【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接领域，特指一种飞片驱动式激光微焊接方法及装置，其适用于同种或异 种金属材料间的快速焊接，特别适合于微金属器件的焊接，能够保证微焊接的高质量、高效 率。专利技术背景微器件在航空航天、医疗卫生、电信电子、精密仪器和国防等各种领域的应用越来越广 泛，传统的微成形技术受到材料性质和微尺度因素的限制，给微型器件加工带来了很大的难 度，单纯依靠材料的塑性成形技术难以满足工业生产的需要。焊接技术由于能够快速有效地 实现不同形状材料的连接，在制造业中有着重要的地位，而微焊接又是焊接领域的一个新技 术，对微器件产品的工业化生产来说有着很大的意义。目前微器件焊接仍然采用传统的焊接技术，主要有电阻焊接、等离子弧焊、激光焊接、 超声波悍接、爆炸焊接等。电阻焊接需要在局部加热，随着焊接温度的升高会影响材料的性 能；等离子弧焊的成本较高而且对于焊接控制的精度要求也很高；激光焊接是一种比较先进 的微焊接工艺，但目前的激光焊接主要是利用激光的热作用熔化材料实现焊接，有较大的局 限性。超声波焊接和爆炸焊接可以克服以上焊接的缺点，即利用超声波和爆炸产生的能量， 作用在焊接体之...
【技术保护点】
一种飞片驱动式激光微焊接方法，其特征在于：利用计算机精确控制单脉冲激光作用于飞片正面，产生爆炸等离子体驱动飞片运动，激光能量转化为飞片的动能，飞片高速运动的同时带动贴紧在飞片背面的工件一起高速运动与基体碰撞，利用工件撞击基体时碰撞界面产生的高温高压，使工件与基体之间实现焊接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王霄，杨昆，刘会霞，张惠中，王匀，周明，蔡兰，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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