锥度筒体拆装盘制造技术

技术编号:8504606 阅读:142 留言:0更新日期:2013-03-30 01:11
本实用新型专利技术涉及一种锥度筒体拆装盘。所述的拆装盘包括筒体和设置在筒体两侧的侧板,所述的筒体为圆锥状,所述的筒体上轴向设有多个打包槽。本实用新型专利技术选用碳素结构钢,强度高,不易变形,筒体外表面和侧板内侧面精加工,保证线盘的形位公差,盘具进行动平衡测试,旋转精度高,拆卸、装配简单快捷,线缆放线时结构固定,不松弛。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锥度筒体拆装盘,尤其涉及一种锥度筒体拆装盘。
技术介绍
线缆厂家生产出的线缆绕在普通盘具上以后,盘具连同线缆一起卖给了用户,无形中增加了用户费用。如果回收盘具,又增加了运输费用,而且盘具在长途运输装卸过程中难免不碰撞,造成盘具变形,不能继续使用。
技术实现思路
本技术为了解决以上问题提供了一种结构简单、拆装方便、反复使用的锥度筒体拆装盘。本技术的技术方案是所述的拆装盘包括筒体和设置在筒体两侧的侧板,所述的筒体为圆锥状,所述的筒体上轴向设有多个打包槽。所述的筒体内中心设有轴孔,所述的轴孔上设有固定套,所述的固定套上连接有多个活动支杆,所述的活动支杆分别与筒体外圆内壁上的活动支架相连接,所述的筒体内部径向设有一横板,所述的横板上设有销钉。所述的筒体等份分割为多个瓦块,所述的瓦块上设有PP打包带槽。所述的两个侧板分别与筒体通过螺栓可拆卸连接,所述的下侧板上设有销孔。本技术选用碳素结构钢,强度高,不易变形,筒体外表面和侧板内侧面精加工,保证线盘的形位公差,盘具进行动平衡测试,旋转精度高,拆卸、装配简单快捷,线缆放线时结构固定,不松弛,盘具在绕满线缆扎好打包带后,拆开四个大螺栓,吊起上侧板,锥度筒体自动收缩,并连上侧板一起吊出,此时线缆外圆呈轴孔型,轴孔呈圆锥形,再次使用时,这样盘绕的线缆无需内外圆定位,从内放线,始终呈三角形,不至于放到最后线缆坍塌。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中I是筒体,2是上侧板,3是下侧板,4是轴孔,5是固定套,6是活动支杆,7是活动支架,8是横板,9是销钉,10是销孔。具体实施方式锥度筒体拆装盘,所述的拆装盘包括筒体I和设置在筒体I两侧的上侧板2和下侧板3,所述的筒体I为圆锥状,所述的筒体I上轴向设有多个打包槽,所述的筒体I内中心设有轴孔4,所述的轴孔4上设有固定套5,所述的固定套5上连接有多个活动支杆6,所述的活动支杆6分别与筒体I外圆内壁上的活动支架7相连接,所述的筒体I内部径向设有一横板8,所述的横板8上设有销钉9,所述的筒体I等份分割为多个瓦块,所述的瓦块上设有PP打包带槽,所述的上侧板2和下侧板3分别与筒体I通过螺栓可拆卸连接,所述的下侧板3上设有销孔10。权利要求1.锥度筒体拆装盘,其特征在于所述的拆装盘包括筒体和设置在筒体两侧的侧板, 所述的筒体为圆锥状,所述的筒体上轴向设有多个打包槽。2.根据权利要求1所述的锥度筒体拆装盘,其特征在于所述的筒体内中心设有轴孔, 所述的轴孔上设有固定套,所述的固定套上连接有多个活动支杆,所述的活动支杆分别与筒体外圆内壁上的活动支架相连接,所述的筒体内部径向设有一横板,所述的横板上设有销钉。3.根据权利要求1所述的锥度筒体拆装盘,其特征在于所述的筒体等份分割为多个瓦块,所述的瓦块上设有PP打包带槽。4.根据权利要求1或2所述的锥度筒体拆装盘,其特征在于所述的两个侧板分别与筒体通过螺栓可拆卸连接,所述的下侧板上设有销孔。专利摘要本技术涉及一种锥度筒体拆装盘。所述的拆装盘包括筒体和设置在筒体两侧的侧板,所述的筒体为圆锥状,所述的筒体上轴向设有多个打包槽。本技术选用碳素结构钢,强度高,不易变形,筒体外表面和侧板内侧面精加工,保证线盘的形位公差,盘具进行动平衡测试,旋转精度高,拆卸、装配简单快捷,线缆放线时结构固定,不松弛。文档编号B65H75/04GK202829156SQ20122042727公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日专利技术者陈后庆 申请人:江苏群业电工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
锥度筒体拆装盘,其特征在于:所述的拆装盘包括筒体和设置在筒体两侧的侧板,所述的筒体为圆锥状,所述的筒体上轴向设有多个打包槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈后庆
申请(专利权)人:江苏群业电工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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