一种超声振动与焊丝送进系统复合的焊接方法及其装置制造方法及图纸

技术编号:852201 阅读:279 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的目的在于公开一种焊接过程稳定、焊缝成形质量高、可以控制焊接后熔池晶粒长大现象、可实现在普通焊接环境下高质量焊接的超声振动与焊丝送进系统复合的焊接方法及其装置。本发明专利技术的目的是这样实现的:通过超声在焊丝送进系统内的传播,使得超声的空化效应、震动效应在焊丝与熔池的接触过程中传递给焊接熔池。并且焊接时,在超声作用下焊丝端部的熔滴尺寸得到了有效的控制,熔滴向熔池的过渡更加平稳,焊缝质量得到进一步的提高,由于在焊接的焊丝送进系统中施加了超声,影响了焊丝熔滴过渡条件、改善焊接时的能量分布情况,从而使得接头组织细化、成分的均一化程度、以及接头的强度等力学性能得到进一步的提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊接方法, 一种将超声波引入到焊丝送进系统 中的焊接方法,属非熔化极电弧焊接、电弧冶炼技术、电弧加工领域。 具体说就是一种超声振动与焊丝送进系统复合的焊接方法及其装置。 技术背景焊丝送进系统是非熔化极电弧焊接重要组成部分,通常在焊接中 需要由焊丝送进系统来提供必要的熔化金属,以满足焊接中的机械性能。普通TIG焊接广泛用于各种金属及其合金的焊接生产,但TIG 焊接的焊丝送进过程中,由于有额外的金属熔化需要吸收大量热量, 并且焊接中熔池的尺寸偏大,焊后晶粒有长大现象。此方法限制了其 大功率快焊接速度的应用。而国内外有些学者将超声振动施加在焊接工件上,以减少焊接后 的晶粒长大现象。虽然施加方式各不相同,但是超声的施加位置都是 以工件为基础,正面或是背面施加超声振动。这种方式目前存在问题 就是,超声振动效果与施加位置有关,并且在焊接过程中随着熔池的 移动,超声施加点也要移动。其次就是工件的尺寸形状对超声的传播 和吸收有很大作用,并且工件过大时需要施加的超声振动能量加强, 超声振动的效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于公开一种焊接过程稳定、焊缝成形质量高、 可以控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声振动与焊丝送进系统复合的焊接方法包括以下步骤:    (1)超声电源通过超声换能器将超声频率的电信号转化为机械振动,其振动幅度为1μm-10μm;超声电源的超声波频率为1kHz~2MHz,输入功率为1W~1000W;    (2)通过与超声换能器相接的超声变幅杆,将超声换能器的能量集中,并且将振动幅度放大到20μm-100μm;    (3)将焊丝送进系统中所用的送丝嘴与变幅杆紧密结合;    (4)非熔化极焊接的焊丝由焊丝送进系统平稳送出;    (5)焊接中用到的焊丝通过送丝嘴,并与之滑动接触;    (6)焊接时,启动电弧,待稳定后,再启动超声源,换能器将电能转换为振动,通过变幅...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙清洁范成磊杨春利范阳阳
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学
类型:发明
国别省市:93[中国|哈尔滨]

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