一种弹簧制造技术

本实用新型专利技术提供了一种弹簧，所述弹簧为在平面上弯曲的线弹簧，其主体在自由状态下呈C形，弹簧的两个端部为从主体向外弯曲的弹簧臂；弹簧线材的横截面为圆形，其直径为0.15-0.25mm，或者，弹簧线材的横截面为方形，其边长为0.15-0.25mm；在自由状态下，弹簧的拱高小于等于1/2线材长度大于等于1/4线材长度,弹簧两端之间的直线距离在4mm-6.5mm。本实用新型专利技术所提供的弹簧，能应用于微型按钮开关中，与所述微型按钮开关中的凸轮配合实现开关运动控制。其弹性适度，与所述凸轮能可靠贴合，同时又不阻碍开关运动，并且能避让开关中的其它结构，且在变形时也不干涉开关的运动。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种弹簧，尤其涉及应用于微型按钮开关中的弹簧，所述微型按钮开关用于安装在某一基体上，使该基体能和类似绳子、扣眼、支架等连接件连接，所述基体尤指便携电子设备终端，比如手机、平板电脑、随身听、小灵通、电子辞典、笔记本电脑、电子书、掌上游戏机等可随身携带的电子产品。
技术介绍
对于较短的弹簧，由于其线材长度较小，其弹簧力值及对应的功能很难匹配。特别是应用于微型按钮开关中，与所述微型按钮开关中的凸轮配合实现开关运动控制的弹簧，其既需要有一定的弹性，以保持和凸轮的贴合，同时为了使得开关运动平顺，其弹性又不能太大，而且，由于微型按钮开关中空间有限，弹簧的变形还不能干涉开关的运动。凡此种种，都增加了弹簧的设计难度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种弹簧，其能应用于微型按钮开关中，与所述微型按钮开关中的凸轮配合实现开关运动控制。为此，本技术采用以下技术方案所述弹簧为在平面上弯曲的线弹簧，其主体在自由状态下呈C形，弹簧的两个端部为从主体向外弯曲的弹簧臂；弹簧线材的横截面为圆形，其直径为0. 15-0. 25mm，或者，弹簧线材的横截面为方形，其边长为0. 15-0. 25mm ;在自由状态下，弹簧的拱高小于等于1/2线材长度大于等于1/4线材长度，弹簧两端之间的直线距离在4mm-6. 5mm。在采用上述技术方案的基础上，本技术还可采用以下进一步的技术方案在自由状态下，所述弹簧臂为直线段。在自由状态下，所述弹簧臂为直线段，且两个端部的弹簧臂处在同一直线上。所述C形为圆弧形，以弹簧线材的中心线为测量对象，所述圆弧形的半径与弹簧线材直径或边长的比为5. 5-9:1，所述圆弧的圆心角为150-210度，所述弹簧的拱高小于等于1/2线材长度大于等于该主体圆弧的半径；所述主体和弹簧臂之间的弯曲部位为圆弧形，该圆弧形的半径与弹簧线材直径或边长的比为1. 5-2. 5:1，所述弹簧臂的长度与弹簧线材直径或边长的比为2-3. 5:1。当主体的圆弧圆心角小于180度时，所述主体的两端还具有直线段，所述两端直线段的夹角为20-40度。所述弹簧在两端被压缩至直线距离比自由状态减小0. 3-0. 7mm时，其力值为0. 3-1. 0N。所述弹簧为卧设在高度小于等于6mm、直径小于等于8mm的微型按钮开关中，并与所述微型按钮开关中的凸轮配合实现开关运动控制的限位弹簧，所述弹簧的其中一个端部或两个端部为与所述凸轮配合的配合端。所述弹簧的线材长度为6. 2mm,拱高1. 87_。由于采用本技术的技术方案，本技术所提供的弹簧，能应用于微型按钮开关中，与所述微型按钮开关中的凸轮配合实现开关运动控制。其弹性适度，与所述凸轮能可靠贴合，同时又不阻碍开关运动，并且能避让开关中的其它结构，且在变形时也不干涉开关的运动。附图说明图1为本技术实施例1的示意图。图2为本技术实施例2的示意图。图3为本技术所提供的弹簧应用于微型按钮开关中的示意图。具体实施方式实施例1，参照附图1、3。本技术所提供的弹簧100为在平面上弯曲的线弹簧，其主体I在自由状态下呈C形，弹簧的两个端部21、22为从主体向外弯曲的弹簧臂；弹簧线材的横截面为圆形，其直径为0. 15-0. 25mm,或者，弹簧线材的横截面为方形，其边长为0. 15-0. 25mm ;在自由状态下，弹簧的拱高D小于等于1/2线材长度大于等于1/4线材长度(本实施例中所述弹簧的线材长度为6. 2mm,拱高1. 87mm)。弹簧两端之间的直线距离E在4mm_6. 5mm。本实施例中，在自由状态下，所述弹簧臂为直线段，且两个端部21、22的弹簧臂处在同一直线上。本实施例中，所述C形的弧度为圆弧形，以弹簧线材的中心线为测量对象，所述圆弧形的半径R与弹簧线材直径或边长的比为5. 5-9:1，所述圆弧的圆心角为150-210度，所述弹簧的拱高D小于等于1/2线材长度大于等于主体圆弧的半径R ;所述主体I和弹簧臂之间的弯曲部位3为圆弧形，该圆弧形的半径Rl与弹簧线材直径或边长的比为1. 5-2. 5:1，所述弹簧臂的长度A与弹簧线材直径或边长的比为2-3. 5:1。所述弹簧100在两端被压缩至直线距离比自由状态减小0. 3-0. 7mm时，其力值为0. 3-1. 0N。参照图3，本技术所提供的弹簧100为卧设在微型按钮开关200中，并与所述微型按钮开关中的凸轮201配合实现开关运动控制的限位弹簧，所述弹簧的其中一个端部21或两个端部21、22为与所述凸轮配合的配合端。本技术所提供的弹簧可应用在高度小于等于6_、直径小于等于8_的微型按钮开关中而能实现上述压缩状态下的力值范围，达到比较好的操作手感和足够的与凸轮配合的弹性力。实施例2，参照图2、3。在本实施例中，主体I的圆弧圆心角小于180度，所述主体的两端还具有直线段11、12，所述两端直线段11、12的夹角H为20-40度，这样，能够更容易地调节弹簧拱高，而不影响弹簧的其它性能。本实施例的其它部分和实施例1相同，在图2中，附图标号和图1相同的代表相同的含义。权利要求1.一种弹簧，所述弹簧为在平面上弯曲的线弹簧，其主体在自由状态下呈C形，其特征在于弹簧的两个端部为从主体向外弯曲的弹簧臂；弹簧线材的横截面为圆形，其直径为0.15-0. 25mm,或者，弹簧线材的横截面为方形，其边长为O. 15-0. 25mm ;在自由状态下，弹簧的拱高(D)小于等于1/2线材长度大于等于1/4线材长度，弹簧两端之间的直线距离在 4mm-6. 5mm。2.如权利要求1所述的一种弹簧，其特征在于在自由状态下，所述弹簧臂为直线段。3.如权利要求1所述的一种弹簧，其特征在于在自由状态下，所述弹簧臂为直线段，且两个端部的弹簧臂处在同一直线上。4.如权利要求1、2或3所述的一种弹簧，其特征在于所述C形为圆弧形，以弹簧线材的中心线为测量对象，所述圆弧形的半径与弹簧线材直径或边长的比为.5. 5-9:1，所述圆弧的圆心角为150-210度，所述弹簧的拱高(D)小于等于1/2线材长度大于等于该主体圆弧的半径；所述主体和弹簧臂之间的弯曲部位为圆弧形，该圆弧形的半径与弹簧线材直径或边长的比为1. 5-2. 5:1，所述弹簧臂的长度(A)与弹簧线材直径或边长的比为2-3. 5:1。5.如权利要求4所述的一种弹簧，其特征在于当主体的圆心角小于180度时，所述主体的两端还具有直线段，所述两端直线段的夹角为20-40度。6.如权利要求1、2或3所述的一种弹簧，其特征在于所述弹簧在两端被压缩至直线距离比自由状态减小O. 3-0. 7mm时，其力值为O. 3^1. 0N。7.如权利要求4所述的一种弹簧，其特征在于所述弹簧在两端被压缩至直线距离比自由状态减小O. 3-0. 7mm时，其力值为O. 3^1. 0N。8.如权利要求5所述的一种弹簧，其特征在于所述弹簧在两端被压缩至直线距离比自由状态减小O. 3-0. 7mm时，其力值为O. 3^1. 0N。9.如权利要求1所述的一种弹簧，其特征在于所述弹簧的线材长度为6.2mm，拱高.1.87mm0专利摘要本技术提供了一种弹簧，所述弹簧为在平面上弯曲的线弹簧，其主体在自由状态下呈C形，弹簧的两个端部为从主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧，所述弹簧为在平面上弯曲的线弹簧，其主体在自由状态下呈C形，其特征在于弹簧的两个端部为从主体向外弯曲的弹簧臂；弹簧线材的横截面为圆形，其直径为0.15?0.25mm，或者，弹簧线材的横截面为方形，其边长为0.15?0.25mm；在自由状态下，弹簧的拱高（D）小于等于1/2线材长度大于等于1/4线材长度，弹簧两端之间的直线距离在4mm?6.5mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程冠伦，
申请(专利权)人：杭州安费诺飞凤通信部品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：