一种有机硅单体尾气吸收装置及其工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及化工领域，特别是一种有机硅单体尾气吸收装置及其工艺。该吸收装置主要包括吸收室、喷淋室、循环槽、循环泵，可实现多次吸收，最终达到尾气的完全吸收，喷淋室设有斜溜板和带压力的喷淋器，有效地解决了固状和粘性水解物的处理问题，减少了清理工作强度，最大限度地减少了水解反应过程对环境的污染，易于工业推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工领域，具体涉及一种有机硅单体尾气吸收装置及其工艺。
技术介绍
有机娃单体是制备娃油、娃橡I父、娃树脂以及娃烧偶联剂的原料，由几种基本单体可生产出成千种有机硅产品。其生产过程中会有含有机硅混合单体尾气排放，尾气中含有一甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、一甲基氢二氯硅烷等物质，若不加以回收，会对大气环境造成污染；这些物质在吸收水解过程中会形成固状或粘连性水解物，造成吸收装置堵塞，同时水解过程会产生大量的热量，处理不当会引起爆炸。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种有机硅单体尾气吸收装置及其工艺，其可实现有机硅单体尾气的完全吸收，且有效地解决了固状和粘性水解物的处理问题，减少了清理工作强度。本专利技术的技术方案为 一种有机硅单体尾气吸收装置，包括尾气进口插底管、水解室、循环水进口、喷淋室、循环水喷淋器、循环泵、新鲜水喷淋器、斜溜板、循环槽、滑板、可拆盖板、耐腐蚀防爆片，排净口，喷淋室出口，溢流口 ；水解室、喷淋室以内壁相隔，设置于循环槽上方；循环水进口、循环水喷淋器与循环泵分别通过管道相连；水解室顶部依次设有尾气进口插底管、循环水进口、滑板，其中尾气进口插底管通入水解室内部，且底部均匀开有分布帽，水解室外壁设有排净口 ；喷淋室顶部设有可拆盖板，可拆盖板上部设有耐腐蚀防爆片，喷淋室内部上方设有循环水喷淋器，喷淋室一侧内壁设有斜溜板，另一侧内壁设有新鲜水喷淋器，底部设有喷淋室出口 ；循环槽一侧外壁设有溢流口，且溢流口位置低于喷淋室出口 ； 一种有机硅单体尾气吸收工艺，具体工艺步骤为 A、尾气通过气体进口插底管通入水解室，循环槽内的水经循环泵、循环水进口进入水解室与尾气充分接触并反应； 其中，尾气的通入压力为O. 08 O. 6 Mpa，循环水的压力为O.1 O. 3 Mpa，水解室的压力控制在O. 01 O. 02 Mpa ； B、水解产生的水解物通过水流溢流到喷淋室，经斜溜板进入到循环槽内；水解产生的HCL气体和部分没有完成反应的尾气进入到喷淋室，通过循环水喷淋装置喷淋循环水进行二次吸收，再经新鲜水喷淋器喷淋进行三次吸收，实现尾气的完全吸收； 其中，喷淋室内喷淋水的压力O. 2 O. 3 Mpa。本专利技术装置在水解室的顶部设有活动可开窗的滑板，在喷淋室顶部设有可拆盖板，可便于装置内的观察和清理；在喷淋室顶部加设一耐腐蚀防爆片，设计最大爆破压力为O. 02 Mpa，可以有效地防止危险的发生；水解室设有排净口，方便水解室清理和检修；循环槽设置溢流口，且溢流口低于喷淋室出口，以利于未吸收的气体排出；故本专利技术具有设备设计合理，运行安全可靠，工艺简单易操作，且尾气吸收完全，可有效地解决固状和粘性水解物的处理问题，减少了清理工作强度，最大限度地减少了水解反应过程对环境的污染，易于工业推广等优点。附图说明附图1是本专利技术的工艺装置结构示意 附图标记尾气进口插底管1、水解室2、循环水进口 3、喷淋室4、循环水喷淋器5、循环泵6、新鲜水喷淋器7、斜溜板8、循环槽9、滑板10、可拆盖板11、耐腐蚀防爆片12，排净口13，喷淋室出口 14，溢流口 15。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述。实施例1、 一种有机硅单体尾气吸收装置，包括尾气进口插底管1、水解室2、循环水进口 3、喷淋室4、循环水喷淋器5、循环泵6、新鲜水喷淋器7、斜溜板8、循环槽9、滑板10、可拆盖板11、耐腐蚀防爆片12，排净口 13，喷淋室出口 14，溢流口 15 ;水解室2、喷淋室4以内壁相隔，设置于循环槽9上方；循环水进口 3、循环水喷淋器5与循环泵6分别通过管道相连；水解室2顶部依次设有尾气进口插底管1、循环水进口 3、滑板10，其中尾气进口插底管I通入水解室2内部，且底部均匀开有分布帽，水解室2外壁设有排净口 13 ;喷淋室4顶部设有可拆盖板11，可拆盖板11上部设有耐腐蚀防爆片12，喷淋室4内部上方设有循环水喷淋器5，喷淋室4 一侧内壁设有斜溜板8，另一侧内壁设有新鲜水喷淋器7，底部设有喷淋室出口 14 ；循环槽9 一侧外壁设有溢流口 15，且溢流口 15位置低于喷淋室出口 14 ； 一种有机硅单体尾气吸收工艺，具体工艺步骤为 A、尾气通过气体进口插底管I通入水解室2，循环槽9内的水经循环泵6、循环水进口3进入水解室2与尾气充分接触并反应； 其中，尾气的通入压力为O. 32Mpa，循环水的压力为O. 2Mpa，水解室的压力控制在O. 015Mpa ； B、水解产生的水解物通过水流溢流到喷淋室4，经斜溜板8进入到循环槽9内；水解产生的HCL气体和部分没有完成反应的尾气进入到喷淋室4，通过循环水喷淋装置5喷淋循环水进行二次吸收，再经新鲜水喷淋器7喷淋进行三次吸收，实现尾气的完全吸收； 其中，喷淋室内喷淋水的压力O. 25Mpa。实施例2、 一种有机硅单体尾气吸收工艺 A、尾气的通入压力为O.08Mpa，循环水的压力为O.1Mpa,水解室的压力控制在O. OlMpa ； B、喷淋室内喷淋水的压力O.2Mpa ； 其余同实施例1。实施例3、 A、尾气的通入压力为O. 6Mpa，循环水的压力为O. 3Mpa，水解室的压力控制在O. 02Mpa ；B、喷淋室内喷淋水的压力O. 3Mpa ； 其余同实施例1。实施例4、 A、尾气的通入压力为O.06Mpa，循环水的压力为O. 08Mpa，水解室的压力控制在O. OlMpa ； B、喷淋室内喷淋水的压力O.16Mpa ； 其余同实施例1。实施例5、 A、尾气的通入压力为O.65Mpa，循环水的压力为O. 33Mpa，水解室的压力控制在O. 03Mpa ； B、喷淋室内喷淋水的压力O.4Mpa ； 其余同实施例1。实验例 收集实施例1-5所述装置及工艺处理的有机硅单体尾气，测定水解产物HCL含量，以计算尾气吸收率，结果见表1: 表I尾气吸收率比较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机硅单体尾气吸收装置，其特征在于：包括尾气进口插底管（1）、水解室（2）、循环水进口（3）、喷淋室（4）、循环水喷淋器（5）、循环泵（6）、新鲜水喷淋器（7）、斜溜板（8）、循环槽（9）、滑板（10）、可拆盖板（11）、耐腐蚀防爆片（12），排净口（13），喷淋室出口（14），溢流口（15）；水解室（2）、喷淋室（4）以内壁相隔，设置于循环槽（9）上方；循环水进口（3）、循环水喷淋器（5）与循环泵（6）分别通过管道相连；水解室（2）顶部依次设有尾气进口插底管（1）、循环水进口（3）、滑板（10），其中尾气进口插底管（1）通入水解室（2）内部，且底部均匀开有分布帽，水解室（2）外壁设有排净口（13）；喷淋室（4）顶部设有可拆盖板（11）,?可拆盖板（11）上部设有耐腐蚀防爆片（12），喷淋室（4）内部上方设有循环水喷淋器（5），喷淋室（4）一侧内壁设有斜溜板（8），另一侧内壁设有新鲜水喷淋器（7），底部设有喷淋室出口（14）；循环槽（9）一侧外壁设有溢流口（15），且溢流口（15）位置低于喷淋室出口（14）。

【技术特征摘要】
1.一种有机硅单体尾气吸收装置，其特征在于包括尾气进口插底管(I)、水解室(2)、 循环水进口(3)、喷淋室(4)、循环水喷淋器(5)、循环泵(6)、新鲜水喷淋器(7)、斜溜板 (8)、循环槽(9)、滑板(10)、可拆盖板(11)、耐腐蚀防爆片(12)，排净口(13)，喷淋室出口 (14)，溢流口(15);水解室(2)、喷淋室(4)以内壁相隔，设置于循环槽(9)上方；循环水进口(3)、循环水喷淋器(5)与循环泵(6)分别通过管道相连；水解室(2)顶部依次设有尾气进口插底管(I)、循环水进口(3)、滑板(10)，其中尾气进口插底管(I)通入水解室(2)内部，且底部均匀开有分布帽，水解室(2 )外壁设有排净口(13 );喷淋室(4)顶部设有可拆盖板(11)， 可拆盖板(11)上部设有耐腐蚀防爆片(12 )，喷淋室(4 )内部上方设有循环水喷淋器(5 )，喷淋室(4 ) 一侧内壁设有斜溜板(8 )，另一侧内壁设有新鲜水喷淋器(7 )，底部设有喷淋室出口(14);循环槽(9) 一侧外壁设有溢流口(15)，且溢流口(15)位置低...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小明，楼健，
申请(专利权)人：蓝星化工新材料股份有限公司江西星火有机硅厂，
类型：发明
国别省市：