电火花线切割机床大锥度切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电火花线切割机床大锥度大厚度切割装置，包括贮丝盘、含有上转轴、下转轴的走丝架、与走丝架连接的横向运动机构和纵向运动机构，所述贮丝盘上的电极丝在导入和导出走丝架时，尽可能地平行并靠近上转轴和下转轴之一及其延长线；该装置能有效地消除或大大地减小机床在切割大锥度时，上导轮与导丝轮之间的夹角，克服电极丝脱落和硬化卷曲等缺点，并且还能够切割大厚度工件。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电火花线切割机床的部件。现有技术中，线切割机床走丝架在锥度装置作横向和纵向运动过程中1．电极丝将随横向和纵向的运动而伸长；2．电极丝在上导轮与导丝轮之间形成一定的夹角，容易造成电极丝脱落。目前国内快速走丝机床对于以上问题的解决方法是在小锥度的情况下(一般小于15)，由于锥度装置横向和纵向行程较小，造成的夹角也小，所以不予考虑；在大锥度的情况下，采用收放丝机构和电极丝挡丝机构来解决，但是1．由于收放丝机构采用了多组导丝轮，其阻尼作用比较大，将造成加工区域里电极丝的正反张力不一样，而且电极丝运行长度比较长；2．由于上导轮与导丝轮之间夹角增大，将造成电极丝从导丝轮上脱落和电极丝表面由于角度过大的关系产生硬化而卷曲，从而影响加工正常进行和加工的精度。本专利技术的目的是提供一种电火花线切割机床大锥度大厚度切割装置，该装置能有效地消除或大大地减小上导轮与导丝轮之间的夹角，克服上述缺点。本专利技术的技术方案是一种电火花线切割机床大锥度大厚度切割装置，包括贮丝盘、含有上转轴、下转轴的走丝架、与走丝架连接的横向运动机构和纵向运动机构，所述贮丝盘上的电极丝在导入和导出走丝架时，尽可能地平行并靠近上转轴和下转轴之一及其延长线。本专利技术进一步的技术方案是一种电火花线切割机床大锥度大厚度切割装置，包括贮丝盘、含有上转轴、下转轴的走丝架、与走丝架连接的横向运动机构和纵向运动机构，所述贮丝盘上的电极丝在导入和导出走丝架时，尽可能地平行并靠近上转轴和下转轴之一及其延长线；所述横向运动机构和纵向运动机构与上转轴连接，电极丝在导入和导出走丝架时，平行并靠近下转轴。本专利技术最理想的技术方案是一种电火花线切割机床大锥度大厚度切割装置，包括贮丝盘、含有上转轴、下转轴的走丝架、与走丝架连接的横向运动机构和纵向运动机构，所述上转轴和下转轴由多节伸缩连杆连接；所述贮丝盘上的电极丝在导入和导出走丝架时，尽可能地平行并靠近上转轴和下转轴之一及其延长线；所述横向运动机构和纵向运动机构与上转轴连接，电极丝在导入和导出走丝架时，平行并靠近下转轴；所述贮丝盘上的下电极丝重合于下转轴的延长线，并由设置在下转轴后端的下电极丝导轮导入上转轴，所述贮丝盘上的上电极丝由中心设在下转轴向后的延长线上的上电极丝导轮导入，引向中心设在下转轴前端的导丝轮。本专利技术的优点是1．由于在上转轴和下转轴之间设置了多节伸缩连杆，在上转轴由横向运动机构驱动作横向运动(左右平移)时，走丝架上的电极丝成平行四边形状态，电极丝伸长的长度很小；同时该多节伸缩连杆使得切割大厚度工件成为可能。2．由于横向运动机构和纵向运动机构连接在上转轴上，所以在作纵向运动时，整个走丝架绕下转轴转动，而下电极丝导轮设置在下转轴上，下电极丝又与下转轴重合，所以下电极丝与上导丝轮之间没有夹角，电极丝不可能脱落；上电极丝导轮的中心位于下转轴的延长线上，下导丝轮的中心位于下转轴的前端，所以下电极丝平行并靠近下转轴，又由于上电极丝导轮与下导丝轮距离比较长，所以上电极丝导轮与下导丝轮的夹角很小，能够自动补偿，也不会引起电极丝脱落。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述附图说明图1为本专利技术的结构示意图；其中1．贮丝盘；2．走丝架；3．横向运动机构；4．纵向运动机构；5．上转轴；6．下转轴；7．多节伸缩连杆；8．电极丝；9．下电极丝；10．上电极丝；11．下电极丝导轮；12．上电极丝导轮；13．下导丝轮；14．上导丝轮。实施例如图1所示，一种电火花线切割机床大锥度大厚度切割装置，包括贮丝盘、含有上转轴、下转轴的走丝架、与走丝架连接的横向运动机构和纵向运动机构，所述上转轴和下转轴由多节伸缩连杆连接，所述贮丝盘上的电极丝在导入和导出走丝架时，尽可能地平行并靠近上转轴和下转轴之一及其延长线；所述横向运动机构和纵向运动机构与上转轴连接，电极丝在导入和导出走丝架时，平行并靠近下转轴；所述贮丝盘上的下电极丝重合于下转轴的延长线，并由设置在下转轴后端的下电极丝导轮导入上转轴上的上导丝轮，所述贮丝盘上的上电极丝由中心设在下转轴向后的延长线上的上电极丝导轮导入，引向中心设在下转轴前端的下导丝轮。由于在上转轴和下转轴之间设置了多节伸缩连杆，在上转轴作横向运动(左右平移)时，走丝架上的电极丝成平行四边形状态，电极丝伸长的长度很小；同时该多节伸缩连杆使得切割大厚度工件成为可能；由于横向运动机构和纵向运动机构连接在上转轴上，所以在作纵向运动时，整个走丝架绕下转轴转动，而下电极丝导轮设置在下转轴上，下电极丝又与下转轴重合，所以下电极丝与上导丝轮之间没有夹角，电极丝不可能脱落；上电极丝导轮的中心位于下转轴的延长线上，下导丝轮的中心位于下转轴的前端，所以下电极丝平行并靠近下转轴，又由于上电极丝导轮与下导丝轮距离比较长，所以上电极丝导轮与下导丝轮的夹角很小，能够自动补偿，也不会引起电极丝脱落。权利要求1．一种电火花线切割机床大锥度大厚度切割装置，包括贮丝盘、含有上转轴、下转轴的走丝架、与走丝架连接的横向运动机构和纵向运动机构，其特征在于所述贮丝盘上的电极丝在导入和导出走丝架时，尽可能地平行并靠近上转轴和下转轴之一及其延长线。2．根据权利要求1所述的电火花线切割机床大锥度大厚度切割装置，其特征在于所述横向运动机构和纵向运动机构与上转轴连接，电极丝在导入和导出走丝架时，平行并靠近下转轴。3．根据权利要求2所述的电火花线切割机床大锥度大厚度切割装置，其特征在于所述贮丝盘上的下电极丝重合于下转轴的延长线，并由设置在下转轴后端的下电极丝导轮导入上转轴上的上导丝轮，所述贮丝盘上的上电极丝由中心设在下转轴向后的延长线上的上电极丝导轮导入，引向中心设在下转轴前端的下导丝轮。4．根据权利要求1所述的电火花线切割机床大锥度大厚度切割装置，其特征在于所述上转轴和下转轴由多节伸缩连杆连接。全文摘要本专利技术公开了一种电火花线切割机床大锥度大厚度切割装置,包括贮丝盘、含有上转轴、下转轴的走丝架、与走丝架连接的横向运动机构和纵向运动机构,所述贮丝盘上的电极丝在导入和导出走丝架时,尽可能地平行并靠近上转轴和下转轴之一及其延长线;该装置能有效地消除或大大地减小机床在切割大锥度时,上导轮与导丝轮之间的夹角,克服电极丝脱落和硬化卷曲等缺点,并且还能够切割大厚度工件。文档编号B23H7/08GK1203842SQ98110930公开日1999年1月6日 申请日期1998年6月30日 优先权日1998年6月30日专利技术者袁大伟 申请人:袁大伟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电火花线切割机床大锥度大厚度切割装置，包括贮丝盘［１］、含有上转轴［５］、下转轴［６］的走丝架［２］、与走丝架［２］连接的横向运动机构［３］和纵向运动机构［４］，其特征在于：所述贮丝盘［１］上的电极丝［８］在导入和导出走丝架［２］时，尽可能地平行并靠近上转轴［５］和下转轴［６］之一及其延长线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁大伟，
申请(专利权)人：袁大伟，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]