本实用新型专利技术公开了一种移动式玻璃仪器气流烘干装置。该装置，包括烘干装置的车体（12）；其中，所述车体（12）分为上下两层，分别为上层气体分布器（8）和下层气体分布器（7）；所述上层气体分布器和下层气体分布器均由热风管底座10和侧壁设有开孔的热风管9组成；其中，所述热风管底座10上均匀开孔，所述热风管9位于所述热风管底座10上，且通过所述热风管底座10上的开孔与之相连通；所述车体12上层和下层的左侧壁靠上部位分别设有上层出风口19和下层出风口18。该装置配通用性较好，使用灵活方便，烘干效率显著提高，可使烘干的玻璃仪器更洁净，减少了空气中灰尘和杂质对玻璃仪器的污染。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种移动式玻璃仪器气流烘干装置。
技术介绍
实验过程中，常常需要使用洁净干燥的玻璃仪器进行操作。通常为了得到洁净干燥的玻璃仪器，常使用热风机或烘箱对玻璃仪器进行烘干，但使用热风机来烘干玻璃仪器时，效率低、对于大量玻璃仪器的烘干实用性较差；而使用烘箱来烘干玻璃仪器时，不仅速度较慢，浪费能源，而且容易在容器中留下水溃，为此近年来较多采用气流烘干器烘干玻璃仪器。气流烘干器一般由一个圆柱壳体和壳体内的风扇、电热盘及壳体外的热风管组成。待烘干的玻璃仪器倒置于热风管上，由电风扇产生的风经电热盘加热后通过热风管送入玻璃仪器内部，热风与玻璃仪器内壁接触后，从内往外涌出，从而达到烘干而不留水溃的效果。对于近年来使用较多的气流烘干器，同样也存在一定的缺陷，例如一次烘干仪器量较少，效率低，实用性较差；采用电加热方式，不适合防爆场所的使用要求，通用性不好；装置固定，不能根据使用场所的变化灵活移动；热风系统没有过滤净化装置，受环境影响大，容易对清洗后的玻璃仪器造成污染，不能满足高洁净等级仪器烘干的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种移动式玻璃仪器气流烘干装置。本专利技术提供的移动式玻璃仪器气流烘干装置，包括烘干装置的车体12 ;其中，所述车体12分为上下两层，分别为上层气体分布器8和下层气体分布器7 ;所述上层气体分布器和下层气体分布器均由热风管底座10和侧壁设有开孔的热风管9组成；其中，所述热风管底座10上均匀开孔，所述热风管9位于所述热风管底座10上，且通过所述热风管底座10上的开孔与之相连通；所述车体12上层和下层的左侧壁靠上部位分别设有上层出风口 19和下层出风口18 ；所述车体12上层和下层的右侧壁底部分别设有上层热风进口 21和下层热风进口22 ;所述上层热风进口 21与上层的热风管底座10相连通；所述下层热风进口 22与下层的热风管底座10相连通；所述上层热风进口 21和下层热风进口 22之间通过热风管道6相连通，且由所述下层热风进口 22由下至上依次通过防爆风机5、换热器4、电加热器3、空气亚高效过滤器2和空气初效过滤器I与进风口 20相通。所述上层气体分布器8和下层气体分布器7之间可仅通过热风管道6相通；上述装置中，所述上层出风口和下层出风口均为可调节式的，通过出风口处得旋转手柄可以调节有效通风面积，控制排风量。在所述上层热风进口 21和上层的热风管底座10之间设有上层阀门17 ；在所述下层热风进口 22和下层的热风管底座10之间设有下层阀门16。所述上层阀门和所述下层阀门用于调节风量，减少能耗。为便于玻璃仪器气流烘干装置的移动，所述车体底部设有万向轮11。进风口处设有的所述空气初效过滤器I和所述空气亚高效过滤器2两级过滤器能保证烘干气流的洁净。所述过滤器的等级可以根据使用场所的空气质量和仪器烘干的洁净要求进行配置，如果在洁净区内使用，则可根据需要配置符合环境洁净度要求的高效空气过滤器。所述电加热器3与电源控制箱13相连，通过所述电源控制箱13供电加热；所述换热器上分别设有换热器上接口 14和换热器下接口 15，用于热介质的通入，加热空气。在一般常规的现场条件下，可选用所述电加热器或所述换热器对空气进行加热。在有防爆要求的场所，采用所述换热器连接所述换热器上接口和所述换热器下接口，通入热介质来加热空气。两种加热方式的设计增强了该装置的安全性和通用性。所述风机的按钮开关均为防爆型，用于防爆场所的配套使用。所述热风管底座10和所述热风管9通过内外螺纹相连接；所述热风管底座10为不锈钢内螺纹式，所述热风管9底部设有配套规格的外螺纹接头。待烘干玻璃仪器规格较大时，所述热风管间隔距离大，可用不锈钢外螺纹堵头将所述上层气体分布器和所述下层气体分布器上多余的所述热风管底座封住，减少不必要的热风损耗。构成所述车体12、所述上层气体分布器8、所述下层气体分布器7、所述热风管底座10、所述热风管9、所述热风管道6、所述上层阀门17、所述下层阀门16、所述进风口 20、所述上层出风口 19和所述下层出风口 18的材质均选自304型号、316型号和316L型号的卫生级不锈钢中的至少一种。所述热风管9的长度为20 100cm，管径为5 50mm ;所述热风管9侧壁上开孔的孔径为2 10mm。本技术与现有玻璃仪器气流烘干器相比，具有以下明显优势该装置配有两种方式进行加热，可根据使用场所的条件灵活选择，通用性较好；风机为防爆型，当选用换热器通过加热介质加热时，可在防爆区内使用，安全性好；整套装置可移动，减少了玻璃仪器的搬运，使用灵活方便；装置有上下两层气体分布器进行仪器烘干，增大了烘干面积和数量，提高了效率；通过调节热风管的规格和布局，可以适用于各种规格玻璃仪器的烘干，通用性好；装置配有空气过滤器，对空气进行过滤净化，使烘干的玻璃仪器更洁净，减少了空气中灰尘和杂质对玻璃仪器的污染。附图说明图1为本技术提供的移动式玻璃仪器气流烘干装置的剖面结构示意图。图中各标记如下1-空气初效过滤器、2-空气亚高效过滤器、3-电加热器、4-换热器、5-防爆风机、6-热风管道、7-下层气体分布器、8-上层气体分布器、9-热风管、10-热风管底座、11-万向轮、12-车体、13-电源控制箱、14-换热器上接口、15-换热器下接口、16-下层阀门、17-上层阀门、18-下层出风口、19-上层出风口、20-进风口。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明，但本技术并不限于以下实施例。实施例1本实施例提供的一种移动式玻璃仪器气流烘干装置，包括烘干装置的车体12，车体12底部设有万向轮11，用于玻璃仪器气流烘干装置的移动。车体12分为上下两层，分别为上层气体分布器8和下层气体分布器7 ;上层气体分布器和下层气体分布器均由热风管底座10和侧壁设有开孔的热风管9组成；其中，热风管底座10上均匀开孔，热风管9位于热风管底座10上，且通过热风管底座10上的开孔与之相连通；车体12上层和下层的左侧壁靠上部位分别设有上层出风口 19和下层出风口 18;车体12上层和下层的右侧壁底部分别设有上层热风进口 21和下层热风进口 22 ；上层热风进口 21与上层的热风管底座10相连通；下层热风进口 22与下层的热风管底座10相连通；上层热风进口 21和下层热风进口 22之间通过热风管道6相连通，且由下层热风进口 22由下至上依次通过防爆风机5、换热器4、电加热器3、空气亚高效过滤器2和空气初效过滤器I与进风口 20相通。待烘干玻璃仪器规格较大时，热风管9间隔距离大，可用不锈钢外螺纹堵头将上层气体分布器8和下层气体分布器7上多余的热风管底座10封住，减少不必要的热风损耗。其中，热风管底座10与热风管9通过内外螺纹连接，热风管底座10为不锈钢内螺纹式，热风管9底部设有配套规格的外螺纹接头。热风管9的材质为316L不锈钢，长度在20cm，管径为IOmm ;热风管9侧壁上设有均匀开孔，孔径为2mm。在上层热风进口 21和上层的热风管底座10之间设有上层阀门17 ;在下层热风进口 22和下层的热风管底座10之间设有下层阀门16。上层阀门17和下层阀门16用于调节风量，减少能耗。上层出风口和下层出风口均为可调节式的，通过出风口处得旋转手本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种移动式玻璃仪器气流烘干装置，包括烘干装置的车体（12）；其特征在于：所述车体（12）分为上下两层，分别为上层气体分布器（8）和下层气体分布器（7）；所述上层气体分布器（8）和下层气体分布器（7）均由热风管底座（10）和侧壁设有开孔的热风管（9）组成；其中，所述热风管底座（10）上均匀开孔，所述热风管（9）位于所述热风管底座（10）上，且通过所述热风管底座（10）上的开孔与之相连通；所述车体（12）上层和下层的左侧壁靠上部位分别设有上层出风口（19）和下层出风口（18）；所述车体（12）上层和下层的右侧壁底部分别设有上层热风进口（21）和下层热风进口（22）；所述上层热风进口（21）与上层的热风管底座（10）相连通；所述下层热风进口（22）与下层的热风管底座（10）相连通；所述上层热风进口（21）和下层热风进口（22）之间通过热风管道（6）相连通，且由所述下层热风进口（22）由下至上依次通过防爆风机（5）、换热器（4）、电加热器（3）、空气亚高效过滤器（2）和空气初效过滤器（1）与进风口（20）相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁兴立，高志江，王俊军，葛强，华瑞茂，王国芳，
申请(专利权)人：石家庄诚志永华显示材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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