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自动焊接回走式收弧控制方法技术

技术编号:853169 阅读:501 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种自动焊接回走式收弧控制方法。本发明专利技术是通过下述方案实现的,在自动焊接过程进入收弧阶段,停止焊枪与焊接工件之间的相对运动,同时可以改变焊接电流和电压,继续燃弧,等到堆覆金属表面与焊道将要齐平时,焊枪与工件保持一定的相对速度作相对于焊接方向相反的一小段相对运动,直至填满熄弧收尾处与焊道之间的空隙,停止燃弧,焊接结束,达到很好的焊接收尾成型效果。本发明专利技术的优点是在焊接结束时保证了熄弧处与焊道间的平整连接;另外本发明专利技术方法在目前各种自动焊接设备上均可通过程序控制实现,应用方便简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊接工艺
,特别涉及一种。
技术介绍
焊接时由于电弧的吹力,熔池呈凹坑状,如焊接结束收尾时立即拉断电弧,则会产生一个低于焊道表面甚至焊件平面的弧坑,并且有拖尾(如附图1所示),这是由于焊接时移动熔池的形状决定的,使收尾处强度降低,并容易产生应力集中而形成弧坑裂纹,因此收尾动作不仅是熄弧,还要填满弧坑,这就形成了焊接过程的收弧阶段。在目前大多数自动焊接中,焊接收弧阶段都是采用先停止焊枪与焊件的相对运动,然后燃弧一段时间,让弧坑填满再熄弧,从而完成焊接,但这样会出现如附图2(a)、(b)中的两种情况附图2(a)所示为焊接收弧阶段燃弧时间短,但却很容易出现焊缝收弧处焊缝增高强度不够;附图2(b)所示为焊接收弧阶段燃弧时间加大使焊缝收弧处焊缝高度增加,但这样也造成收弧阶段堆覆金属表面比焊道表面要高。这两种情况的出现都会影响焊缝端点接头的力学性能与外观成型;另外由于收弧时不像引弧那样电弧向后有一吹力,使得起弧处焊缝高度较为平整,而焊接收尾处没有向前的显著吹力,也会造成附图2中收尾处AB段为一明显斜坡,焊缝高度一致性差。此外对于焊速比较高的某些焊接情况,还有可能出现收尾处本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动焊接回走式收弧控制方法,其特征在于包括如下步骤:(1)在自动焊接过程进入收弧阶段,停止焊枪与焊接工件之间的相对运动,同时可以改变焊接电流和电压,静止燃弧;(2)当堆覆金属表面与焊道将要齐平时,焊枪与工件保持一定的相对速度 作相对于焊接方向相反的一小段相对运动,直至填满熄弧收尾处与焊道之间的空隙,停止燃弧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱双春胡绳荪殷凤亮尹玉环高忠林符卫申俊琦
申请(专利权)人:天津大学
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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