钢丝联轴器制造技术

本实用新型专利技术为一种钢丝联轴器，属于机械类，其包括两个相对称设置的连接法兰盘，嵌入两连接法兰复盘的复数根钢丝，设于连接法兰盘的轴线方向、用于连接动力电机与被驱动设备装置传动轴的轴向连接孔，设于连接法兰盘径向、紧定螺钉孔，连接法兰盘的相对的端面上设有复数个一一对应的、用于嵌入钢丝的钢丝连接深孔，其不同规格的轴间距离采用不同的钢丝的长度；用于不同规格的轴颈间连接，采用不同规格的钢丝直径，其钢丝与钢丝连接深孔为无间隙的过盈配合。藉此，达到结构简单、造价低廉、使用中的载荷适应能力强、不脆断的实用性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为提供一种联轴器，尤指一种适用于小型机器人或各种机构运动件连接的钢丝联轴器。
技术介绍
联轴器是用来联接不同机构中的主动轴和从动轴，使之共同旋转以传递扭矩的机械部件，联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接，一般动力机械大都借助于联轴器与工作机相联接。目前，市面上使用的联轴器虽然样式繁多，但随着新型机械的发展，例如各种机器人机械的不断涌现，原有的联轴器结构已经不能满足各种新型机械配置的需要，需要设计新型的联轴器结构补充这些新型机械配置的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢丝联轴器，达到结构简单、造价低廉，且使用中的载荷适应能力强、不易脆段的实用性。本技术主要包括两个相对称设置的连接法兰盘，嵌入两连接法兰复盘的复数根钢丝、设于连接法兰盘的轴线方向、用于连接动力电机与被驱动设备装置传动轴的轴向连接孔，设于连接法兰盘径向、将插入到连接法兰盘上的轴向连接孔内的动力装置或被连接传动装置的削边轴部进行固定的紧定螺钉孔；连接法兰盘的相对的端面上设有复数个一一对应的、用于嵌入钢丝的钢丝连接深孔。其中且钢丝具有一定的强度和弹性，可以补偿圆周和径向位移误差，以及良好的缓冲、吸振作用；不同规格的轴间距离采用不同的调整钢丝的长度，以实现柔性调整；用于不同规格的轴颈间连接，采用不同规格的钢丝直径。且可用来进行轴向位移补偿；其钢丝与钢丝连接深孔为无间隙的过盈配合。一种复数根钢丝嵌入到钢丝连接深孔的方法a、根据设计要求确定一种规格钢丝联轴器采用的钢丝性能参数及轴颈尺寸，据此设计钢丝连接深孔的公差尺寸，保证钢丝嵌入到钢丝连接深孔时为过盈配合连接，以及良好的连接关系；b、依据一种规格的钢丝联轴器结构设计要求，对所采用的钢丝进行切割下料，并保证其下料精度；C、对其复数根钢丝采用具有导向和限位功能的专用夹具及相应的压力机械，将其嵌入到两个连接法兰盘上对应的钢丝连接深孔中；d、开动用于装配钢丝到连接法兰盘上钢丝连接深孔的压力机械(其为气动压力机、液压机或机械压力机其中的一种)，将该种规格的钢丝联轴器的复数根钢丝，一次性嵌入到两对称设置的连接法兰盘中，即成为一种规格的钢丝联轴器成品。本技术的优点在于本技术适用于小型机器人或各种小型机构运动件连接，与市场上广泛使用的一体式弹性联轴器相比，本技术具有结构简单、造价低廉、使用中的载荷适应能力强、不易脆断的实用性。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术的主视图。图3为本技术的左视图。图4为本技术的俯视图。附图中序号含义1.连接法兰盘、2.钢丝、3.轴向连接孔、4.紧定螺钉孔、5.钢丝连接深孔。具体实施方式如附图1所示，本技术主要包括两个相对称设置的连接法兰盘I ;嵌入两连接法兰复盘I的6根钢丝2 ;设于连接法兰盘I的轴线方向、用于连接动力电机与被驱动设备装置传动轴的轴向连接孔3 ;设于连接法兰盘I径向、将插入到连接法兰盘I上的轴向连接孔3内的动力装置或被连接传动装置的削边轴部进行固定的紧定螺钉孔4 ;连接法兰盘I的相对的端面上设有复数个一一对应的、用于嵌入钢丝2的钢丝连接深孔5。其中，不同规格的轴间距离采用不同的钢丝2的长度；用于不同规格的轴颈间连接，采用不同规格的钢丝2直径；其钢丝2与钢丝连接深孔5为无间隙的过盈配合。一种钢丝联轴器的制成方法根据设计要求确定一种规格钢丝联轴器采用的钢丝2轴颈尺寸，据此设计钢丝连接深孔5的公差尺寸，保证钢丝2嵌入到钢丝连接深孔5中的良好连接关系；按照一种规格的钢丝联轴器结构，对所采用规格的钢丝2进行切割下料；对其复数根钢丝2采用具有导向和限位功能的专用夹具及相应的压力机械，插入到两个连接法兰盘I上对应的钢丝连接深孔5中，即组成本技术的联轴器，其钢丝2与钢丝连接深孔5为过盈配合；开动用于装配钢丝2到连接法兰盘I上钢丝连接深孔5的气动压力机，将该种规格的钢丝联轴器的复数根钢丝2，一次性嵌入到两对称设置的连接法兰盘I中，即成为一种规格的钢丝联轴器成品。藉此达到结构简单、造价低廉、使用中的载荷适应能力强、不脆段的实用性。权利要求1.一种钢丝联轴器，其特征在于包括 两个相对称设置的连接法兰盘(I); 嵌入两连接法兰复盘(I)的复数根钢丝(2)； 设于连接法兰盘(I)的轴线方向、用于连接动力电机与被驱动设备装置传动轴的轴向连接孔⑶； 设于连接法兰盘(I)径向、将插入到连接法兰盘(I)上的轴向连接孔(3)内的动力装置或被连接传动装置的削边轴部进行固定的紧定螺钉孔(4); 连接法兰盘(I)的相对的端面上设有复数个一一对应的、用于嵌入钢丝(2)的钢丝连接深孔(5)。2.根据权利要求1所述的钢丝联轴器，其特征在于不同规格的轴间距离采用不同的钢丝(2)的长度；用于不同规格的轴颈间连接，采用不同规格的钢丝(2)直径。3.根据权利要求1所述的钢丝联轴器，其特征在于其钢丝(2)与钢丝连接深孔(5)为无间隙的过盈配合。专利摘要本技术为一种钢丝联轴器，属于机械类，其包括两个相对称设置的连接法兰盘，嵌入两连接法兰复盘的复数根钢丝，设于连接法兰盘的轴线方向、用于连接动力电机与被驱动设备装置传动轴的轴向连接孔，设于连接法兰盘径向、紧定螺钉孔，连接法兰盘的相对的端面上设有复数个一一对应的、用于嵌入钢丝的钢丝连接深孔，其不同规格的轴间距离采用不同的钢丝的长度；用于不同规格的轴颈间连接，采用不同规格的钢丝直径，其钢丝与钢丝连接深孔为无间隙的过盈配合。藉此，达到结构简单、造价低廉、使用中的载荷适应能力强、不脆断的实用性。文档编号F16D3/50GK202833712SQ201220525648公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日专利技术者杨达毅, 陈丽敏, 杜微, 陈 光, 王大宇, 于晓平 申请人:长春工程学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝联轴器，其特征在于包括：两个相对称设置的连接法兰盘（1）；嵌入两连接法兰复盘（1）的复数根钢丝（2）；设于连接法兰盘(1)的轴线方向、用于连接动力电机与被驱动设备装置传动轴的轴向连接孔(3)；设于连接法兰盘（1）径向、将插入到连接法兰盘（1）上的轴向连接孔（3）内的动力装置或被连接传动装置的削边轴部进行固定的紧定螺钉孔（4）；连接法兰盘（1）的相对的端面上设有复数个一一对应的、用于嵌入钢丝（2）的钢丝连接深孔（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨达毅，陈丽敏，杜微，陈光，王大宇，于晓平，
申请(专利权)人：长春工程学院，
类型：实用新型
国别省市：