本发明专利技术涉及一种绝热防腐外保护层弹性涂料，所述弹性涂料按重量百分比包括：高分子量环氧树脂10~20%、柔性环氧树脂1~8%、聚酯树脂10~20%、改性丙烯酸树脂3~10%、氨基树脂0.5~4%，余量为溶剂。本发明专利技术所述弹性涂料解决了由于热胀冷缩应力所引起的涂层开裂、起泡、及脱落等问题，延长了机械备、管道、容器等的使用寿命，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种弹性涂料，具体地，本专利技术涉及一种绝热防腐外保护层弹性涂料。
技术介绍
绝热防腐工程是专业工程，在石油、化工建设工程中通常合称为防腐蚀保温工程。随着我国石油化学工业的迅速发展，石油贮罐大量增加，容量也越来越大。管道、油罐中存储的诸如石油精制品(汽油、煤油、柴油等)、石油化学制品(脂肪烃类化合物、芳烃类化合物等)、化学合成制品和天然油脂等特殊物质，由于上述物质均具有很强的溶解性和渗透性，有的还具有很强的腐蚀性，因而对涂层的要求很高，涂层需具有优异的防腐性能。绝热常称为隔热或习惯称为保温(热保温)，对常温以上至1000°C以下设备或管道、油罐进行外保护措施，以防止内部热能外泄，节能降耗和防止高温灼伤，保证安全生产； 保冷(冷保温)对常温以下设备或管道、容罐进行保护，以减少外部的热量向内部的侵入，并使表面温度在露点以上，不使外表面结露为目的的措施。因此，涂层需具有优异的绝热性倉泛。弹性涂料具有水溶性、环保、耐钙盐、抗冻融和机械稳定等特点，其涂膜具有极好的回弹性、延伸率以及永久的柔韧性，能抗开裂和起皱。一般弹性涂料的延伸率大小决定了其解决涂层裂纹和防渗水的效果，延伸率越大，效果越佳。由于热胀冷缩应力不同，现有的环氧防腐保温涂料涂层极易开裂，漆膜起泡、起皮甚至大片脱落现象突出，而造成设备、管道和容器等的锈蚀，减少了其使用寿命，严重的影响安全生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种绝热防腐外保护层弹性涂料，所述弹性涂料具有优异的防腐保温性能以及高的弹性，伸长率达到300%以上甚至更高到600%、1000%以上，不易开裂，漆膜起泡、起皮甚至脱落现象不明显，可以适应变形扭曲的保温材质的需要。为了达到上述目的，本专利技术采用了如下技术方案一种绝热防腐外保护层弹性涂料，所述弹性涂料按重量百分比包括_分子量环氧树脂10—20% 柔性环氧树脂1-8% 聚酯树脂IO 20% 改性丙烯酸树脂3 10% 氨基树脂0.5-4%, 余量为溶剂。优选地，一种绝热防腐外保护层弹性涂料，所述弹性涂料按重量百分比包括 高分子量环氧树脂12 15% 柔性环氧树脂3 5% 聚酯树脂10 20% 改性丙烯酸树脂3 10% 氨基树脂I 2%， 余量为溶剂。本专利技术所述“余量为溶剂”是指，所述弹性涂料中除上各树脂以及本领域技术人员根据实际情况选择的其他成分外，其余为溶剂。在实际操作中，所述弹性涂料添加完树脂以及其他成分后，加溶剂至100%即可。环氧树脂极性大，含有羟基、醚基、环氧基，耐碱性能突出，附着力优异，但低分子环氧树脂(分子量在450以下)，一般由于不含有羟基，脆性较大，属刚性材料范畴。但随着分子量增加到3500以上，柔韧渐增，特别是线性环氧树脂(分子量可达7000-30000)，其羟基数η可达25 100，较一般环氧树脂具有更好的附着力，柔韧性也得到改善，因此环氧树脂防腐涂料广泛应用。环氧树脂按分子量大小可分为低分子量环氧树脂、中分子量环氧树脂和闻分子量环氧树脂，高分子量环氧树脂多用于涂料工业中。本领域技术人员所能获知的高分子量环氧树脂均可实现本专利技术，作为优选技术方案，本专利技术所述高分子量环氧树脂优选双酚A型高分子量环氧树脂，进一步优选数均分子量为350(Γ3700的双酚A型环氧树脂。但是高分子量环氧树脂中大量羟基的存在会使涂料耐水性变差，例如可选择多异氰酸酯与环氧树脂交联固化，由于交联密度增大，固化后的涂料膜会更加致密、坚固，耐磨性能和抗水性得到加强。但是，上述涂膜可能刚性有余，韧性不足，不能成为高弹体。本专利技术通过添加柔性环氧树脂和聚酯树脂进行改性，使涂膜的玻璃化温度降低，使漆膜在常温下处于高弹态，进一步在低温下处高弹态，则其结构必然是线性长链大分子组成，并有适度的交联，线性大分子间存有弱的分子间力，使柔顺无规线团能移动或转动，在柔性链段之间需要短的刚性链段。所属领域的技术人员可以根据现有技术中所公开的方法进行柔性环氧树脂的制备，或者商购得到所述柔性树脂。作为优选技术方案，本专利技术所述柔性环氧树脂优选数均分子量大于10000的环氧树脂。所述聚酯树脂优选支化度为1(Γ20%的聚酯树脂，进一步优选支化度为1(Γ20%的固含量为45飞5%的聚酯树脂，最优选支化度为1(Γ20%的固含量为50%的聚酯树脂。支化度为1(Γ20%的聚酯树脂结构式中存在氢键，分子间氢键吸力大，可起到弱的交联点的作用，其他长链部分的链段柔软。刚性部分决定漆膜的硬度和高温性质。柔软部分的数量决定漆膜的弹性、耐水解性、耐溶剂性和低温性。所述改性丙烯酸树脂，所属领域的技术人员可以根据现有技术中所公开的丙烯酸树脂的改性方法得到改性丙烯酸树脂。例如可以参考综述文章(陈建莲，李中华，丙烯酸树脂改性的研究进展，现代涂料与涂装，2009，12 (3) 28^32)中所公开的方法进行丙烯酸树脂的改性，以得到改性丙烯酸树脂。所述改性丙烯酸树脂例如可以是有机硅改性丙烯酸树月旨、有机氟改性丙烯酸树脂、环氧改性丙烯酸树脂、聚氨酯改性丙烯酸树脂或纳米材料改性丙烯酸树脂。上述改性丙烯酸树脂均可以参考上述文献中所公开的方法进行制备得到。改性丙烯酸树脂的加入可以显著提高弹性涂料的耐候性。所述氨基树脂优选固含量为55飞5%的氨基树脂，进一步优选固含量为60%的氨基树脂。氨基树脂由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称，重要的树脂有脲醛树脂(UF)、三聚氰胺甲醛树脂(MF)和聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)等。涂料用氨基树脂是一种多官能团的化合物，以含有(-NH2)官能团的化合物与醛类(主要为甲醛)加成缩合，然后生成的羟甲基(-CH2OH)与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化二得到的产物。氨基树脂与其他树脂合用，可作为丙烯酸树脂、环氧树脂、环氧酯等的交联剂，这样的匹配，通过加热能够得到三维网状结构的有强韧性的漆膜，使得到的弹性涂料具有优异的弹性，耐水性、硬度、光色和保色性。所述弹性涂料还包括有消泡剂、流平剂或颜料中的任意一种或者至少两种的混合物，优选消泡剂、流平剂和颜料三者的混合物。所述消泡剂优选BYK消泡剂。所述消泡剂的重量百分比为O. Γ0. 8%，例如O. 2%、O. 3%、0· 4%、0· 5%、0· 6%、0· 7%,优选 O. 3 O. 5%。 所述流平剂优选BYK流平剂或/和荷兰埃夫卡流平剂。所述流平剂的重量百分比为 O. 4 2. 4%,例如 O. 6%、0· 8%、1. 2%、1. 4%、1. 6%、1. 8%、2· 2%、2· 3%,优选 O. 8 1. 6%。所述溶剂选自酮类溶剂或/和酯类溶剂，优选酮类溶剂和酯类溶剂。所述酯类溶剂和酮类溶剂的配比本专利技术对此不作限定，本领域技术人员可根据溶剂的挥发速度以及溶剂对树脂的溶剂能力等进行配比。优选地，所述酮类溶剂选自丙酮、甲乙酮、环己酮或甲基异丁基酮中的任意一种或者至少两种的混合物。所述混合物例如丙酮和甲乙酮的混合物，丙酮和环己酮的混合物，丙酮和甲基异丁基酮的混合物，甲乙酮和甲基异丁基酮的混合物，丙酮、甲乙酮和环己酮的混合物。优选地，所述酯类溶剂选自乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯或乙酸甲酯中的任意一种或者至少两种的混合物，优选乙酸乙酯或/和乙酸丁酯。示例性的溶剂例如甲乙酮，甲乙酮和乙酸乙酯的混合物，乙酸乙酯，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绝热防腐外保护层弹性涂料，其特征在于，所述弹性涂料按重量百分比包括：FDA00002486089800011.jpg
【技术特征摘要】
1.一种绝热防腐外保护层弹性涂料，其特征在于，所述弹性涂料按重量百分比包括高分子量环氧树脂10 20%柔性环氧树脂I 8%聚酯树脂10 20%改性丙烯酸树脂3 10%氣基树脂0.5—4%,余量为溶剂。2.如权利要求1所述的弹性涂料，其特征在于，所述弹性涂料按重量百分比包括 高分子量环氧树脂12 15%柔性环氧树脂3 5%聚酯树脂10 20%改性丙烯酸树脂3 10%氨基树脂I 2%，余量为溶剂。3.如权利要求1或2所述的弹性涂料，其特征在于，所述高分子量环氧树脂优选双酚A型高分子量环氧树脂，进一步优选数均分子量为350(Γ3700的双酚A型环氧树脂； 优选地，所述柔性环氧树脂优选数均分子量大于10000的环氧树脂。4.如权利要求1-3之一所述的弹性涂料，其特征在于，所述聚酯树脂优选支化度为10^20%的聚酯树脂，进一步优选支化度为10 20%的固含量为45 55%的聚酯树脂，最优选支化度为1(Γ20%的固含量为50%的聚酯树脂； 优选地，所述氨基树脂优选固含量为55飞5%的氨基树脂，进一步优选固含量为60%的氣基树脂。5.如权利要求1-4之一所述的弹性涂料，其特征在于，所述弹性涂料还包括有消泡剂、流平剂或颜料中的任意一种或者至少两种的混合物，优选消泡剂、流平剂和颜料三者的混合物。6.如权利要求5所述的弹性涂料，其特征在于，所述消泡剂优选BYK消泡剂；优选地，所述消泡剂的重量百分比为O. Γ0. 8%，优选O. 3^0. 5% ； 优选地，所述流平剂优选BYK流平剂或/和荷兰埃夫卡流平...
【专利技术属性】
技术研发人员：王和山，
申请(专利权)人：天长市开林化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。