电磁加热控制板制造技术

技术编号:8517022 阅读:165 留言:0更新日期:2013-03-30 18:22
本实用新型专利技术公开了一种电磁加热控制板,其控制功率输出电路中的IGBT串联电路包括一个或者多个IGBT模块,IGBT模块采用并联方式依次连接。本实用新型专利技术的功率部分采用铜条连接的拓扑结构,并联IGBT模块,而串联IGBT模块内的IGBT单元,反压可达3400V或更高,实现大功率,线圈与加热体“0”距离接触,还可以通过线圈调节装置来灵活的调整电感量,在各组件的配合下,从而达到均流均压的效果,稳定性高,可以用来控制平板硫化机热板、热压机热板、热辊、烘缸、304/316反应釜、304/316反应罐、304/316/309不锈钢容器等设备中的加热装置,特别适用于在平板硫化机、热压机的热板内进行加热。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电磁加热
,特别涉及一种电磁加热控制板
技术介绍
“硫化” 一词有其历史性,因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名,随着橡胶工业的发展,现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”,即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。“硫化”的含义不仅包含实际交联的过程,还包括产生交联的方法。硫化是橡胶加工中的最后一个工序,可以得到定型的具有实用价值的橡胶制品。在硫化过程中,还经常与热压机配合使用,热压机作用是用于成型出橡胶制品。热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法,主要是利用加热加工模具后,注入试料,以压力将模型固定于加热板,控制试料之熔融温度及时间,以达融化后硬化、冷却,再予以取出模型成品即可。热压成型有时亦可划分为真空成型(vacuum forming),与压缩成型(compressionmolding),其施压方式不尽相同。压缩成型大部份是将塑料置于模具加热软化后,再施加压力以成型。而真空成型所加压力来源,可以是单边抽真空,或除在一边抽真空外,另一边辅以高压。与其它加工法比较,热压成型具有模具便宜、成品厚度均匀等优点,其产品从早期军事地图模型及飞机机罩,到现在已可制成冰箱门的内衬、汽车挡泥板、汽车底盘、软质饮水杯、标示牌、包装材料及其它厚度均匀的产品。目前在制品行业普遍使用的硫化机、热压机虽然有些已经采用了电磁加热方式,但是其的控制电路的功率小,稳定性差,电感固定在一定范围内,不可调,适用范围窄,只能加热碳钢,而且温度检测和控制准确度较差,不能较好地保证产品的硫化质量。
技术实现思路
针对上述不足,本技术目的在于,提供一种布局合理,稳定性好,且适用范围广的电磁加热控制板。本技术为实现上述目的,所提供的技术方案是一种电磁加热控制板,其包括相互连接并交互通讯的高压整流滤波电路、功率输出电路、变压器、微处理器MCU、IGBT驱动电路、同步振荡电路和PWM调制电路,所述功率输出电路包括IGBT串联电路及线圈调节装置,所述IGBT串联电路包括一个或者多个IGBT模块,IGBT模块采用并联方式依次连接。所述IGBT模块包括一个或者多个IGBT单元,IGBT单元采用串联方式相连接。所述线圈调节装置包括一非金属绝缘本体及缠绕在该非金属绝缘本体上,且圈数能改变的线圈。所述功率输出电路还包括磁能检测电路、温度检测电路、金属检测电路和IGBT过压保护电路。其还包括与所述微处理器MCU相连接并交互通讯的软启动模块、检测保护电路、风扇驱动电路和故障报警电路。所述检测保护电路包括电流检测电路、电压检测电路和浪涌保护电路。本技术的有益效果为1、控温精准电磁加热控制板中包括有温度检测电路,而且由于测温元件所处的位置与模具内橡胶所处的位置较近,所以温度检测和控制准确度较高,检测温度与硫化温度的温差< ±1度,可以较好地保证产品的硫化质量;2、电路的功率部分采用铜条连接的拓扑结构,并联IGBT模块,而串联IGBT模块内的IGBT单元,反压可达3400V或更高,实现大功率目的,而且工作稳定性高。380V输入经整流之后,正极接扼流圈的一端,负极直接连接滤波电容一端,扼流圈另一端连接滤波电容的另一端,直流电正极接IGBT发射极并连接谐振电容,负极连接集电极,并连接谐振电容的另一端,基极接吸收电容,线圈连接电容的两侧。从而达到均流均压的效果,保障设备的稳定性3、使用时,还可以通过线圈调节装置来灵活的调整电感量,在各组件的配合下,大大扩展适用范围,用来控制平板硫化机热板、热压机热板、热辊、烘缸、304/316反应釜、304/316反应罐、304/316/309不锈钢容器等设备中的加热装置,特别适用于在平板硫化机、热压机的热板内进行加热。附图说明图1为本技术的结构示意框图。图2是电磁加热控制板采用一个IGBT模块时的拓扑结构图。图3是电磁加热控制板采用两个IGBT模块时的拓扑结构图。具体实施方式实施例参见图1至图3,本技术实施例提供的一种电磁加热控制板,其包括相互连接并交互通讯的高压整流滤波电路、功率输出电路、变压器、微处理器MCU、IGBT驱动电路、同步振荡电路和PWM调制电路,所述功率输出电路包括IGBT串联电路及线圈调节装置2,所述IGBT串联电路包括一个或者多个IGBT模块1,IGBT模块I采用并联方式依次连接。所述IGBT模块I包括一个或者多个IGBT单元,IGBT单元采用串联方式相连接。所述线圈调节装置2包括一非金属绝缘本体及缠绕在该非金属绝缘本体上,且圈数能改变的线圈。臓功輸出幡还包括纖检测幡、搬检测幡、錄检测幡和爾舰傲户帆其还包括与所述微处理器MCU相连接并交互通讯的软启动模块、检测保护电路、风扇驱动电路和故障报警电路。所述检测保护电路包括电流检测电路、电压检测电路和浪涌保护电路。工作时,AC380V交流电源经整流后变成直流加在电磁线圈和功率输出管上,由振荡部分产生16-20KHZ脉冲电压通过放大后驱动功率输出,使得加在电磁线圈的直流电变成16-20KHZ的交变电流,并产生强烈的交变磁场,并在加热体内形成涡旋状感应电流,进而将磁能转化成热能,实现使加热体自身产生热量,进而对模具内橡胶进行硫化。硫化温度由放在模具的盖板内的热电偶进行检测,并输出到温度显示控制表进行显示、控制。当温度达到或高于设定温度时,温度表输出控制信号使得电磁线圈的电流减小,硫化温度降低。反之,如检测到温度低于设定温度时,电磁线圈的电流增大,硫化温度升高。由此控制产品的硫化温度稳定。由于温度检测点安装在与模具内橡胶相对应的位置,检测和控制的温度与橡胶的硫化温度相近,更好地保证产品的硫化质量。上述实施例仅为本技术较好的实施方式,本技术不能--列举出全部的实施方式,凡采用上述实施例的技术方案,或根据上述实施例所做的等同变化,均在本技术保护范围内。表I是采用本技术上述实施例所得到电磁加热控制板与现有技术中的在平板硫化机、热压机的热板内进行,加热装置的性能测试对比报告,性能测试对比结果如表I所示。表 I权利要求1.一种电磁加热控制板,其特征在于,其包括相互连接并交互通讯的高压整流滤波电路、功率输出电路、变压器、微处理器MCU、IGBT驱动电路、同步振荡电路和PWM调制电路,所述功率输出电路包括IGBT串联电路及线圈调节装置,所述IGBT串联电路包括一个或者多个IGBT模块,IGBT模块采用并联方式依次连接。2.根据权利要求1所述的电磁加热控制板,其特征在于,所述IGBT模块包括一个或者多个IGBT单元,IGBT单元采用串联方式相连接。3.根据权利要求1所述的电磁加热控制板,其特征在于,所述线圈调节装置包括一非金属绝缘本体及缠绕在该非金属绝缘本体上,且圈数能改变的线圈。4.根据权利要求3所述的电磁加热控制板,其特征在于,所述功率输出电路还包括磁能检测电路、温度检测电路、金属检测电路和IGBT过压保护电路。5.根据权利要求4所述的电磁加热控制板,其特征在于,其还包括与所述微处理器MCU相连接并交互通讯的软启动模块、检测保护电路、风扇驱动电路和故障报警电路。6.根据权利要求5所述的电磁加热控制本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电磁加热控制板,其特征在于,其包括相互连接并交互通讯的高压整流滤波电路、功率输出电路、变压器、微处理器MCU、IGBT驱动电路、同步振荡电路和PWM调制电路,所述功率输出电路包括IGBT串联电路及线圈调节装置,所述IGBT串联电路包括一个或者多个IGBT模块,IGBT模块采用并联方式依次连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王国东苏斌
申请(专利权)人:东莞市天冠节能科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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