一种电缆绕线盘的生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电缆绕线盘的生产装置，包括工作台，所述工作台的前后两侧均固定连接有一组电动滑轨，所述电动滑轨的相反一侧均滑动连接有滑块，所述滑块的相对一侧分别固定连接有支撑框架的前后两侧内壁上，所述支撑框架顶部中心处的内壁上均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端均固定连接有固定框架，所述支撑框架的顶部滑动连接有安装框架。本发明专利技术中，电动伸缩杆带动固定框架和夹板进行高度调整，电动滑轨带动支撑框架相互靠近可以根据原料的长度控制支撑框架之间的距离以及对原料进行夹紧，通过吸尘风机将灰尘碎屑吸收到集尘箱内部，避免灰尘碎屑飞溅的问题。避免灰尘碎屑飞溅的问题。避免灰尘碎屑飞溅的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆绕线盘的生产装置


[0001]本专利技术涉及电缆绕线盘生产加工
，尤其涉及一种电缆绕线盘的生产装置。

技术介绍

[0002]电缆绕线盘是电线电缆专用的一种盘具，电缆绕线盘分为大型和小型两种，大型绕线盘直径超过1米，有的甚至达到5米以上，典型代表多为木质大型运输、物流用线盘，小型电缆绕线盘直径只有30cm
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100cm，典型代表为ABS阻燃材料、耐高温材料的电缆线盘。目前，现有的电缆绕线盘的生产装置在对电缆绕线盘的原料进行加工时，不能根据原料的尺寸进行调整固定组件的距离，导致生产装置受到了使用限制，同时不能避免原料在加工生产过程中发生偏移的问题，同时不能对生产过程中产生的灰尘碎屑进行收集，导致环境受到了污染，故需对生产装置进行改进。
[0003]因此，研发一种电缆绕线盘的生产装置，用于解决上述至少一种技术问题成为一种必需。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆绕线盘的生产装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种电缆绕线盘的生产装置，包括工作台，所述工作台的前后两侧均固定连接有一组电动滑轨，所述电动滑轨的相反一侧均滑动连接有滑块，所述滑块的相对一侧分别固定连接有支撑框架的前后两侧内壁上，所述支撑框架顶部中心处的内壁上均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端均固定连接有固定框架，所述支撑框架的顶部滑动连接有安装框架，所述安装框架的右侧中心处固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接在螺纹杆的右端，所述螺纹杆的外径上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底端固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接在支撑板的顶部中心位置。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作台的底部左侧中心处固定连接有集尘箱，所述集尘箱的左侧进料口固定连接在进尘管的一端，所述集尘箱的另一端固定连接在吸尘风机的出尘口，所述吸尘风机的进尘口固定连接在输送管的一端，所述输送管的另一端前后两侧均固定连接有吸尘管。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述电动滑轨、电动伸缩杆、电机和液压缸均通过信号线与控制面板相连，所述控制面板的左侧固定连接在工作台的右侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定框架的前后两侧分别滑动连接在支撑框架的前后两侧内壁上，所述支撑框架的顶部相对一侧均设置有夹板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述螺纹杆的左端转动连接在安装框架的左侧内壁上，所述螺纹套的顶部滑动连接在安装框架的顶部内壁上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述支撑板的底部固定连接有加工器具，所述支撑板的前后两侧通孔内均固定连接有吸尘管。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]工作台顶部凹槽的右侧设置有排屑口，所述排屑口底端通过管道与收集箱的进料口相连。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述支撑框架的底部分别固定连接在工作台的顶部前后两侧。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述工作台的底部右侧中部固定连接有收集箱，所述工作台的底部四角均固定连接有支撑腿。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述吸尘风机的底部固定连接在安装框架的顶部，所述吸尘管的底端均固定连接有吸尘头。
[0024]本专利技术具有如下有益效果：
[0025]1、本专利技术中，根据电缆绕线盘原料的尺寸，首先通过控制面板启动电动滑轨和电动伸缩杆，电动伸缩杆带动固定框架和夹板进行上下移动，对固定框架和夹板的高度进行调整，通过电动滑轨带动滑块和支撑框架相互靠近，支撑框架相互靠近的过程中不仅可以对原料进行夹紧，还可以根据原料的长度控制支撑框架之间的距离，综上实现了对高度和长度控制调整，使得生产装置可以根据电缆绕线盘原料的尺寸进行调整高度和长度，从而实现对原料的加紧固定，避免加工过程中原料偏移造成电缆绕线盘质量降低的问题，提高了生产质量和效率。
[0026]2、本专利技术中，在对电缆绕线盘原料进行生产加工过程中，通过液压缸带动支撑板和加工器具靠近原料进行加工，通过控制面板启动电机和吸尘风机，电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动螺纹套、液压缸和加工器具等结构进行左右移动，实现了对不同位置的加工，提高了加工效率，吸尘风机通过进尘管、输送管和吸尘管将生产加工过程中的细小灰尘碎屑吸收到集尘箱内部，避免细小灰尘碎屑飞溅而造成环境污染的问题，同时不能吸收到大碎屑残料通过排屑口进入收集箱内，便于后续的清理打扫，节约了时间。
附图说明
[0027]图1为本专利技术提出的一种电缆绕线盘的生产装置的立体图；
[0028]图2为本专利技术提出的一种电缆绕线盘的生产装置的正视剖面图；
[0029]图3为本专利技术提出的一种电缆绕线盘的生产装置的后视图。
[0030]图例说明：
[0031]1、工作台；2、电动滑轨；3、滑块；4、支撑框架；5、电动伸缩杆；6、固定框架；7、夹板；8、安装框架；9、电机；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、液压缸；13、支撑板；14、加工器具；15、排屑
口；16、收集箱；17、集尘箱；18、进尘管；19、吸尘风机；20、输送管；21、吸尘管；22、控制面板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0034]实施例一：
[0035]参照图1
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3，本专利技术提供一种电缆绕线盘的生产装置，包括工作台1，工作台1的前后两侧均固定连接有一组电动滑轨2，每组电动滑轨2的数量均是两个，便于控制支撑框架4相互靠近，电动滑轨2的相反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆绕线盘的生产装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的前后两侧均固定连接有一组电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)的相反一侧均滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的相对一侧分别固定连接有支撑框架(4)的前后两侧内壁上，所述支撑框架(4)顶部中心处的内壁上均固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底端均固定连接有固定框架(6)，所述支撑框架(4)的顶部滑动连接有安装框架(8)，所述安装框架(8)的右侧中心处固定连接有电机(9)，所述电机(9)的驱动端固定连接在螺纹杆(10)的右端，所述螺纹杆(10)的外径上螺纹连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的底端固定连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)的底端固定连接在支撑板(13)的顶部中心位置。2.根据权利要求1所述的电缆绕线盘的生产装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部左侧中心处固定连接有集尘箱(17)，所述集尘箱(17)的左侧进料口固定连接在进尘管(18)的一端，所述集尘箱(17)的另一端固定连接在吸尘风机(19)的出尘口，所述吸尘风机(19)的进尘口固定连接在输送管(20)的一端，所述输送管(20)的另一端前后两侧均固定连接有吸尘管(21)。3.根据权利要求1所述的电缆绕线盘的生产装置，其特征在于：所述电动滑轨(2)、电动伸缩杆(5)、电机(9)和液压缸(12)均通过信号线与控制面板(22)相连，所述控制面板(22)的左侧固定连接在工作台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈后庆，胡延飞，许天堂，俞圣清，
申请(专利权)人：江苏群业电工有限公司，
类型：发明
国别省市：