【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具
，尤其涉及空芯纱模具。
技术介绍
传统的常规纱线，在一定线密度情况下，覆盖面积较小，弹性较低，利用常规纱线加工出来的纺织物手感比较硬实，吸水性弱，且报合力高，穿着起来比较不舒适。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种生产空芯纱的模具。 为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：空芯纱模具，主要包括：第一模板，第二模板，进料孔与出料孔，第一模板与第二模板相连接，第一模板顶端表面均匀分布若干进料孔，第二模板底端表面均匀分布若干出料孔。所述的进料孔与出料孔相通形成喷丝孔。所述的进料孔呈圆形，上端设置了倒角。所述的出料孔呈等腰三角形，每条边的中点设置有断口。本技术的优点在于：利用模具挤出覆盖面积高，弹性强，手感柔软，报合力低，中心区域呈空洞状的空心纱，提高了生产的效率的同时节省了生产成本。附图说明：附图1为本技术第一模板结构示意图；附图2为本技术第二模板结构示意图；附图3为本技术出料孔示意图；附图4为本技术喷丝孔示意图。具体实施方式：为了使审查委员能对本技术之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：请参阅图1、2、4所示，系为本技术之较佳实施例的结构示意图，本技术一种空芯纱模具，包括第一模板2，第二模板1，进料孔3与出料孔4，第一模板2与第二模板1相连接，第一模板2顶端表面均匀分布若干进料孔3，进料孔3呈圆形，上端设置了倒角，第二模板1底端表面均匀分布若干出...
【技术保护点】
空心纱模具，包括第一模板（2），第二模板（1），进料孔（3）与出料孔（4），其特征在于：第一模板（2）与第二模板（1）相连接，第一模板（2）顶端表面均匀分布若干进料孔（3），进料孔（3）呈圆形，上端设置了倒角，第二模板（1）底端表面均匀分布若干出料孔（4），出料孔（4）呈等腰三角形，每条边的中点设置有断口。
【技术特征摘要】
1.空心纱模具，包括第一模板（2），第二模板（1），进料孔（3）与出料孔（4），其特征在于：第一模板（2）与第二模板（1）相连接，第一模板（2）顶端表面均匀分布若干进料孔（3），进料孔（3）呈圆形，上端设置了倒角...
【专利技术属性】
技术研发人员：李戈荣，
申请(专利权)人：惠阳中核辉新化纤有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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