一种基于CPLD的超音频调频电磁感应加热控制模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于CPLD的超音频调频电磁感应加热控制模块，硬件包括：CPLD芯片，功率调节电位器，85摄氏度温度开关，炉底线圈温度传感器，CT线圈及其电路，25MHz晶振和LED指示灯；CPLD芯片是整个模块的核心，由它控制其他部件的运行，通过对芯片内部逻辑的设计，可实现对过流，欠压，过压，IGBT集射电压检测，IGBT和炉底线圈超温保护，PWM生成和输出的控制，并可通过可调电位器实现手动的功率细微调节。所有以上逻辑功能模块集中于一片CPLD芯片之中，通过CPLD的IO端口和外部电路物理连接，而在CPLD芯片内部又可分为三个相对独立的子模块，在芯片内部有序的进行物理连接和逻辑组合，用以复杂的电磁加热时序逻辑和组合逻辑控制。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电磁加热功率控制技术或电子信息领域，主要是应用于电磁感应加热行业的一种基于CPLD的超音频调频电磁感应加热控制模块。
技术介绍
时至今日，电磁加热技术以其低辐射，无污染，清洁，环保等众多优点而迅速在能源行业得到大力推广，并逐渐替代传统加热方式而涌入市场。但是电磁加热技术的控制核心几十年来一直大量采用单片机或是通用的DSP芯片，这对于强电磁干扰而且又要求快速响应的电磁加热行业来说，的确成了一个不可逾越的鸿沟。随着单片机以及DSP芯片的制造成本的降低，人们更加倾向于选择它们，而忽视了性能更加稳定而且高速的可编程逻辑器件，例如CLPD，FPGA等。尽管CPLD和FPGA在当前通信领域应用广泛，但用于电磁加热行业的成功案例却很少，这种局面不但造成了电磁加热行业的主控板平均故障率居高不下，更使得企业的运营成本翻倍的上升，结果，就连稍微好些技术改进都很难，导致了行业内部的恶性循环。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题，提供一种基于CPLD的超音频调频电磁感应加热控制模块，它在本模块电磁加热行业内率先采用了基于乘积项的高密度CPLD器件，通过电路优化设计以及在线仿真与调试，本模块将所有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于CPLD的超音频调频电磁感应加热控制模块，其特征在于，模块内部分为三个子功能模块，各子功能模块为：子模块1：用于对IGBT，炉盘，功率调节电位器的信号检测，并将信号处理完成后送到其他子模块或LED显示；本模块同时以电网的50Hz交流信号调理后生成的100Hz方波信号作为子模块1的时钟源，并通过一个三分频电路将产生的33Hz信号送给子模块2作为子模块2的时钟源；本模块同时实现了对IGBT集射电压的超快速检测和对各种故障状态的LED指示输出，以便在最短的时间内对IGBT和控制主板进行保护，并通过四个LED指示灯来指示用户操作或排查故障；子模块2：用于对CT电流互感器线圈感应，并分别通过频率...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵利，高宝爱，
申请(专利权)人：山东聊城鲁发节能设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：