一种分体式电磁液体加热器制造技术

一种分体式电磁液体加热器，包括电磁感应加热体和感应线圈体，其特征在于电磁感应加热线圈的电磁线固封于绝缘材料中，形成含有电磁线的绝缘导热材料固封体，电磁感应加热线圈与绝缘导热材料固封体组成感应线圈体，电磁感应加热体与感应线圈体分体设置。可以替代电阻加热，以及燃料明火传统能源，可以提高安全系数，提高能源利用效率，提高加热速度，提高温度控制精度，加热速度快，节省空间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加热器设备，特别涉及ー种电磁液体加热器。
技术介绍
目前市面传统的电加热器通常为电阻式加热，利用电流通过导体产生热量的原理加热，产生热量的多少和电流、电压和导体的电阻成正比，Q(热量)=K电流)XR(电阻)XT(时间)，由于电流直接通过去时发热丝，所以用于液体加热器中往往需要外加绝缘隔离层。现有的エ艺是将电阻丝设置在金属管内，在电阻丝的两端设置两个电极端，为防止电阻丝与金属管接触漏电。在金属管到电阻丝的间隙用氧化镁粉填充，形成绝缘导热层。由于发热丝的体积小，又被埋在导热效果差的氧化镁粉中，电阻丝发出的热量积聚在电阻丝上难以散发导致效率低，极易造成电阻丝过热烧断。在实际应用过程中电热管浸泡于水中加热还会产生水垢。当水垢巴结在金属管达到一定的厚度热量更加难以传到液体中，便发生电热管爆裂，不但损坏了加热器，也极易导致漏电事故的发生。在人类安全意识的增强，能源日益紧缺的今天，传统的电阻式液体加热器的诸多缺点有待改进。故有必要设计ー款新的电磁液体加热器来弥补这些缺陷。因此，研究ー种新型的分体式电磁液体加热器已为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的是提出ー种分体式电磁液体加热器，通过特殊的结构设置来实现加热器的安全可靠、高效节能、防漏保护、防过温保护、防过压保护、缺水干烧保护等，而且使用简单方便。本专利技术的技术方案是ー种分体式电磁液体加热器，包括电磁感应加热体和感应线圈体，其特征在于电磁感应加热线圈的电磁线固封于绝缘材料中，形成含有的电磁线的绝缘导热材料固封体，电磁感应加热线圈与绝缘导热材料固封体组成感应线圈体，电磁感应加热体与感应线圈体分体设置。本专利技术还在于，感应线圈体中设置有防漏水传感器。本专利技术还在于，感应线圈体中设置有水位传感器。本专利技术还在于，感应线圈体中设置有电磁线圈温度传感器。本专利技术还在于，电磁感应加热线圈的底部设置有导磁材料以防止漏磁。本专利技术还在干，电磁感应加热体与感应线圈体之间为活动连接。本专利技术还在干，电磁感应加热体与感应线圈体所围成的型腔是敞开式的。本专利技术还在于，相对应的感应线圈体与电磁感应加热体为活动联接一公一母相匹配。本专利技术还在于，感应线圈体裸露的外围包裹有隔热保温材料。本专利技术还在干，电磁感应加热体与感应线圈体之间设置有压カ测试器，压カ测试器连接在电磁感应加热体与感应线圈体之间的弹性连接卡扣上，当加热液体压カ大于设定值压カ测试器动作，弾性连接卡扣自动弹开，电磁感应加热体与感应线圈体在弹簧的作用力下分离，加热器加热停止。本专利技术的有益技术效果是由于使用的是绝缘导热材料固封感应线圈不但把本身全部有效的电能转化成热量，又把感应线圈自身的热量通过绝缘导热材料传到液体中转化为有用的热能。解决了感应线圈的自身散热问题，提高了加热效率降低了能耗。感应线圈体与电磁感应加热体分体式设置便于水胆的清洗维修。感应线圈体中设置防漏水传感器可在绝缘导热材料有可能破损的情况下传输报警信号。感应线圈体中设置水位传感器可输出水位信号以防止缺水加热。感应线圈体中设置电磁线圈温度传感器可实现电磁线圈温度信号输出，以防止电磁线圈和感应加热线圈体过热损坏。感应线圈背面设置的导磁材料防止磁力线外漏。针对不同的使用场合感应线圈体可设置为以下不同的形状1、要求输出大功率，体积有限的场合设计成圆柱状和圆盘状的结合体；2、要求加热腔为圆管状的场合设置成单圆柱体；3、要求基础水位很低的使用单圆盘状；电磁感应加热体与感应线圈体所围成的型腔设置为敞开式，可避免在液体加热过程中液体或气体膨胀所产生的压カ过大导致加热体、感应线圈体破裂损坏。附图说明图1是本专利技术实施例分体式电磁液体加热器拼合的结构示意图之一。图2是本专利技术实施例分体式电磁液体加热器分离的结构示意图之一。图3是本专利技术实施例分体式电磁液体加热器拼合的结构示意图之ニ。图4是本专利技术实施例分体式电磁液体加热器分离的结构示意图之ニ。图5是本专利技术实施例分体式电磁液体加热器拼合的结构示意图之三。图6是本专利技术实施例分体式电磁液体加热器分离的结构示意图之三。图7是本专利技术实施例分体式电磁液体加热器拼合的结构示意图之四。图8是本专利技术实施例分体式电磁液体加热器分离的结构示意图之四。本专利技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，參照附图做进ー步说明。具体实施例方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。 具体实施的ー种分体式电磁液体加热器，包括电磁感应加热体I和感应线圈体2，电磁感应加热线圈3的电磁线固封于绝缘材料中，形成含有的电磁线的绝缘导热材料固封体5，电磁感应加热线圈3与绝缘导热材料固封体4组成感应线圈体2，电磁感应加热体I与感应线圈体2分体设置。本专利技术还在于，感应线圈体2中设置有防漏水传感器6。本专利技术还在于，感应线圈体2中设置有水位传感器7。本专利技术还在于，感应线圈体2中设置有电磁线圈温度传感器8。本专利技术还在于，电磁感应加热线圈3的底部设置有导磁材料4以防止漏磁。本专利技术还在于，电磁感应加热体I与感应线圈体2之间为活动连接。本专利技术还在于，电磁感应加热体I与感应线圈体2所围成的型腔是敞开式的。本专利技术还在于，相对应的感应线圈体2与电磁感应加热体I的加热体为活动联接一公一母相匹配。本专利技术还在于，感应线圈体裸露的外围包裹有隔热保温材料。本专利技术还在干，电磁感应加热体I与感应线圈体2之间设置有压カ测试器9，压カ测试器9连接电磁感应加热体I与感应线圈体2之间的弹性连接卡扣上10，当加热液体压力大于设定值压力测试器9动作，弹性连接卡扣10自动弹开，电磁感应加热体I与感应线圈体2在弹簧11的作用力下分离，加热器加热停止。图1是本专利技术实施例分体式电磁液体加热器拼合的结构示意图之一，图2是本发 明实施例分体式电磁液体加热器分离的结构示意图之一，如图1所示，圆柱状和圆盘状组合体的电磁感应加热体I与感应线圈体2的组装示意图，如图2所示，电磁感应加热体I与感应线圈体2分体的结构示意图，电磁感应加热体I与感应线圈体2为活动联接，加热时如组装示意1所示，拆下清洁维修如分体示意2所示，感应线圈体2固封在绝缘导热材料固封体5中，电磁感应加热线圈3背面设置有导磁材料4，图示的导磁材料4为导磁条，导磁条固定在绝缘导热材料固封体5上，电磁感应加热线圈3的电磁线表面设置线圈温度传感器8，温度传感器8与电磁感应加热线圈3的电磁线一起固封于绝缘导热材料固封体5中，绝缘导热材料固封体5上设置有水位传感器7和防漏水传感器6。水位传感器7相在绝缘导热材料固封体5中与其铸为一体。或者电磁感应加热体I与感应线圈体2之间设置有压カ测试器9，压カ测试器9连接在电磁感应加热体I与感应线圈体2之间的弹性连接卡扣10上，当加热液体压カ大于设定值压カ测试器动作，弾性连接卡10扣自动弹开，电磁液体加热器I与感应线圈体2在弹簧11的作用力下分离，加热器加热停止。图3是本专利技术实施例分体式电磁液体加热器拼合的结构示意图之ニ，图4是本专利技术实施例分体式电磁液体加热器分离的结构示意图之ニ，如图3所示为单圆柱体的电磁感应加热体I与感应线圈体2的组装示意图，如图4所示为单圆柱体的电磁感应加热体I与感应线圈体2分体示意图，分体式电磁液体加热器包括电磁感应加热体I和感应线圈体2，电磁感应加热线圈3的电磁线固封于绝缘材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体式电磁液体加热器，包括电磁感应加热体和感应线圈体，其特征在于电磁感应加热线圈的电磁线固封于绝缘材料中，形成含有的电磁线的绝缘导热材料固封体，电磁感应加热线圈与绝缘导热材料固封体组成感应线圈体，电磁感应加热体与感应线圈体分体设置。

【技术特征摘要】
1.一种分体式电磁液体加热器，包括电磁感应加热体和感应线圈体，其特征在于电磁感应加热线圈的电磁线固封于绝缘材料中，形成含有的电磁线的绝缘导热材料固封体，电磁感应加热线圈与绝缘导热材料固封体组成感应线圈体，电磁感应加热体与感应线圈体分体设置。2.根据权利要求1所述的分体式电磁液体加热器，其特征在于感应线圈体中设置有防漏水传感器。3.根据权利要求1所述的分体式电磁液体加热器，其特征在于感应线圈体中设置有水位传感器。4.根据权利要求1所述的分体式电磁液体加热器，其特征在于感应线圈体中设置有电磁线圈温度传感器。5.根据权利要求1所述的分体式电磁液体加热器，其特征在于电磁感应加热线圈的底部或/和背面设置有导磁材料以防止漏磁。6.根据权利要求1所述的分体式电磁液体加热器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘秀坚，
申请(专利权)人：甘秀坚，
类型：发明
国别省市：