【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纤维铺放
，涉及一种防止纤维铺放头中输送系统过热的红外加热装置。
技术介绍
纤维铺放技术能够高效地实现大型、型面曲率复杂的复合材料制件的制造，主要应用于航空航天，船舶，新能源等工业领域中。所制造出的树脂基纤维增强复合材料制件具有比强度高、比模量高、耐腐蚀、耐疲劳等一系列优点。采用纤维铺放装备制造树脂基纤维增强复合材料制件时，首先，加热装置对芯模或者已铺放预浸带铺层带进行加热，使其温度升高；同时，纤维铺放头中的输送系统将纤维预浸带输送至芯模表面，接着通过压辊装置将纤维预浸带压紧压实在被加热的芯模或者已铺放铺层表面。经过多层的铺放加工，制造出树脂基纤维增强复合材料预成型制件。该制件经过热压罐固化和后处理等工序后，成为复合材料制件成品。目前，纤维铺放装备中预浸带加热技术分为气体对流加热，固体传导加热，以及红外辐射加热等多种方式，其中红外辐射加热由于能耗低，加热效率高，污染小等特点被广泛应用。如美国专利US7731816B2，美国专利US8191596B2等专利文献都对红外加热等技术进行了说明，分别从红外加热原理，加热温度控制，加热均匀性等方面进行了...
【技术保护点】
一种防止纤维铺放头中输送系统过热的红外加热装置，其特征在于，包括设置在铺放头机架（6）上的灯罩（1）和设置在灯罩（1）内的红外灯管（2），灯罩（1）位于输送系统（5）的侧下方；红外灯管（2）的照射区域包括压紧机构（7）一侧的芯模（8）或已铺放铺层的区域，以及位于待铺放预浸带（9）和已铺放铺层之间的区域；所述的灯罩（1）包括内层反射灯罩（1?1），外层隔热灯罩（1?2）和气管快插接头（1?3），内层反射灯罩（1?1）连接在外层隔热灯罩（1?2）上，内层反射灯罩（1?1）同外层隔热灯罩（1?2）之间的距离≥3mm，气管快插接头（1?3）安装在外层隔热灯罩（1?2）的顶部，外界空...
【技术特征摘要】
1.一种防止纤维铺放头中输送系统过热的红外加热装置，其特征在于，包括设置在铺放头机架(6 )上的灯罩(I)和设置在灯罩(I)内的红外灯管(2),灯罩(I)位于输送系统(5)的侧下方；红外灯管(2)的照射区域包括压紧机构(7) —侧的芯模(8)或已铺放铺层的区域，以及位于待铺放预浸带(9)和已铺放铺层之间的区域； 所述的灯罩(I)包括内层反射灯罩(1-1)，外层隔热灯罩(1-2)和气管快插接头(1-3)，内层反射灯罩(1-1)连接在外层隔热灯罩(1-2)上，内层反射灯罩(1-1)同外层隔热灯罩(1-2)之间的距离> 3mm，气管快插接头(1-3)安装在外层隔热灯罩(1-2)的顶部，外界空气能够从气管快插接头(1-3)流入内层灯罩(1-1)和外层灯罩(1-2)之间的空间以冷却灯罩(I)。2.如权利要求1所述的防止纤维铺放头中输送系统过热的红外加热装置，其特征在于，所述的红外灯管(2)的轴线位于内层反射灯罩(1-2)的反射曲面的焦点位置。3.如权利要求1所述的防止纤维铺放头中输送系统过热的红外加热装置，其特征在于，所述的灯罩(I)的横截面形状为梯形，其中锐角角度为30 45°，安装时较长底边贴近输送系统(5)。4.如权利要求1所述的防止纤维铺放头中输送系统过热的红外加热装置，其特征在于，所述的内层反射灯罩(1-1)设有覆盖整个内层反射灯罩反射曲面的反射镀层，反射镀层采用镀金膜或者镀铝膜，镀膜厚度为I 5μπι。5.如权利要求1所述的防止纤维铺放头中输送系统过热的红外加热装置，其特征在于，所述的红外灯管与灯罩(I)之间、灯罩(I)与铺放头的机架(6)之间、灯罩(I)与输送系...
【专利技术属性】
技术研发人员：段玉岗，张小辉，李涤尘，卢秉恒，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：
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