制作壳体类模具使用的石墨电极的制作方法技术

技术编号:851103 阅读:307 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开一种制作壳体类模具中使用的石墨电极的制作方法,该制作方法包括以下步骤:(1)在待制作壳体模具模型的腔体上提取立体之间的相贯线,以相贯线所在的平面为分界面准备用于成型腔体上部分的第一石墨块及用于成型腔体下部分的第二石墨块。(2)取第一石墨块采取常规制作方式制成第一石墨电极。(3)取第二石墨块,将其至少分割成三个局部块即包括第一局部块、第二局部块及第三局部块,各局部块上的所有牙条在某一方向上无负角度;分别加工各局部块,再组装成一个整体形成第二石墨电极。该方法制作工艺简单,成型的石墨电极具有较高的精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制作电视机、监视器及显示器等壳体类模具过程中使用的石墨电^L的制作方法。
技术介绍
以电视机壳体为例,叙述目前在制作该类塑料壳体模具时碰到的问题。电 视机壳体模具的制作需要数控机床和石墨放电加工机两种设备,其中石墨放电 加工机夹持石墨电极放电,放电加工出模具上的腔体部分,特别是冲压出用于 成型后壳上通气格栅的牙条部分。目前,设计师设计的电视机壳体为了实现更 好的散热功能,多在其后壳的腔体面上开有单个通气格栅成三维分布,并具有 一定长度的通气口 。此种电视机壳体设计对制作成型该壳体的模具产生了一定 的困难,按照以前的方法直接将石墨电极模型剪出来后,不能实现将牙条一次 性加工到位。由于石墨电极上牙条本身高度很高,在成型石墨电极侧方向面的 牙条时,由于数控机床设备的限制,小刀下深不够,使得成型石墨电极不够精 确,进而影响到壳体模具的精确度,最终不能实现增强电视机壳体散热功能的 目的。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中无法将石墨电极上牙条一次性加工到位的难题,提 供一种,该方法制作工艺简单,成 型的石墨电极具有较高的精度。为实现本专利技术,采用的技术解决方案是,其包本文档来自技高网...

【技术保护点】
制作壳体类模具中使用的石墨电极的制作方法,其特征在于:所述制作方法包括以下步骤: (1)在待制作壳体模具模型的腔体上提取立体之间的相贯线,以相贯线所在的平面为分界面准备用于成型腔体上部分的第一石墨块及用于成型腔体下部分的第二石墨块;(2)取第一石墨块采取常规制作方式制成第一石墨电极; (3)取第二石墨块,将其至少分割成三个局部块即包括第一局部块、第二局部块及第三局部块,各局部块上的所有牙条在某一方向上无负角度;分别加工各局部块,再组装成一个整体形成第二石墨电极。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于昕世于发顺刘琴李磊刘平
申请(专利权)人:青岛海信模具有限公司
类型:发明
国别省市:95[中国|青岛]

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