水煤浆锅炉制造技术

本发明专利技术提供一种水煤浆锅炉。水煤浆锅炉，包括炉体、设置在炉体上的上锅筒和下锅筒、以及设置在所述炉体上的水煤浆喷枪，其特征在于，所述炉体中设置有外侧弧形水冷壁和内侧水冷壁，所述外侧弧形水冷壁和所述内侧水冷壁的两端口分别与所述上锅筒和所述下锅筒连接，所述外侧弧形水冷壁和所述内侧水冷壁形成D型结构；所述上锅筒和所述下锅筒之间由内至外设置有第一对流管束和第二对流管束，所述第一对流管束和所述第二对流管束之间设置有第一隔烟墙，所述内侧水冷壁与所述第一对流管束之间设置有第二隔烟墙。实现减少炉体中出现结焦的现象，提高了水煤浆锅炉的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锅炉设备，尤其涉及一种水煤浆锅炉。
技术介绍
目前，为了保护环境，减少锅炉烟气排放对大气的污染，国家对燃烧天然煤块的锅炉采取了多种减排措施，并鼓励洁净能源的开发和利用。目前，一种燃烧水煤浆的锅炉，正在大范围的推广和应用。水煤浆锅炉的燃料是将天然煤块加工成煤粉，将煤粉调成水煤浆，经脱硫等处理后制成洁净的水煤浆燃烧剂。使用时，用高压气体将水煤浆喷入炉内使其充分燃烧，从而大大减轻了烟气对大气的污染，受到专业人士的一致好评。但是，现有技术中的水煤浆锅炉的水冷壁的循环过程复杂，水冷壁的水冷效果较差，容易出现水煤浆锅炉的炉底结焦堵塞水煤浆锅炉，因此，现有技术中的水煤浆锅炉的可靠性较低。
技术实现思路
本专利技术提供一种水煤浆锅炉，用以解决现有技术中水煤浆锅炉的可靠性较低的缺陷，实现减少炉体中出现结焦的现象，提高了水煤浆锅炉的可靠性。本专利技术提供一种水煤浆锅炉，包括炉体、设置在炉体上的上锅筒和下锅筒、以及设置在所述炉体上的水煤浆喷枪，所述炉体中设置有外侧弧形水冷壁和内侧水冷壁，所述外侧弧形水冷壁和所述内侧水冷壁的两端口分别与所述上锅筒和所述下锅筒连接，所述外侧弧形水冷壁和所述内侧水冷壁形成D型结构；所述上锅筒和所述下锅筒之间由内至外设置有第一对流管束和第二对流管束，所述第一对流管束和所述第二对流管束之间设置有第一隔烟墙，所述内侧水冷壁与所述第一对流管束之间设置有第二隔烟墙。如上所述的水煤浆锅炉，所述炉体中炉膛的底部设置有排渣口，围绕所述排渣口所述炉体中炉膛的底部设置有绝热保温层。如上所述的水煤浆锅炉，所述水煤浆喷枪包括固定在所述炉体上的支架、锥形挡块、保护套管、枪筒和输料管，所述支架固定在所述保护套管的前端部，所述保护套管套在所述枪筒的外部，所述枪筒套在所述输料管的外部，所述枪筒上还设置有进气管，所述进气管的进气口位于所述保护套管外部，所述锥形挡块固定在所述支架上，所述保护套管的后端部螺纹连接有调节管，所述枪筒固定连接在所述调节管上；所述枪筒的前端部固定有套管，所述套管的中部设置有第一挡板，所述第一挡板上开设有第一通孔，所述第一挡板与所述输料管之间设置有混合管道，所述混合管道的侧壁上设置有多个进气孔，所述混合管道的出口朝向所述第一通孔；所述套管的前端部设置有喇叭形出口，所述锥形挡块的尖端部插在所述喇叭形出口中，所述锥形挡块与所述喇叭形出口之间的间隔形成出料口。如上所述的水煤浆锅炉，所述喇叭形出口与所述第一挡板之间设置有第二挡板，所述第二挡板上固定有撞击块，所述第二挡板上绕所述撞击块开设有多个第二通孔。如上所述的水煤浆锅炉，所述锥形挡块的侧壁开设有多条第一凹槽，所述喇叭形出口的内侧壁开设有多条与所述第一凹槽对应的第二凹槽。如上所述的水煤浆锅炉，所述调节管的外圈上设置有手轮。如上所述的水煤浆锅炉，所述混合管道的前端部设置有挡圈，所述挡圈上设置有多个通气孔。本专利技术提供的水煤浆锅炉，通过在炉体中形成D型布置的水冷壁，炉体的顶部、夕卜侧壁和底部采用一体的外侧弧形水冷壁，有效的简化了水循环回路的结构，外侧弧形水冷壁和内侧水冷壁分别直接与上锅筒和下锅筒连接，增加了水冷壁的面积，增强了自热水循环的效果，实现水冷壁的受热面均匀布置，确保水冷壁具有较好的水冷效果，提高了炉膛的水冷度，使炉体中炉膛的温度控制在水煤浆稳定燃烧的下限，有效的控制了氮化物和硫化物的生成，确保炉膛内的灰渣在灰熔点以下，减少出现炉底结焦的现象，提高了水煤浆锅炉的可靠性。另外，通过设置第一隔烟墙和第二隔烟墙，使从水煤浆喷枪喷出的水煤浆，燃烧后产生的烟气在炉体的炉膛中加热水冷壁，然后穿过第二隔烟墙加热第一对流管束，再穿过第一隔烟墙加热第二对流管束，最后从炉体的烟道口输出，烟气经过三个加热回程，可以充分利用烟气的热量，提高能源的利用率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术水煤浆锅炉实施例的结构示意 图2为图1中A-A向剖视 图3为本专利技术水煤浆锅炉实施例中水煤浆喷枪的结构示意 图4为本专利技术水煤浆锅炉实施例中锥形挡块的结构示意 图5为图4中B-B向剖视 图6为本专利技术水煤浆锅炉实施例中喇叭形出口的结构示意 图7为图6中C-C向剖视 图8为本专利技术水煤浆锅炉实施例中混合管道的结构示意图。具体实施例方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-图8所示，本实施例水煤浆锅炉，包括炉体100、设置在炉体100上的上锅筒200和下锅筒300、以及设置在炉体100上的水煤浆喷枪101，炉体100中设置有外侧弧形水冷壁102和内侧水冷壁103，外侧弧形水冷壁102和内侧水冷壁103的两端口分别与上锅筒200和下锅筒300连接，外侧弧形水冷壁102和内侧水冷壁103形成D型结构；上锅筒200和下锅筒300之间由内至外设置有第一对流管束104和第二对流管束105，第一对流管束104和第二对流管束105之间设置有第一隔烟墙107，内侧水冷壁103与第一对流管束104之间设置有第二隔烟墙106。其中，炉体100中炉膛(未图示)的底部设置有排渣口108，围绕排渣口 108炉体100中炉膛的底部设置有绝热保温层109。具体而言,本实施例水煤浆锅炉中炉体100的顶部、外侧和底部设置有一体的外侧弧形水冷壁102，外侧弧形水冷壁102和内侧水冷壁103形成D型结构并分别与上锅筒200和下锅筒300连接，简化了水冷壁中水的流路结构，增强了自然水的循环效果，使水冷壁中的水能够均匀受热，提高了炉膛的水冷度，使炉体中炉膛的温度控制在水煤浆稳定燃烧的下限，有效的控制了氮化物和硫化物的生成，确保炉膛内的灰渣在灰熔点以下，减少出现炉底结焦的现象，提高了水煤浆锅炉的可靠性。从水煤浆喷枪101喷出的水煤浆在炉体100内燃烧后，产生的烟气先快速加热外侧弧形水冷壁102和内侧水冷壁103，然后穿过第二隔烟墙106加热第一对流管束104，再穿过第一隔烟墙107加热第二对流管束105，实现充分的利用烟气的热量，同时确保烟气的大部分热量能够被外侧弧形水冷壁102和内侧水冷壁103吸收，使炉体100中炉膛的温度满足要求，减少出现结焦的现象。另外，通过在炉体100的底部设置排渣口 108，并在排渣口 108的外围设置绝热保温层109，确保在除渣时减少炉膛内能量的损失，提高了本实施例水煤浆锅炉的热效率。本实施例水煤浆锅炉，通过在炉体中形成D型布置的水冷壁，炉体的顶部、外侧壁和底部采用一体的外侧弧形水冷壁，有效的简化了水循环回路的结构，外侧弧形水冷壁和内侧水冷壁分别直接与上锅筒和下锅筒连接，增加了水冷壁的面积，增强了自热水循环的效果，实现水冷壁的受热面均匀布置，确保水冷壁具有较好的水冷效果，提高了炉膛的水冷度，使炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水煤浆锅炉，包括炉体、设置在炉体上的上锅筒和下锅筒、以及设置在所述炉体上的水煤浆喷枪，其特征在于，所述炉体中设置有外侧弧形水冷壁和内侧水冷壁，所述外侧弧形水冷壁和所述内侧水冷壁的两端口分别与所述上锅筒和所述下锅筒连接，所述外侧弧形水冷壁和所述内侧水冷壁形成D型结构；所述上锅筒和所述下锅筒之间由内至外设置有第一对流管束和第二对流管束，所述第一对流管束和所述第二对流管束之间设置有第一隔烟墙，所述内侧水冷壁与所述第一对流管束之间设置有第二隔烟墙。

【技术特征摘要】
1.一种水煤浆锅炉，包括炉体、设置在炉体上的上锅筒和下锅筒、以及设置在所述炉体上的水煤浆喷枪，其特征在于，所述炉体中设置有外侧弧形水冷壁和内侧水冷壁，所述外侧弧形水冷壁和所述内侧水冷壁的两端口分别与所述上锅筒和所述下锅筒连接，所述外侧弧形水冷壁和所述内侧水冷壁形成D型结构；所述上锅筒和所述下锅筒之间由内至外设置有第一对流管束和第二对流管束，所述第一对流管束和所述第二对流管束之间设置有第一隔烟墙，所述内侧水冷壁与所述第一对流管束之间设置有第二隔烟墙。2.根据权利要求1所述的水煤浆锅炉，其特征在于，所述炉体中炉膛的底部设置有排渣口，围绕所述排渣口所述炉体中炉膛的底部设置有绝热保温层。3.根据权利要求1或2所述的水煤浆锅炉，其特征在于，所述水煤浆喷枪包括固定在所述炉体上的支架、锥形挡块、保护套管、枪筒和输料管，所述支架固定在所述保护套管的前端部，所述保护套管套在所述枪筒的外部，所述枪筒套在所述输料管的外部，所述枪筒上还设置有进气管，所述进气管的进气口位于所述保护套管外部，所述锥形挡块固定在所述支架上...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜贵利，薛朋，
申请(专利权)人：青岛海众环保锅炉股份有限公司，
类型：发明
国别省市：