半自动水泥灌装机制造技术

一种半自动水泥灌装机，包括出灰机构和装袋机构，料仓上端与供料系统连接，下端与出灰斗连接，叶轮装在出灰斗内部，出灰斗底部出料管与出灰管连通，出灰斗底部出料口处装有闸板；装袋架上装有压袋器；控制机构中支座与出灰斗底部连接，气缸装在支座上，气缸推杆与闸板底端连接；计量机构中传感器两端与支座和装袋架连接；装袋机构中电磁铁底端与卡销板上端触接，卡销板下端与压袋器连接；碰杆安装在装袋架上；接近开关安装在装袋架上。本新型只需人工将水泥袋插装在出灰管上，通过计算机控制实现闸板自动开启、自动灌装、自动计量、自动掉袋，工作效率高，工作强度低，有效避免粉灰乱喷的情况，改善了车间的工作环境。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉状物料的灌装装置，特别是一种适用于水泥生产线的半自动水泥灌装机。
技术介绍
水泥或者其他粉体材料包装机包括固定式水泥包装机和回转式水泥包装机，它们的灌装方式一般是固定式水泥包装机是将水泥袋插在出灰管上，压袋器将水泥袋压紧，用人工操作闸板机构打开闸板灌装；回转式水泥包装机是出灰口回转到定点位置时靠机械碰撞打开闸板。固定式水泥包装机的装袋和掉袋操作为纯手工作业，不仅工作效率低，而且劳动强度大；而回转式水泥包装机，当水泥包装机的出灰口回转到定点位置时机械碰撞打开闸板，如果没有及时插上水泥袋，流出的水泥就会随着包装机回转方向喷灰，造成包装车间环境严重污染。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的诸多不足，本技术提供了一种能够实现人工插袋、闸板自动开启、自动灌装、自动掉袋的半自动水泥灌装机。本技术采用的技术方案是一种半自动水泥灌装机，包括出灰机构和装袋机构，所述出灰机构包括料仓、出灰斗、叶轮以及与叶轮连接的给料电机，料仓上端与供料系统连接，料仓下端与出灰斗连接，叶轮安装在出灰斗内部，出灰斗底部的出料管与出灰管对接连通，出灰斗底部出料口处装有闸板；所述装袋机构包括装袋架，该装袋架上装有用于压紧出灰管和水泥袋的压袋器，其特征在于，还包括控制机构和计量机构，其中a、所述的控制机构包括支座和气缸，支座与出灰斗的底部连接，气缸安装在支座上，气缸的推杆通过Z形拉杆与闸板底端连接；b、所述的计量机构包括传感器，传感器的两端通过连接板分别与支座和装袋架连接;C、所述的装袋机构中还设置有电磁铁、接近开关和碰杆，所述电磁铁的底端与卡销板上端触接，卡销板下端与压袋器连接；所述碰杆安装在装袋架上，其底端悬置于出灰管出口下方；所述接近开关安装在装袋架上，且置于碰杆底端的后方。碰杆的上端装有一配重铁。出灰管固定安装在出灰管上架上，该出灰管上架的底端与装袋架铰接，出灰管上架的上端还通过卡块与卡销板上端连接；出灰管上还装有出灰管复位弹簧。整个灌装机还配置一微机控制系统，该微机控制系统分别与给料电机、传感器和气缸连接，给料电机还与接近开关连接。与现有技术相比，本新型只需人工将水泥袋插装在出灰管上，通过计算机控制实现闸板自动开启、自动灌装、自动计量、自动掉袋，不仅工作效率高，工作强度低，而且有效避免粉灰乱喷的情况，大大改善了车间的工作环境。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的出灰管结构示意图。图中1料仓，2出灰斗，3叶轮，4拉杆，5气缸，6支座，7连接板，8传感器，9电磁铁，10装袋架，11卡块，12卡销板，13压袋器，14压袋胶轮，15出灰管，16配重铁，17碰杆，18闸板，19接近开关，20水泥袋，21出灰管复位弹簧，22出灰管上架，23出灰管转动销轴。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。参见附图1-2，这种半自动水泥灌装机，包括出灰机构和装袋机构。出灰机构包括料仓1、出灰斗2、叶轮3以及与叶轮连接的给料电机，料仓I上端与供料系统连接，料仓I下端与出灰斗2连接，叶轮安3装在出灰斗2内部，出灰斗2底部的出料管与出灰管15对接连通，出灰斗2底部出料口处装有闸板18。装袋机构包括装袋架10，该装袋架10上装有用于压紧出灰管15和水泥袋20的压袋器13。还包括控制机构和计量机构。控制机构包括支座6和气缸5，支座6与出灰斗2的底部连接，气缸5安装在支座6上，气缸5的推杆通过Z形拉杆4与闸板18底端连接，拉杆4的中部与支座铰接。计量机构包括传感器8，传感器8的两端通过连接板7分别与支座6和装袋架10用螺栓连接。装袋机构中还设置有电磁铁9、接近开关19和碰杆17，电磁铁9的底端与卡销板12上端触接，卡销板12下端与压袋器13连接，为方便使用，压袋器13的底部装有一个压袋胶轮14。碰杆17安装在装袋架10上，其底端悬置于出灰管15出口下方。接近开关19安装在装袋架10上，且置于碰杆17底端的后方。碰杆17的上端装有一配重铁16。出灰管15固定安装在出灰管上架22上，该出灰管上架22的底端与装袋架10通过出灰管转动销轴23铰接，出灰管上架22的上端还通过卡块11与卡销板12上端连接；出灰管15上还装有出灰管复位弹簧21。整个灌装机还配置一微机控制系统，该微机控制系统分别与给料电机、传感器和气缸连接，给料电机还与接近开关连接。本新型的工作过程是水泥袋20插到出灰管15上受到压袋器13上压袋胶轮14的作用将水泥袋20压紧，水泥袋20在插到出灰管15过程中，水泥袋20碰到装袋架10上的碰杆17，碰杆17碰触接近开关19时，接通给料电机，给料电机上安装的叶轮3开始旋转，同时微机控制系统发出信号使气缸5动作，气缸5的推拉拉动拉杆转动，在拉杆4的作用下，闸板18打开，灌装开始；灌装到标定重量时传感器8给微机控制系统发出信号，微机控制系统控制气缸5动作，在拉杆4的作用下关闭闸板18，同时装袋架10上的电磁铁9得电吸合、拉起，卡销板12和卡块11脱开出灰管上架22的控制，出灰管15在袋装水泥重力的作用下，沿着出灰管转动销轴23轴心向下旋转，实现水泥袋20自动脱落；碰杆17在配重铁16的作用下复位，出灰管15在出灰管复位弹簧21作用下复位，继续循环进入下一个流程。权利要求1.一种半自动水泥灌装机，包括出灰机构和装袋机构，所述出灰机构包括料仓、出灰斗、叶轮以及与叶轮连接的给料电机，料仓上端与供料系统连接，料仓下端与出灰斗连接， 叶轮安装在出灰斗内部，出灰斗底部的出料管与出灰管对接连通，出灰斗底部出料口处装有闸板；所述装袋机构包括装袋架，该装袋架上装有用于压紧出灰管和水泥袋的压袋器，其特征在于，还包括控制机构和计量机构，其中a、所述的控制机构包括支座和气缸，支座与出灰斗的底部连接，气缸安装在支座上，气缸的推杆通过Z形拉杆与闸板底端连接；b、所述的计量机构包括传感器，传感器的两端通过连接板分别与支座和装袋架连接；C、所述的装袋机构中还设置有电磁铁、接近开关和碰杆，所述电磁铁的底端与卡销板上端触接，卡销板下端与压袋器连接；所述碰杆安装在装袋架上，其底端悬置于出灰管出口下方；所述接近开关安装在装袋架上，且置于碰杆底端的后方。2.根据权利要求1所述的半自动水泥灌装机，其特征在于，所述碰杆的上端装有一配重铁。3.根据权利要求1所述的半自动水泥灌装机，其特征在于，所述出灰管固定安装在出灰管上架上，该出灰管上架的底端与装袋架铰接，出灰管上架的上端还通过卡块与卡销板上端连接；出灰管上还装有出灰管复位弹簧。4.根据权利要求1所述的半自动水泥灌装机，其特征在于，整个灌装机还配置一微机控制系统，该微机控制系统分别与给料电机、传感器和气缸连接，给料电机还与接近开关连接。专利摘要一种半自动水泥灌装机，包括出灰机构和装袋机构，料仓上端与供料系统连接，下端与出灰斗连接，叶轮装在出灰斗内部，出灰斗底部出料管与出灰管连通，出灰斗底部出料口处装有闸板；装袋架上装有压袋器；控制机构中支座与出灰斗底部连接，气缸装在支座上，气缸推杆与闸板底端连接；计量机构中传感器两端与支座和装袋架连接；装袋机构中电磁铁底端与卡销板上端触接，卡销板下端与压袋器连接；碰杆安装在装袋架上；接近开关安装在装袋架上。本新型只需人工将水泥袋插装在出灰管上，通过计算机控制实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动水泥灌装机，包括出灰机构和装袋机构，所述出灰机构包括料仓、出灰斗、叶轮以及与叶轮连接的给料电机，料仓上端与供料系统连接，料仓下端与出灰斗连接，叶轮安装在出灰斗内部，出灰斗底部的出料管与出灰管对接连通，出灰斗底部出料口处装有闸板；所述装袋机构包括装袋架，该装袋架上装有用于压紧出灰管和水泥袋的压袋器，其特征在于，还包括控制机构和计量机构，其中：a、所述的控制机构包括支座和气缸，支座与出灰斗的底部连接，气缸安装在支座上，气缸的推杆通过Z形拉杆与闸板底端连接；b、所述的计量机构包括传感器，传感器的两端通过连接板分别与支座和装袋架连接；c、所述的装袋机构中还设置有电磁铁、接近开关和碰杆，所述电磁铁的底端与卡销板上端触接，卡销板下端与压袋器连接；所述碰杆安装在装袋架上，其底端悬置于出灰管出口下方；所述接近开关安装在装袋架上，且置于碰杆底端的后方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任亚丽，
申请(专利权)人：唐山任氏水泥设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：