一种试剂硫酸生产装置制造方法及图纸

技术编号:8505031 阅读:305 留言:0更新日期:2013-03-30 01:42
本实用新型专利技术涉及试剂硫酸的生产制造领域,提供一种试剂硫酸生产装置,包括高位槽、加热器、冷凝器和回收导管,所述高位槽上部与硫酸原料导管连通,高位槽底部通过管道与加热器连通,加热器通过管道与冷凝器连通,所述冷凝器上设有一回收导管,该回收导管与高位槽连通。本实用新型专利技术解决了在硫酸提纯,加热过程中,硫酸尾气排放污染问题,实现了硫酸尾气零排放,零污染,且有效回收硫酸尾气再次利用,达到节能、环保的目的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及试剂硫酸的生产制造领域,尤其涉及一种带尾气尾酸回收的试剂硫酸生产装置
技术介绍
在硫酸提纯,加热过程中,会排放一定量的硫酸尾气,这样的尾气对自然环境和职工工作环境都会造成不利的影响,同时也会造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术中存在的不足,提供一种试剂硫酸生产装置,此装置解决了在硫酸提纯,加热过程中,硫酸尾气排放污染问题,实现了硫酸尾气零排放,零污染,且有效回收硫酸尾气再次利用,达到节能、环保的目的。 为实现以上目的,本技术采用的技术方案是:一种试剂硫酸生产装置,包括高位槽、加热器、冷凝器和回收导管,所述高位槽上部与硫酸原料导管连通,高位槽底部通过管道与加热器连通,加热器通过管道与冷凝器连通,所述冷凝器上设有一回收导管,该回收导管与高位槽连通。    在上述技术方案中,所述冷凝器与成品槽连通。本技术试剂硫酸生产装置结构简单、使用方便,把冷凝器中的尾酸经回收导管再导入到高位槽中,形成循环利用,既环保又节约了能源,为厂家解决了排放尾气的达标问题,真正实现了零排放,零污染。附图说明图1是本技术试剂硫酸生产装置的结构示意图。其中,高位槽1、硫酸原料导管2、回收导管3、冷凝器4、成品槽5、加热器6。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。参见图1,本实施例提供一种试剂硫酸生产装置,包括高位槽1、加热器6、冷凝器4和回收导管3,所述高位槽1上部与硫酸原料导管2连通,高位槽1底部通过管道与加热器6连通,加热器6通过管道与冷凝器4连通,所述冷凝器4上设有一回收导管3,该回收导管3与高位槽1连通。    在上述实施例中,所述冷凝器4与成品槽5连通。所述成品槽5收集成品试剂硫酸,便于罐装或者引入成品罐。使用本技术时,首先将硫酸原料通过硫酸原料导管2导入高位槽1,再经管道导入加热器6内,经由加热器6处理后的成品酸被导入到冷凝器4中,此时在冷凝器4中的成品酸会产生硫酸尾气,此装置在冷凝器4的上部设有回收导管3,就能把冷凝器4中的尾酸通过回收导管3再导入到高位槽1中,形成循环利用,同时避免硫酸尾气排放污染环境。以上仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对其范围限定,在不脱离、不违背本技术设计理念的前提下,对本技术的技术方案作出各种变形和改造,都应落入本技术的权利要求书确定的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种试剂硫酸生产装置,包括高位槽、加热器、冷凝器和回收导管,其特征在于:所述高位槽上部与硫酸原料导管连通,高位槽底部通过管道与加热器连通,加热器通过管道与冷凝器连通,所述冷凝器上设有一回收导管,该回收导管与高位槽连通。

【技术特征摘要】
1.一种试剂硫酸生产装置,包括高位槽、加热器、冷凝器和回收导管,其特征在于:所述高位槽上部与硫酸原料导管连通,高位槽底部通过管道与加热器连通,加热器通过管道与冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:张利华张凌
申请(专利权)人:武汉市永发化工制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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