本发明专利技术涉及一种用于地下连续墙施工的液压分体式锁口管顶拔机，包括顶升油缸、油缸抱箍、底座，底座侧面设置四个顶升油缸，四个顶升油缸上面固定连接一个刚性底座，刚性底座上面安装双油缸抱箍。本发明专利技术采用双油缸抱紧式活动抱箍，通过增加抱紧力产生更大的静摩擦力，大大提高提拔锁口管的顶升力；通过刚性底座传递顶升力，顶升与钢管（锁口管）通过摩擦力紧密相连的抱箍，使得抱箍整体均匀受力，大大减小了其轴向变形的可能。抱箍与锁口管（钢管）是紧密相连的，抱箍整体均匀受力，轴向变形小，改变了以前的固定式抱箍由于受顶力而轴向翘曲变形，造成锁口管管壁局部受压损坏的现象。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种深基础地下施连续墙设备，尤其是一种用于地下连续墙施工的液压分体式锁口管顶拔机。
技术介绍
地下基础工程的混凝土连续墙作业法施工，根据工艺要求需分槽段进行成槽作业，常规槽段间连接分刚性与柔性接头两种，一般都要用到锁口管(目前对超深或有特需要求的地下连续墙的槽段接口有采用洗刀法洗切连接面的)对开挖槽段的端面进行成型与保护。采用锁口管工艺成槽的连续墙槽段，待混凝土达到初凝状态时，就需要用液压顶拔机开始有序顶拔锁口管，防止锁口管被槽段内浇筑的混凝土凝固抱死现象的出现。用柔性接头工艺施工的连续墙槽段接口，常用圆管形锁口管锁口。现顶拔配套用液压整体式顶拔机(见附图1，2)。采用四铰式抱箍，用抱紧油缸4与锁口管5抱紧锁定，液压抱箍3与(四个)顶升油缸2固定，抱紧油缸4直接安装在基座I上，油缸顶力直接作用于抱箍来顶拔锁口管。存在抱箍受油缸顶力与锁口管摩擦反力作用而轴向翘曲变形，使抱紧锁口管的摩擦力减小而不能及时拔出锁口管。又由于抱箍的翘曲变形常会造成锁口管管壁的局部受压损坏。因此如何将锁口管抱紧，使液压顶拔机的油缸顶力与抱箍抱紧锁口管产生的摩擦力相匹配，克服混凝土初凝而产生对锁口管的凝固阻力，从而顺利拔取锁口管是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
技术实现思路
本专利技术是要解决锁口管顶拔机的抱箍翘曲变形造成锁口管管壁的局部受压损坏的技术问题，而提供一种用于地下连续墙施工的液压分体式锁口管顶拔机，该管顶拔机的铰接式抱箍即能抱紧锁口管又轴向受力不变形，抱紧油缸产生的摩擦力与顶升油缸的顶力相匹配。为了达到上述的目的，本专利技术采用如下技术方案一种用于地下连续墙施工的液压分体式锁口管顶拔机，包括顶升油缸、油缸抱箍、底座，其特点是底座侧面设置四个顶升油缸，四个顶升油缸上面固定连接一个刚性底座，刚性底座上面安装双油缸抱箍。四个顶升油缸用螺栓与底座侧面焊接的法兰板连接，顶升油缸与法兰板之间设有剪力销。双油缸抱箍包括一个抱箍和二个抱紧油缸。液压抱箍由第一至第三抱箍环组成，第一抱箍环二端分别与第二，三抱箍环活动连接，第二抱箍环另一端与第三抱箍环连接，二个第三抱箍环通过抱紧油缸连接起来。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点及有益效果(I)本专利技术的装置采用双油缸抱紧式活动抱箍，通过增加抱紧力产生更大的静摩擦力，大大提闻提拔锁口管的顶升力。(2)本专利技术的装置采用双油缸抱紧式活动抱箍，加宽了抱箍与锁口管的接触面积，减小了其对锁口管单位面积的接触应力，改善了锁口管钢管表面变形损坏的情况。(3)本专利技术的装置设计一个刚性底座，底座侧面设置四个顶升油缸，用螺栓与底座侧面焊接的法兰板连接，并且设置了剪力销，顶升油缸直接顶升刚性底座。(4)本专利技术的装置通过刚性底座传递顶升力，顶升与钢管(锁口管)通过摩擦力紧密相连的抱箍。使得抱箍整体均匀受力，大大减小了其轴向变形的可能。(5)本专利技术的装置，抱箍与锁口管(钢管)是紧密相连的。抱箍整体均匀受力，轴向变形小，改变了以前的固定式抱箍由于受顶力而轴向翘曲变形，造成锁口管管壁局部受压损坏的现象。附图说明图1是现有的液压整体式锁口管顶拔机结构示意 图2是图1的俯视 图3是本专利技术的结构示意 图4是图3的俯视 图5是双油缸抱箍结构示意 图6是图5的俯视 图7是刚性底座结构意 图8是图7的左视图。具体实施例方式下面结构附图与实施例对本专利技术作进一步说明。如图3至图8所示，本专利技术的用于地下连续墙施工的液压分体式锁口管顶拔机，包括顶升油缸2、油缸抱箍3、底座I等。底座I侧面设置四个顶升油缸2，四个顶升油缸上面固定连接一个刚性底座6，刚性底座6上面安装双油缸抱箍。四个顶升油缸2用螺栓与底座I侧面焊接的法兰板10连接，顶升油缸2与法兰板10之间设有剪力销。如图5,6所不,双油缸抱箍包括一个液压抱箍3和二个抱紧油缸4。液压抱箍3由第一至第三抱箍环7，8，9组成，第一抱箍环7 二端分别与第二，三抱箍环8，9活动连接，第二抱箍环8另一端与第三抱箍环9连接，二个第三抱箍环9通过抱紧油缸4连接起来。如图7，8所示，刚性底座6左、右两侧上、下分别焊接一个法兰板10，法兰板10中间有一个剪力销孔11。本专利技术采用增加一个刚性底座+双油缸抱紧的活动式铰接抱箍方案，设计了液压分体式锁口管顶拔机。改原来锁口管顶拔机油缸与抱箍固定、直接顶升抱箍拔取锁口管的方式，由油缸顶力作用在新设计的刚性底座上，抱箍改单抱紧油缸成双油缸抱紧的活动式抱箍，抱箍坐在刚性底座上，通过四个顶升油缸顶升刚性底座，从而顶升抱紧锁口管的抱箍。本专利技术的具体应用首先将本专利技术的顶拔机吊至锁口管5上方，将其套住锁口管5放置在导墙上。通过收缩一组(二个)水平抱紧油缸施加抱紧力给(四铰式)抱箍环，抱箍环把锁口管抱紧，再利用顶拔机的垂直顶拔装置进行顶拔。顶拔过程中四个顶升油缸2同步上升，垂直顶起刚性底座6，同时将坐落在刚性底座6上的抱箍环顶起，反复顶拔直到完成最大顶拔距离。然后抱紧油缸4卸压，松开抱箍环，由吊车将锁口管5吊住以使其不下落，垂直顶拔装置的四个顶升油缸2收缩，抱箍环随刚性底座6 —起回落，顶拔机恢复到初始位置。反复上述过程，直到锁口管所需顶拔力小于吊车起重力，由吊车将锁口管拔出。显然，本领域的技术人员可以对本专利技术进行各种改动和变型而不脱离本专利技术的精神和范围。这样，倘若本专利技术的这些修改和变型属于本专利技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于地下连续墙施工的液压分体式锁口管顶拔机，包括顶升油缸（2）、油缸抱箍、底座（1），其特征在于：所述底座（1）侧面设置四个顶升油缸（2），四个顶升油缸（2）上面固定连接一个刚性底座（6），刚性底座（6）上面安装双油缸抱箍。
【技术特征摘要】
1.一种用于地下连续墙施工的液压分体式锁口管顶拔机，包括顶升油缸(2)、油缸抱箍、底座(1)，其特征在于所述底座(I)侧面设置四个顶升油缸(2)，四个顶升油缸(2)上面固定连接一个刚性底座(6 )，刚性底座(6 )上面安装双油缸抱箍。2.根据权利要求1所述的用于地下连续墙施工的液压分体式锁口管顶拔机，其特征在于所述四个顶升油缸(2)用螺栓与底座(I)侧面焊接的法兰板(10)连接，顶升油缸(2)与法兰板(10)之间设有剪力销。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾蓓瑛，朱德勇，
申请(专利权)人：上海市基础工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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