【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管道安全装置，具体地讲，本技术涉及一种管道波纹管补偿器。
技术介绍
炼钢用的高炉、炼焦用的焦炉排出的高温炉渣灰，通常采用密闭的管道排出，工程中为确保管道的安全运行，多在管道中设置波纹管补偿器来吸收或补偿管线的轴向位移，由于炼钢用的高炉、炼焦用的焦炉排出的高温炉渣灰为固体颗粒状，而且温度高，不仅极易磨破较薄的波纹管，而且波纹管长期处于高温下容易失效，现有技术已在内腔中增加护套管，可避免流动的炉渣灰直接磨损波纹管；在护套管与波纹管的空腔中塞装隔热材料，以减少高温炉渣灰的热量向波纹管的传递，延长波纹管的使用寿命，但是现有技术仍存在着不足流动的高温炉渣灰直接磨损护套管，护套管会很快磨损，波纹管补偿器的使用寿命仍然有限；护套管与波纹管之间的隔热材料会从护套管与端管之间的间隙中流失，从而影响隔热效果，炉渣灰会从护套管与端管之间的间隙中进入护套管与波纹管之间的空腔中，影响波纹管补偿器的补偿功能。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出一种结构简单、合理，可显著减少护套管磨损；能显著减少护套管与端管之间的间隙，不让护套管与波纹管之间的隔热材料流失，也不让炉渣灰进...
【技术保护点】
一种耐磨式高温炉渣灰管道专用波纹管补偿器，它包括波纹管（3）、进口端管（1）、出口端管（7）、进口端管（1）内壁上固定连接的喇叭口朝向进口的护套管（4）、护套管（4）和波纹管（3）之间空腔中塞装的隔热材料（5），护套管（4）的轴向长度比波纹管（3）长；其特征在于：在所述护套管（4）的喇叭口处设置减磨环（2），所述减磨环（2）为翻边喇叭口状，其固定连接在套管（4）的喇叭口的内壁，在减磨环（2）内表面设有耐磨金属层；在所述护套管（4）另一端的端口外壁固定连接挡圈（6），所述挡圈（6）外壁与出口端管（7）内孔间隙配合；所述挡圈（6）外壁与出口端管（7）内孔配合间隙为0.6～0.9mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱海军，吴秧平，
申请(专利权)人：江苏晨光波纹管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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