一种用于制造气泡袋的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于制造气泡袋的装置，包括依次连接的放膜装置、横向封边装置、送气装置、纵向封边装置以及切口装置，所述放膜装置能够输出相互对应的上膜和下膜，所述横向封边装置包括若干横向设置且可升降的第一加热块，所述送气装置可对气泡袋进行充气，所述纵向封边装置包括至少一块纵向设置且可升降的第二加热块，所述切口装置包括至少一块纵向设置且可升降的切刀，其特征在于：所述用于横向封边的第一加热块的数目可以调节。当若干第一加热块同时工作时，可以对上膜、下膜的纵向的多段位置同时进行横向封边，通过调节参与工作的第一加热块的数目进而可以改变相邻两段横向封边的距离，从而能够改变气泡袋的宽度以调节气泡袋的尺寸。该装置适用于生产不同尺寸规格的气泡袋。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种包装袋制造装置，尤其是一种气泡袋的制造装置。
技术介绍
气泡袋是当前普遍使用的一种透明软包装材料，用途广泛。通过向包装袋中冲入气体形成气泡来防止产品撞击，确保产品受到震动时起到保护作用，同时亦有保温隔热的作用，适合各行各业的不同产品包装或周转之用，由于气泡袋中间层充满空气，所以体轻，富有弹性，具有隔音，防震、防磨损的性能，而且防水，防潮，抗压。在使用中，不同的领域对气泡袋的的尺寸要求也不尽相同，当需要批量生产不同尺寸的气泡袋时，通常是选用不同的气泡袋制造装置或者调整气泡袋自身的结构，这两种方式均需要投入大量的物力或者人力，不利于提闻生广效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能过制造不同尺寸的气泡袋的气泡袋制造>J-U ρ α装直。为解决上述问题，本专利技术提供了一种用于制造气泡袋的装置。包括依次连接的放膜装置、横向封边装置、送气装置、纵向封边装置以及切口装置，其中放膜装置，能够输出相互对应的上膜和下膜；横向封边装置，包括若干横向设置且可升降的第一加热块；送气装置，可对气泡袋进行充气；纵向封边装置，包括至少一块纵向设置且可升降的第二加热块；切口装置，包括至少一块纵向设置且可升降的切刀，所述用于横向封边的第一加热块的数目可以调节。作为本专利技术的进一步改进，所述每个第一加热块的高度均可调节。作为本专利技术的进一步改进，所述每个第一加热块均可选择通电或者断电。作为本专利技术的进一步改进，所述横向封边装置还包括第一底板以及设置在所述第一底板上方的第一顶板，所述若干第一加热块设置在所述第一底板的上表面以及所述第一顶板的下表面，所述第一底板和第一顶板之间通过若干第一升降柱连接。作为本专利技术的进一步改进，所述充气装置为若干气管，所述气管从横向封边装置之前接入且延伸至横向封边装置之后。作为本专利技术的进一步改进，所述第二加热块至少为两块，所述切刀设置在两块所述第二加热块之间。作为本专利技术的进一步改进，还包括第二底板以及以及设置在所述第二底板上方的第二顶板，所述第二底板的上表面以及所述第二顶板的下表面均设置有所述第二加热块以及切刀，所述第二底板与第二顶板之间通过第二升降柱连接。作为本专利技术的进一步改进，所述切口装置后还设置有可旋转的收料辊筒。作为本专利技术的进一步改进，还设有控制所述收料辊筒转动的传感器。作为本专利技术的进一步改进，所述放膜装置包括上膜辊筒和下膜辊筒，所述上膜辊筒、下膜辊筒与横向封边装置间还设置有导模辊。有益效果 (1)若干第一加热块同时工作时，可以对上膜、下膜的纵向的多段位置同时进行横向封边，通过改变参与工作的第一加热块的数目进而改变相邻两段横向封边的距离，从而能够改变气泡袋的宽度以调节气泡袋的尺寸； (2)通过调节每个第一加热块的高度，使得部分第一加热块不能与上膜或者下膜接触，从而调节用于封边的第一加热块的数目； (3)通过对部分第一加热块断电，断电的第一加热块即便与上膜或者下膜相互接触也不能对其进行封边，从而调节用于封边的第一加热块的数目； (4)第一加热块设置在第一底板和第一顶板上，通过第一升降柱的升降运动，使设置在第一底板和第一顶板上的第一加热块与上膜和下模接触，使上膜和下模受热融化进而粘合，完成横向封边； (5)因为对气泡袋的充气需要在横向封边之后,选择气管为送气装置,可将气管从横向封边装置之前，延伸至横向封边装置之后； (6)切刀的两侧均设置有第二加热块，可以分别对相邻两个气泡袋中一个气泡袋的袋口和另一个气泡袋的袋尾进行封边，提高了生产效率； (7)第二底板和第二顶板在第二升降柱的作用下同时升降，使得第二加热块纵向封边和切口同时进行，提闻了生广效率； (8)设置有收料辊筒，便于运出已加工的气泡袋； (9)设置光电感应器，只有当光电感应器感应到气泡袋以后，发出命令，驱使收料辊筒转动，运出已加工的气泡袋； (10)放膜装置包括上膜辊筒和下膜辊筒，上膜辊筒、下膜辊筒通过各自连接的导模辊调节使得上膜和下膜相互平行，且上膜位于下膜的正上方。附图说明图1为本专利技术一种用于制造气泡袋的装置的结构示意 图2为横向封边装置的第一实施例的结构示意 图3为横向封边装置的第二实施例的结构示意 图4为图1中M处的局部放大 图5为图2中B-B向的结构示意 其中2、下膜棍筒,4、导膜棍,6、上膜棍筒,8、气管，10、第一加热块,12、第一升降柱，14、第一顶板，16、第一底板，18、第二加热块，20、切刀，22、第二升降柱，24、第二顶板，26、第二底板，28、导线，30、传感器，32、收料辊筒。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步详细说明。如图1所示，本专利技术依次连接有能够输出相互对应的上膜和下膜放膜装置，包含有若干横向设置且可升降的第一加热块10的横向封边装置、可对气泡袋进行充气的送气装置、包含有至少一块纵向设置且可升降的第二加热块18的纵向封边装置和至少包含有一块纵向设置且可升降的切口装置。放膜装置包括上膜辊筒6和下膜辊筒2，上膜辊筒6、下膜辊筒2与横向封边装置间还设置有导膜辊4。放膜装置输出的上膜和下膜通过若干第一加热块10进行横向封边，若干第一加热块10同时工作时,可以对上膜、下膜的纵向的多段位置同时进行横向封边，通过改变参与工作的第一加热块10的数目进而改变相邻两段横向封边的距离，从而能够改变气泡袋的宽度以调节气泡袋的尺寸，横向封边后通过送气装置向气泡袋中充入气体，在本专利技术的一种实施例中，送气装置为气管8，因为对气泡袋的充气需要在横向封边之后进行，选择气管8为送气装置，可将气管8从横向封边装置之前，延伸至横向封边装置之后。对气泡袋进行充气以后，再通过纵向封边装置对气泡袋进行纵向封边，最后通过切口装置对气泡袋进行切口，以便使用时撕开，在本专利技术的一种实施例中，切口装置后还设置有可旋转的收料辊筒32，便于运出已加工的气泡袋，另外，还可以在收料辊筒32的上方设置传感器30，只有当光电感应器感应到气泡袋时，才会发出转动命令，驱使收料辊筒32转动，运出已加工的气泡袋。图2为横向封边装置的第一实施例的结构示意图，如图所示，横向封边装置包括第一底板16以及设置在第一底板16上方的第一顶板14以及若干第一加热块10,第一加热块10设置在第一底板16的上表面以及第一顶板14的下表面,第一底板16和第一顶板14之间通过第一升降柱12连接，每个第一加热块10的高度均可以调节，通过调节第一加热块10的高度，使得部分第一加热块10不能与上膜或者下膜接触，从而调节参与工作的第一加热块10的数目。图3为横向封边装置的第二实施例的结构示意图，如图所示，每个第一加热块10均与导线28连接，可以有选择地将部分导线28与电源接通，调节参与工作的第一加热块10的数目。如图4和图5所示，纵向封边装置包括若干第二加热块18，切口装置包括若干切刀20，本专利技术还包括第二底板26以及设置在第二底板26上方的第二顶板24，第二底板26的上表面以及第二顶板24的下表面均设置有第二加热块18以及切刀20，第二底板26与第二顶板24之间通过第二升降柱22连接。第二底板26和第二顶板24在第二升降柱22的作用下同时升降，使得第二加热块18纵向封边和切口同时进行，提高了生产效率，在本专利技术的一种优选实施例中，所示切刀20的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造气泡袋的装置，包括依次连接的放膜装置、横向封边装置、送气装置、纵向封边装置以及切口装置，其中：放膜装置，能够输出相互对应的上膜和下膜，横向封边装置，包括若干横向设置且可升降的第一加热块，送气装置，可对气泡袋进行充气，纵向封边装置，包括至少一块纵向设置且可升降的第二加热块，切口装置，包括至少一块纵向设置且可升降的切刀，其特征在于，所述用于横向封边的第一加热块的数目可以调节。

【技术特征摘要】
1.一种用于制造气泡袋的装置，包括依次连接的放膜装置、横向封边装置、送气装置、纵向封边装置以及切口装置， 其中 放膜装置，能够输出相互对应的上膜和下膜， 横向封边装置，包括若干横向设置且可升降的第一加热块， 送气装置，可对气泡袋进行充气， 纵向封边装置，包括至少一块纵向设置且可升降的第二加热块， 切口装置，包括至少一块纵向设置且可升降的切刀， 其特征在于，所述用于横向封边的第一加热块的数目可以调节。2.根据权利要求1所述的一种用于制造气泡袋的装置，其特征在于所述每个第一加热块的高度均可调节。3.根据权利要求1所述的一种用于制造气泡袋的装置，其特征在于所述每个第一加热块均可选择通电或者断电。4.根据权利要求1-3其中之一所述的一种用于制造气泡袋的装置，其特征在于所述横向封边装置还包括第一底板以及设置在所述第一底板上方的第一顶板，所述若干第一加热块设置在所述第一底板的上表面以及所述第一顶板的下表面，所述第一底板和第一顶板之间通过若干第一升...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天坤，
申请(专利权)人：苏州思展实业有限公司，
类型：发明
国别省市：