一种低烟尘高抗裂性全位置药芯焊丝及其制备方法技术

技术编号:852193 阅读:290 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种低烟尘高抗裂性全位置药芯焊丝,其特征在于药芯焊丝所用药粉的化学成分以重量百分比计为:25%~45%TiO↓[2],2%~10%SiO↓[2],1%~5%ZrO↓[2],1%~6%氟化物,0.5%~4%Si,8%~24%Mn,1%~4%Al,3%~9%Mg,0.3%~1.2%钛Ti,0.1%~1.5%的硼化物,0.1%~2%Re,0.1%~0.8%Na↓[2]O,0.1%~0.4%K↓[2]O,其余为铁粉;其制备方法包括钢带纵剪、边缘预处理、轧制、拉丝、分绕一系列过程,本发明专利技术的优越性在于:降低焊接烟尘,提高焊缝金属抗裂性;该焊丝具有焊接电弧稳定,飞溅小,全位置焊接性能好,焊缝成型美观,脱渣性好,力学性能高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及药芯焊丝及其制备方法,特别是。
技术介绍
目前,药芯焊丝具有高效、节能等一系列优点,已经广泛应用于造船、钢结构、石油化工等领域中。但传统的钛型焊丝在大电流焊接时发烟/发尘量大,危害工人健康。另外焊缝金属扩散氢量高,屈强比高,S、P含量高,易使焊缝出现冷、热裂纹,影响焊接结构的可靠性,因此专利技术一种可降低焊接烟尘,减小工人工作环境的危害程度的低烟尘高抗裂性全位置药芯焊丝是非常有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低烟尘高抗裂性全位置药芯焊丝,它可以在保证焊丝熔敷金属力学性能达到与母材匹配的情况下,降低焊接烟尘,改善焊接作业环境,同时降低焊缝金属扩散氢、屈强比和S、P含量,提高焊丝抗冷、热裂纹的能力,此外在焊丝制造的过程中还可以降低焊丝发烟发尘量、扩散氢的方法。 本专利技术的技术方案一种低烟尘高抗裂性全位置药芯焊丝,其特征在于药芯焊丝所用药粉的化学成分以重量百分比计为25%~45%二氧化钛(TiO2),2%~10%二氧化硅(SiO2),1%~5%二氧化锆(ZrO2),1%~6%氟化物,0.5%~4%硅(Si),8%~24%锰(Mn),1%~本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低烟尘高抗裂性全位置药芯焊丝,其特征在于药芯焊丝所用药粉的化学成分以重量百分比计为:25%~45%二氧化钛(TiO↓[2]),2%~10%二氧化硅(SiO↓[2]),1%~5%二氧化锆(ZrO↓[2]),1%~6%氟化物,0.5%~4%硅(Si),8%~24%锰(Mn),1%~4%铝(Al),3%~9%镁(Mg),0.3%~1.2%钛(Ti),0.1%~1.5%的硼化物,0.1%~2%铼(Re),0.1%~0.8%氧化钠(Na↓[2]O),0.1%~0.4%氧化钾K↓[2]O,其余为铁粉;其中药粉中的氟化物、Na↓[2]O、K↓[2]O、Al、Mg属于低沸点易汽化类物质;药粉在钢带中的填充...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张智陈邦固
申请(专利权)人:天津市三英焊业有限责任公司
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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