高速带锯床消除锯带振动的结构，属于机械加工设备领域。现有的带锯床其锯条在切削过程中振动现象严重，使得加工的工件切口偏斜，并经常造成锯条断裂。本发明专利技术包括锯弓、龙门横梁、固定基座、数控系统、锯条运动机构、锯条夹持机构、张紧机构、张紧油缸和锯弓运动机构；龙门横梁安装在固定基座上，锯弓和龙门横梁装配在一起；锯条运动机构、锯条夹持机构、张紧机构和张紧油缸分别固定在锯弓上，张紧油缸和张紧机构连接；锯弓运动机构安装在龙门横梁上，带动锯弓沿龙门横梁上下运动的锯弓运动机构连接锯弓。本发明专利技术作为高速带锯床消除锯带振动的结构，能减轻锯条的振动现象，提高加工工件的切削质量，减少锯条断裂的现象，对工件进行平稳高速地切削。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工设备领域，特别是涉及ー种高速带锯床消除锯带振动的结构。
技术介绍
普通的带锯床其锯条由安装在锯弓上的主动轮和装配在张紧机构上的从动轮绷紧，主动轮连接減速机，減速机连接普通电机，张紧机构安装在锯弓上，锯条安装在主动轮和从动轮上，随着普通电机的运转，普通电机带动减速机，減速机带动主动轮，主动轮通过锯条带动从动轮，从而使得锯条作匀速转动。锯弓部分由配重油缸带动作升降运动，从而使得锯条作上下进给运动，带锯床依靠锯条的转动和上下进给运动完成对エ件的切削。由于普通电机和配重油缸(液压系统)对锯条的运动速度和进给量控制精度不高，故锯条运动和进给精度无法保证，从而在锯条上累积不规则的未释放的能量，在切削过程中造成锯条振动现象严重，使得加工的エ件切ロ偏斜，并经常造成锯条断裂。随着社会不断地发展和科学技术不断地进步，现有技术的带锯床存在的上述缺陷也急需得到解决，因此，人们迫切希望ー种高速带锯床消除锯带振动的结构问世。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的带锯床其锯条在切削过程中振动现象严重、使得加工的エ件切ロ偏斜、并经常造成锯条断裂的缺陷，满足人们的愿望和高速带锯床的市场需求，提供ー种高速带锯床消除锯带振动的结构，这种高速带锯床消除锯带振动的结构能大大减少在切削过程中累积在锯条上的不规则未释放的能量，从而大大减轻锯条的振动现象，提高加工エ件的切削质量，并大大減少锯条断裂的现象，使锯条对エ件进行平稳高速地切削。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是高速带锯床消除锯带振动的结构，包括锯弓、龙门横梁和固定基座，龙门横梁安装在固定基座上，锯弓和龙门横梁装配在一起，该高速带锯床消除锯带振动的结构还包括数控系统、锯条运动机构、锯条夹持机构、张紧机构、张紧油缸和锯弓运动机构，数控系统安装在固定基座上，锯条运动机构、锯条夹持机构、张紧机构和张紧油缸分别固定在锯弓上，张紧油缸和张紧机构连接，锯弓运动机构安装在龙门横梁上，带动锯弓沿龙门横梁上下运动的锯弓运动机构连接锯弓。在上述技术方案中，所述锯条运动机构包括伺服主轴电机、A減速机、主动轮、从动轮和锯条，主动轮安装在所述锯弓上，伺服主轴电机和A減速机分别固定在所述锯弓上，从动轮和所述张紧机构装配在一起，伺服主轴电机和A減速机连接，A減速机的输出轴和主动轮连接，锯条环绕连接于主动轮和从动轮；所述数控系统通过数据线连接伺服主轴电机，所述数控系统对伺服主轴电机发出速度变化指令。进ー步的，所述锯条夹持机构包括短线性导轨、移动夹紧块和固定夹紧块，短线性导轨固定在所述锯弓上，用于夹持锯条并沿短线性导轨运动的移动夹紧块通过短线性导轨上的滑块安装在所述锯弓上，用于夹持锯条的固定夹紧块固定安装在所述锯弓上。进ー步的，所述锯弓运动机构包括线性导轨、滚珠丝杠、轴承座、B減速机和伺服电机，线性导轨固定在龙门横梁上，所述锯弓和线性导轨上的滑块连接；伺服电机、B減速机和轴承座自上而下依次连接，轴承座固定在龙门横梁上，滚珠丝杠上端和轴承座中的轴承装配在一起，所述锯弓和滚珠丝杠下端的螺母刚性连接；所述数控系统通过数据线连接伺服电机，所述数控系统对伺服电机发出转向变化指令。更进一歩的，所述龙门横梁具有两根立柱，在两根立柱上分別固定有ー线性导轨。更进ー步的,所述B减速机是行星减速机。本专利技术的有益效果是1、本专利技术能大大減少在切削过程中累积在锯条上的不规则未释放的能量，从而大大减轻锯条的振动现象，提高加工エ件的切削质量，并大大減少锯条断裂的现象，使锯条对エ件进行平稳高速地切削。2、驱动锯条转动的主动轮由连接减速机的伺服主轴电机提供动カ，通过数控系统不断地对伺服主轴电机发出速度变化指令，从而精确地改变主动轮的转速，使锯条时快时慢地运动，由此消除锯条在切削エ件时积累的能量，防止锯条在切削エ件时产生横向振动；同时，数控系统对伺服电机不断地发出转向变化指令，使得伺服电机不断地正、反旋转，从而通过行星減速机带动滚珠丝杠驱动锯弓上下运动，由此消除锯条在切削エ件时积累的纵向振动能量，防止锯条在切削エ件时产生纵向振动，通过减少锯条上振动能量的累积，从而避免锯条振动和断裂，达到提高加工速度及加工精度的目的。3、本专利技术设计合理，实用性强，在机械加工设备领域中具有广泛的推广和使用价值。附图说明图1是本专利技术的主视 图2是本专利技术的后视 图3是本专利技术的俯视 图4是本专利技术的左视 图1至图4中的附图标记说明 I 银弓； 2 A减速机；3 伺服王轴电机； 4——线性导轨； 5——龙门横梁；6——滚珠丝杠； 7——轴承座； 8——B减速机；9——伺服电机； 10-短线性导轨；11-移动夹紧块； 12-张紧机构； 13——张紧油缸； 14——固定基座；15——从动轮； 16——锯条； 17——固定夹紧块；18——主动轮。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进ー步详细的说明，并不是把本专利技术的实施范围局限于此，该实施例并不限制本专利技术的保护范围，熟悉此项技艺者，于不背离本专利技术的保护范围及精神下所进行的合理的变化都应属于本专利技术的保护范围。如图1至图4所示，本实施例所述的高速带锯床消除锯带振动的结构，包括锯弓1、龙门横梁5和固定基座14，龙门横梁5安装在固定基座14上，锯弓I和龙门横梁5装配在一起，该高速带锯床消除锯带振动的结构还包括数控系统、锯条运动机构、锯条夹持机构、张紧机构12、张紧油缸13和锯弓运动机构，数控系统安装在固定基座14上，锯条运动机构、锯条夹持机构、张紧机构12和张紧油缸13分别固定在锯弓I上，张紧油缸13和张紧机构12连接，锯弓运动机构安装在龙门横梁5上，带动锯弓I沿龙门横梁5上下运动的锯弓运动机构连接锯弓I。所述锯条运动机构包括伺服主轴电机3、A减速机2、主动轮18、从动轮15和锯条16，主动轮18安装在所述锯弓I上，伺服主轴电机3和A減速机2分别固定在所述锯弓I上，从动轮15和所述张紧机构12装配在一起，伺服主轴电机3和A减速机2连接，A减速机2的输出轴和主动轮18连接，伺服主轴电机3带动A减速机2转动，A减速机2带动主动轮18的转动。锯条16环绕连接于主动轮18和从动轮15 ;所述数控系统通过数据线连接伺服主轴电机3，所述数控系统不断地对伺服主轴电机3发出速度变化指令；所述张紧机构12固定在锯弓I上，从动轮15可以在张紧机构12上旋转运动。通过张紧油缸13和张紧机构12的共同作用将锯条16在主动轮18和从动轮15之间张紧，并由主动轮18带动锯条16运转。所述锯条夹持机构包括短线性导轨10、移动夹紧块11和固定夹紧块17，短线性导轨10固定在所述锯弓I上，用于夹持锯条16并可以沿短线性导轨10运动的移动夹紧块11通过短线性导轨10上的滑块安装在所述锯弓I上，用于夹持锯条16的固定夹紧块17固定安装在所述锯弓I上。所述锯弓运动机构包括线性导轨4、滚珠丝杠6、轴承座7、B減速机8和伺服电机9，线性导轨4固定在龙门横梁5上，所述锯弓I和线性导轨4上的滑块连接；伺服电机9、B减速机8和轴承座7自上而下依次连接，轴承座7固定在龙门横梁5上，滚珠丝杠6上端和轴承座7中的轴承装配在一起，所述锯弓I和滚珠丝杠6下端的螺母刚性连接；所述数控系统通过数据线连接伺服电机9，所述数控系统对伺服电机9不断地发本文档来自技高网...
【技术保护点】
高速带锯床消除锯带振动的结构，包括锯弓（1）、龙门横梁（5）和固定基座（14），龙门横梁（5）安装在固定基座（14）上，锯弓（1）和龙门横梁（5）装配在一起，其特征在于：还包括数控系统、锯条运动机构、锯条夹持机构、张紧机构（12）、张紧油缸（13）和锯弓运动机构；数控系统安装在固定基座（14）上；锯条运动机构、锯条夹持机构、张紧机构（12）和张紧油缸（13）分别固定在锯弓（1）上，张紧油缸（13）和张紧机构（12）连接；锯弓运动机构安装在龙门横梁（5）上，带动锯弓（1）沿龙门横梁（5）上下运动的锯弓运动机构连接锯弓（1）。
【技术特征摘要】
1.高速带锯床消除锯带振动的结构，包括锯弓(I)、龙门横梁(5)和固定基座(14)，龙门横梁(5)安装在固定基座(14)上，锯弓(I)和龙门横梁(5)装配在一起，其特征在于还包括数控系统、锯条运动机构、锯条夹持机构、张紧机构(12)、张紧油缸(13)和锯弓运动机构；数控系统安装在固定基座(14)上；锯条运动机构、锯条夹持机构、张紧机构(12)和张紧油缸(13)分别固定在锯弓(I)上，张紧油缸(13)和张紧机构(12)连接；锯弓运动机构安装在龙门横梁(5)上，带动锯弓(I)沿龙门横梁(5)上下运动的锯弓运动机构连接锯弓(I)。2.根据权利要求1所述的高速带锯床消除锯带振动的结构，其特征在于所述锯条运动机构包括伺服主轴电机(3 )、A减速机(2 )、主动轮(18 )、从动轮(15 )和锯条(16 );主动轮 (18)安装在所述锯弓(I)上，伺服主轴电机(3)和A减速机(2)分别固定在所述锯弓(I) 上，伺服主轴电机(3)和A减速机(2)连接，A减速机(2)的输出轴和主动轮(18)连接；从动轮(15)和所述张紧机构(12)装配在一起；锯条(16)环绕连接于主动轮(18)和从动轮(15);所述数控系统通过数据线连接伺服主轴电机(3)，所述数控系统对伺服主轴电机(3) 发出速度变化指令。3.根据权利要求1所述的高速...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮文德，
申请(专利权)人：环球工业机械东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：
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