电机风扇拉拔器制造技术

本实用新型专利技术涉及风扇电机与电机轴分离拉拔装置技术领域，是一种电机风扇拉拔器；其包括旋套、螺旋杆和万向连接装置；在旋套的中部有螺纹孔，在螺旋杆的外侧通过螺纹安装有旋套，在旋套的顶部和底部分别固定连接有旋柄，在旋柄的外侧分别固定安装有万向连接装置；在万向连接装置的左端安装有能与电机风扇连接的配套螺栓。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便；实用性强；通过螺旋杆与旋套产生的相对位移使电机风扇脱离电机轴，使用过程安全可靠；同时万向头使实用新型专利技术灵活性增强，可以适用于不同型号的电机风扇，通用性强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电机风扇拉拔器
本技术涉及风扇电机与电机轴分离拉拔装置
，是一种电机风扇拉拔器。
技术介绍
电机作为油田企业以及其他各个行业的动力源，在生产中起着很重要是作用，电 机维护保养工作在设备维护保养中占有较大的工作量，主要是对无润滑油加注孔的电机轴 承进行保养，故障轴承的更换以及定子转子的使用情况的检查；在做这些工作时都需要将 电机风扇拆卸下来才能进行后期的重点工作；但是之前没有电机风扇的专门拆卸工具，只 能用起子、撬杠等将风扇撬下来，对于小型电机来说风扇全是塑料制作的，由于塑料的弹性 作用，在轴上安装的间隙较大拆卸较容易；但大、中型电机风扇叶片都是由塑料组成，而与 轴连接部位为金属质地，风扇与轴的配合间隙较小，拆卸时比较困难，若风扇与轴结合面生 锈，拆卸更加困难，而且用撬杠之类的工具在拆卸过程中很容易将塑料部位损坏。
技术实现思路
本技术提供了 一种电机风扇拉拔器，克服了上述现有技术之不足，其能有效 解决大、中型电机风扇与电机轴拆卸时比较困难，采用起子、撬杠等工具容易将塑料部位损 坏的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的一种电机风扇拉拔器，包括旋 套、螺旋杆和万向连接装置；在旋套的中部有螺纹孔，在螺旋杆的外侧通过螺纹安装有旋 套，在旋套的顶部和底部分别固定连接有旋柄，在旋柄的外侧分别固定安装有万向连接装 置；在万向连接装置的左端安装有能与电机风扇连接的配套螺栓。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进上述万向连接装置可包括前拉杆、万向头和后拉杆；在前拉杆与后拉杆之间有距 离；在前拉杆与后拉杆之间的左端安装有万向头，在万向头的内侧套装有配套螺栓；前拉 杆与后拉杆的右端分别套装在旋柄的前后两侧并与旋柄固定安装在一起。上述万向头可包括环套和连接杆；在环套外侧的前部和后部分别固定连接有连接 杆；在环套内套装有配套螺栓，前拉杆和后拉杆的左端有相互对应的连接孔；连接杆分别 套装在前拉杆和后拉杆的连接孔内。上述连接杆的外侧可有螺纹，连接杆分别与前拉杆和后拉杆之间通过连接螺母固定连接在一起。上述旋柄的外端可有通孔，与通孔对应的前拉杆与后拉杆的右端有连接孔，旋柄 与前拉杆和后拉杆之间通过连接螺栓和连接螺母固定安装在一起。上述配套螺栓的螺帽与环套之间可固定安装有垫片。上述螺旋杆的右端可固定连接有六角形螺帽。本技术结构合理而紧凑，使用方便；实用性强；通过螺旋杆与旋套产生的相对位移使电机风扇脱离电机轴，使用过程安全可靠；同时万向头使技术灵活性增强， 可以适用于不同型号的电机风扇，通用性强。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视半剖视结构示意图。附图中的编码分别为1为旋套，2为螺旋杆,3为旋柄,4为配套螺栓,5为前拉杆, 6为环套，7为后拉杆,8为连接螺栓,9为连接螺母,10为六角形螺帽，11为连接杆。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书 附图1的布图方式来进行描述的，如上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图 方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述如附图1所示，该电机风扇拉拔器包括旋套1、螺旋杆2和万向连接装置；在旋套I 的中部有螺纹孔，在螺旋杆2的外侧通过螺纹安装有旋套1，在旋套I的顶部和底部分别固 定连接有旋柄3，在旋柄3的外侧分别固定安装有万向连接装置；在万向连接装置的左端安 装有能与电机风扇连接的配套螺栓4。通过配套螺栓4与电机风扇连接，螺旋杆2顶在电机 轴上，旋转螺旋杆2，使与其螺纹连接的旋套I相对螺旋杆2向右移动，从而使电机风扇脱离 电机轴；使用方便，安全可靠。可根据实际需要，对上述电机风扇拉拔器作进一步优化或/和改进如附图1所示，万向连接装置包括前拉杆5、万向头和后拉杆7 ;在前拉杆5与后拉 杆7之间有距离；在前拉杆5与后拉杆7之间的左端安装有万向头，在万向头的内侧套装有 配套螺栓4 ;前拉杆5与后拉杆7的右端分别套装在旋柄3的前后两侧并与旋柄3固定安 装在一起。这样通过旋转前拉杆5和后拉杆7的角度，配合万向头的转动，使与其连接的配 套螺栓4之间可径向调整，从而适应不同型号的电机风扇，通用性强。如附图1所示，在旋柄3的外端有通孔，与通孔对应的前拉杆5与后拉杆7的右端 有连接孔，旋柄3与前拉杆5和后拉杆7之间通过连接螺栓8和连接螺母9固定安装在一 起。如附图1所示，万向头包括环套6和连接杆11 ;在环套6外侧的前部和后部分别 固定连接有连接杆11 ;在环套6内套装有配套螺栓4，前拉杆5和后拉杆7的左端有相互对 应的连接孔；连接杆11分别套装在前拉杆5和后拉杆7的连接孔内。如附图1所不,在连接杆11的外侧有螺纹，连接杆11分别与前拉杆5和后拉杆7 之间通过连接螺母固定连接在一起。在将配套螺栓4与电机风扇安装时，可将连接螺母松 动，从而调整万向头与前拉杆5和后拉杆7之间的位置关系，调整好之后，再通过连接螺母 紧固；在螺旋杆2与旋套I产生相对位移时，连接杆11与前拉杆5和后拉杆7的连接孔之间 产生轴向力，用连接螺母紧固，可以使连接杆11对连接孔受力均匀，不易将连接孔拉变形。根据需要，在配套螺栓4的螺帽与环套6之间固定安装有垫片。通过电机风扇上螺栓孔的大小选择合适配套螺栓4，若选用的配套螺栓4小到螺帽即将穿过环套6时，可以 加装垫片。如附图1所示，在螺旋杆2的右端固定连接有六角形螺帽10。便于采用扳手等工 具进行旋转。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施 效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本技术最佳实施例的安装及使用过程先将穿过环套6的配套螺栓4与电机 风扇的螺栓孔旋进一定的距离后，再把前拉杆5和后拉杆7的左端挂在连接杆11上，通过 连接螺母固定；然后在前拉杆5和后拉杆7的右端用连接螺栓8和连接螺母9固定在旋柄 3的外侧，最后旋进螺旋杆2至轴的中心孔位置，再利用扳手旋进螺旋杆2即可将电机风扇 拆卸下来。权利要求1.一种电机风扇拉拔器，其特征在于包括旋套、螺旋杆和万向连接装置；在旋套的中部有螺纹孔，在螺旋杆的外侧通过螺纹安装有旋套，在旋套的顶部和底部分别固定连接有旋柄，在旋柄的外侧分别固定安装有万向连接装置；在万向连接装置的左端安装有能与电机风扇连接的配套螺栓。2.根据权利要求1所述的电机风扇拉拔器，其特征在于万向连接装置包括前拉杆、万向头和后拉杆；在前拉杆与后拉杆之间有距离；在前拉杆与后拉杆之间的左端安装有万向头，在万向头的内侧套装有配套螺栓；前拉杆与后拉杆的右端分别套装在旋柄的前后两侧并与旋柄固定安装在一起。3.根据权利要求2所述的电机风扇拉拔器，其特征在于万向头包括环套和连接杆；在环套外侧的前部和后部分别固定连接有连接杆；在环套内套装有配套螺栓，前拉杆和后拉杆的左端有相互对应的连接孔；连接杆分别套装在前拉杆和后拉杆的连接孔内。4.根据权利要求3所述的电机风扇拉拔器，其特征在于连接杆的外侧有螺纹，连接杆分别与前拉杆和后拉杆之间通过连接螺母固定连接在一起。5.根据权利要求2或3或4所述的电机风扇拉拔器，其特征在于旋柄的外端有通孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机风扇拉拔器，其特征在于包括旋套、螺旋杆和万向连接装置；在旋套的中部有螺纹孔，在螺旋杆的外侧通过螺纹安装有旋套，在旋套的顶部和底部分别固定连接有旋柄，在旋柄的外侧分别固定安装有万向连接装置；在万向连接装置的左端安装有能与电机风扇连接的配套螺栓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵吉祥，文军红，李明，罗辉，刘建辉，姚田万，张海，李川，张儒佳，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：