一种潜孔钻机集缆车及电铲制造技术

本发明专利技术公开的一种潜孔钻机集缆车，包括：用于设置于潜孔钻机底盘上的机架；设置于机架上的驱动装置；可转动地架设于机架上，且与驱动装置实现动力传动，用于实现收放线缆的滚筒；设置于机架上，且与驱动装置实现动力传动，用于排线的排线器。本发明专利技术的驱动装置的动力传递给滚筒，继而带动滚筒旋转工作，滚筒将动力传递给排线器，继而带动排线器工作，实现整齐排线。电缆通过排线器缠绕在滚筒上，滚筒转一圈移动一个线位，排线器也同样移动一个线位，本发明专利技术代替人工卷线，解决了人工卷电缆不安全，而且需要耗费很大的人力，效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及采矿设备
，更具体地说，涉及一种潜孔钻机集缆车。
技术介绍
潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，即冲击器。其前端直接联接钻头，后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜人孔内，通过配气装置，使冲击器内的活塞往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的高速回转，则是由单独的回转机构，即由孔外的电动机或风动旋转装置，通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。凿岩时产生的岩粉，由风水混合气体冲洗排出孔外，混合气体是由排粉机构经钻杆中心注入冲击器的，再经冲击器缸体上的气槽进入孔底。公知，当今随着社会的发展，潜孔钻机很多采用的是高压电能，潜孔钻机来回行走需要卷电缆，人工卷电缆不安全，而且需要耗费很大的人力效率会很低，那这样就面临着卷线供电问题。因此，如何解决人工卷电缆不安全，而且需要耗费很大的人力，效率较低的问题，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种潜孔钻机集缆车，以解决人工卷电缆不安全，而且需要耗费很大的人力，效率较低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案一种潜孔钻机集缆车，包括用于设置于潜孔钻机底盘上的机架；设置于所述机架上的驱动装置；可转动地架设于所述机架上，且与所述驱动装置实现动力传动，用于实现收放线缆的滚筒；设置于所述机架上，且与所述驱动装置实现动力传动，用于排线的排线器。优选地，在上述潜孔钻机集缆车中，所述驱动装置包括相连的力矩电机和减速机，所述减速机与所述滚筒实现动力传动。优选地，在上述潜孔钻机集缆车中，所述减速机与所述滚筒通过链传动实现动力传输。优选地，在上述潜孔钻机集缆车中，所述滚筒与所述排线器通过链传动实现动力传输。优选地，在上述潜孔钻机集缆车中，还包括控制所述力矩电机的工作时机的控制柜。优选地，在上述液压驱动式集缆器中，所所述排线器具体包括设置于所述机架上的两个排线器座；可转动地支撑于两个所述排线器座之间的双向丝杠，所述双向丝杠的一端设有传动轮；套设于所述双向丝杠上的滑行器，所述滑行器上设有与所述双向丝杠配合的导向块；设置于所述滑行器上的线缆穿过装置。优选地，在上述液压驱动式集缆器中，所所述线缆穿过装置具体包括设置于所述滑行器上的框架；设置于所述框架上的多个尼龙辊，多个所述尼龙辊围成线缆穿过的空间。优选地，在上述液压驱动式集缆器中，所还包括连接于两个所述排线器座之间的多个光杠，所述光杠的端部设有螺纹，并通过螺母进行固定；所述滑行器的两端设有拖轮，所述拖轮裹住与所述光杠滚动配合。优选地，在上述液压驱动式集缆器中，所还包括罩在所述双向丝杠上的防护罩。一种电铲，包括底盘大架，还包括设置于所述底盘大架上，如上任一项所述的潜孔钻机集缆车。优选地，在上述电铲中，所述潜孔钻机集缆车的机架与所述底盘大架通过至少两个螺栓连接。从上述的技术方案可以看出，本专利技术提供的潜孔钻机集缆车，具体使用时，把机架安装在潜孔钻机底盘上，从而实现潜孔钻机集缆车与电铲的装配。驱动装置的动力传递给滚筒，继而带动滚筒旋转工作，滚筒将动力传递给排线器，继而带动排线器工作，实现整齐排线。电缆通过排线器缠绕在滚筒上，滚筒转一圈移动一个线位，排线器也同样移动一个线位，本专利技术代替人工卷线，解决了人工卷电缆不安全，而且需要耗费很大的人力，效率较低的问题。本专利技术结构简单，实现操作可靠，卷线整齐，任何角度都可以实现卷线。附图说明图1为本专利技术实施例提供的潜孔钻机集缆车的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的排线器的结构示意图；图3为图2的俯视图。具体实施例方式本专利技术公开了一种潜孔钻机集缆车，以解决人工卷电缆不安全，而且需要耗费很大的人力，效率较低的问题。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图3，图1为本专利技术实施例提供的潜孔钻机集缆车的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的排线器的结构示意图；图3为图2的俯视图。本专利技术实施例提供的潜孔钻机集缆车，包括用于设置于潜孔钻机底盘6上的机架2，机架2为设备的主要支撑部分，也起到和潜孔钻机实现装配的作用；设置于所述机架2上的驱动装置，驱动装置为整个潜孔钻机集缆车提供动力，是设备的动力源；可转动地架设于所述机架2上，且与所述驱动装置实现动力传动，用于实现收放线缆的滚筒4，滚筒4为圆柱形筒状结构；设置于所述机架2上，且与所述驱动装置实现动力传动，用于排线的排线器5。排线器5在本领域中普遍被采用，其结构为公知结构，本文对其排线原理不做赘述。本专利技术提供的潜孔钻机集缆车，具体使用时，把机架2安装在潜孔钻机底盘6上，从而实现潜孔钻机集缆车与潜孔钻机的装配。驱动装置的动力传递给滚筒4，继而带动滚筒4旋转工作，滚筒4将动力传递给排线器5，继而带动排线器5工作，实现整齐排线。电缆通过排线器5缠绕在滚筒4上，滚筒4转一圈移动一个线位，排线器5也同样移动一个线位，本专利技术代替人工卷线，解决了人工卷电缆不安全，而且需要耗费很大的人力，效率较低的问题。本专利技术结构简单，实现操作可靠，卷线整齐，任何角度都可以实现卷线。在本专利技术一具体实施例中，驱动装置包括相连的力矩电机和减速机，所述减速机与所述滚筒4实现动力传动，即力矩电机的输出端与减速机的输入端相连，通过减速机实现设备的减速。所述减速机与所述滚筒4通过链条3实现动力传输。所述滚筒4与所述排线器5通过链传动实现动力传输。本专利技术还包括控制所述力矩电机的工作时机的控制柜。本领域技术人员可以理解的是，还可采用其它传动机构实现两个部件的动力传输，例如可通过齿轮机构实现，本文不局限于上述链传动一种传动形式。在本实施例中，排线器5包括设置于所述机架2上的两个排线器座51，该排线器座51为整个排线器的支撑部件;可转动地支撑于两个所述排线器座51之间的双向丝杠53，所述双向丝杠53的一端设有传动轮52，传动轮52用于将动力传递给双向丝杠53，该传动轮52可为齿轮、链轮等，在本实施例中优选为链轮；套设于所述双向丝杠53上的滑行器57，所述滑行器57上设有与所述双向丝杠53配合的导向块59 ；设置于所述滑行器57上的线缆穿过装置。本专利技术通过传动轮带动双向丝杠53 —起转动，双向丝杠53和滑行器57之间用导向块59带动并实现换向。线缆穿过装置由滑行器57带着一起移动，电缆穿过线缆穿过装置，由滑行器57带动移动，实现滑行器57往返一次，整齐排线两层的目的。本专利技术解决了人工排线排的不整齐，耗很大的人力，而且存在着安全隐患的问题。本专利技术结构简单，实现操作可靠，卷线整齐，任何角度都可以实现排线。在本专利技术一具体实施例中，所述线缆穿过装置具体包括设置于所述滑行器57上的框架55，该框架55为尼龙辊56提供安装基础；设置于所述框架55上的多个尼龙辊56，多个所述尼龙辊56围成线缆穿过的空间，设置尼龙辊56能够防止电缆通过时滑坏电缆。进一步地，本专利技术还可包括连接于两个所述排线器座51之间的多个光杠510，所述光杠510的端部设有螺纹，并通过螺母进行固定。本专利技术通过在两个所述排线器座51本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种潜孔钻机集缆车，其特征在于，包括：用于设置于潜孔钻机底盘(6)上的机架(2)；设置于所述机架(2)上的驱动装置；可转动地架设于所述机架(2)上，且与所述驱动装置实现动力传动，用于实现收放线缆的滚筒(4)；设置于所述机架(2)上，且与所述驱动装置实现动力传动，用于排线的排线器(5)。

【技术特征摘要】
1.一种潜孔钻机集缆车，其特征在于，包括用于设置于潜孔钻机底盘(6)上的机架(2);设置于所述机架(2)上的驱动装置；可转动地架设于所述机架(2)上，且与所述驱动装置实现动力传动，用于实现收放线缆的滚筒⑷；设置于所述机架(2)上，且与所述驱动装置实现动力传动，用于排线的排线器(5)。2.如权利要求1所述的潜孔钻机集缆车，其特征在于，所述驱动装置包括相连的力矩电机和减速机，所述减速机与所述滚筒(4)实现动力传动。3.如权利要求2所述的潜孔钻机集缆车，其特征在于，所述减速机与所述滚筒(4)通过链传动实现动力传输。4.如权利要求2所述的潜孔钻机集缆车，其特征在于，所述滚筒(4)与所述排线器(5)通过链传动实现动力传输。5.如权利要求1-4任一项所述的潜孔钻机集缆车，其特征在于，所述排线器(5)具体包括设置于所述机架(2)上的两个排线器座(51)；可转动地支撑于两个所述排线器座(51)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴庆领，赵强，
申请(专利权)人：沧州华海风电设备科技技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：