一种模具机加工夹持装置制造方法及图纸

一种模具机加工夹持装置，用于解决夹持装置使用范围窄、功能单一的问题。技术方案是：它包括定位键和上下设置的调节板、固定板，固定板由定位键固定在机床工作台面上，固定板上部设有固定调节齿，所述调节板为L形，调节板下部设有与固定调节齿匹配啮合的移动调节齿，在调节板的两个边上分别设有纵向旋顶螺丝和横向旋顶螺丝，调节板和固定板由压紧螺丝紧固。本实用新型专利技术具有适用范围宽泛、调节方便、可以精确定位等特点。将本实用新型专利技术用于机加工模具，可以减少配套夹具、降低加工成本、提高工作效率，本实用新型专利技术亦可以广泛运用于其它机加工工件的夹卡。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工件夹持装置，特别是可对被夹持模具进行精确微调定位的模具机加工夹持装置。
技术介绍
在机床上加工工件时，为使工件能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其它表面的相互位置精度等技术要求，必须利用夹持装置将工件定位安装并夹持牢固。现今，随机加工技术的快速发展，快捷、精准是夹持装置的发展方向，在机加工的整个环节中，前期装夹是一个左右加工效果与速度的基础。对夹持装置而言，按照机加工的切削加工量可分为重切削和轻切削两种，重切削需要对工件施加较大的压紧力才能产生足够的摩擦力使之达到被固定锁紧效果；轻切削可以采用磁台一类的装置，对工件产生较小的摩擦力即可达到使用要求。目前的装夹装置多是在单一功能上发展，通常仅满足单纯的压紧功能，缺乏相应的定位微调功能，存有功能单一、利用率低、工件装卡不便、不具备准确定位功能、开发成本高、投入产出比低等问题。例如，在模具机加工过程中，对于外形结构类同，尺寸不同的模具加工，现有技术通常是采用多套装置夹持不同模具，存有使用不便，占用零件多，增加加工成本等问题。所以在夹持装置一具多能的方向上还有很大的发展空间。
技术实现思路
本技术用于克服上述已有技术之缺陷而提供一种适用范围宽、定位调节准确方便的模具机加工夹持装置。本技术所称问题是通过以下技术方案解决的—种模具机加工夹持装置，特别之处是它包括定位键和上下设置的调节板、固定板，固定板由定位键固定在机床工作台面上，固定板上部设有固定调节齿，所述调节板为L形，调节板下部设有与固定调节齿匹配啮合的移动调节齿，在调节板的两个边上分别设有纵向旋顶螺丝和横向旋顶螺丝，调节板和固定板由压紧螺丝紧固。上述模具机加工夹持装置，所述定位键前部设有固定压台、中部设有固定板横向限位台、后部设有固定板纵向定位台，固定板纵向定位台设有紧固螺钉孔，所述定位键下部对称设有安装限位台，所述固定板底部设有与固定板纵向定位台匹配插合的固定板纵向定位槽，所述固定板经紧固螺钉与定位键固定。上述模具机加工夹持装置，所述调节板的两个边上分别设有横向调节刻度和纵向调节刻度。上述模具机加工夹持装置，所述调节板上设有压紧螺丝槽，两个压紧螺丝位于压紧螺丝槽中。上述模具机加工夹持装置，所述固定板纵向定位槽为1-2个；所述固定调节齿为2-4个,所述移动调节齿为4-8个。本技术针对现有模具夹持装置使用范围窄、功能单一的问题进行了改进，设计了一种便于调节且具有精确定位功能的模具机加工夹持装置。所述夹持装置包括相互齿合的固定板和调节板，其中固定板与机床工作台面固定，调节板可以根据所夹持模具的尺寸进行粗调和微调，并对模具进行锁紧固定。与常规夹持装置相比，本技术具有适用范围宽泛、调节方便、可以精确定位等特点。将本技术用于机加工模具，可以减少配套夹具、降低加工成本、提高工作效率，本技术亦可以广泛运用于其它机加工工件的夹卡。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是定位键的主视图；图3是定位键的侧视图。附图中各标号表示如下1.调节板，1-1.压紧螺丝槽，1-2.纵向调节刻度，1-3.横向调节刻度，1-4.移动调节齿，2.横向旋顶螺丝，3.压紧螺丝，4.纵向旋顶螺丝，5.固定板，5-1.固定调节齿,5-2.固定板纵向定位槽,6.定位键,6-1.固定压台,6-2.固定板横向限位台，6-3.固定板纵向定位台，6-4.安装限位台，6-5.紧固螺钉孔。具体实施方式参看图1，本技术包括定位键6和上下设置的调节板1、固定板5。固定板5经定位键6固定在机床工作台面上。调节板I相对固定板的位置可以调节，调节板I对所夹持的工件进行定位、微调和锁紧。由图1可见，固定板上部设有固定调节齿5-1，所述调节板I为L形，调节板下部设有与固定调节齿匹配啮合的移动调节齿1-4，改变移动调节齿相对固定调节齿的啮合位置，就可以改变调节板相对固定板的位置，从而改变调节板相对所夹持工件的位置，满足不同外形尺寸工件的夹卡要求。当调节板相对固定板的位置确定后，拧紧设置在压紧螺丝槽1-1中的两个压紧螺丝3，调节板即被固定在固定板上。在调节板的两个相互垂直的边上分别设有纵向旋顶螺丝4、纵向调节刻度1-2和横向旋顶螺丝2、横向调节刻度1-3，纵向旋顶螺丝、横向旋顶螺丝可以对工件位置进行微调，实现工件精确定位并对工件锁紧。参看图1-3，定位键6的作用是对固定板5定位并锁紧。定位键6的前部设有固定压台6-1，可以利用压板、螺栓等紧固零件将其固定到机床工作台面上。定位键中部设有固定板横向限位台6-2,用于限定固定板的横向位置；定位键后部设有固定板纵向定位台6-3,固定板纵向定位台与固定板纵向定位槽5-2匹配插合，限定固定板的纵向位置，在固定板纵向定位台上设有两个紧固螺钉孔6-5，固定板经紧固螺钉与定位键固定。在定位键下部对称设有安装限位台6-4,该安装限位台用于安装定位键时与机床工作台面的T形槽下部匹配插合。仍参看图1，固定板纵向定位槽可以设置1-2个，即固定板相对定位键的位置也可以根据需要调整；所述固定调节齿为2-4个，所述移动调节齿为4-8个。本技术用于夹卡模具时，共使用四套，各套夹持装置分别位于模具的角部。使用时首先根据模具的外形尺寸确定定位键在工作台面上的安装位置、固定板相对定位键的安装位置，以及调节板相对固定板的安装位置，然后固定定位键，并将调节板与固定板固定。通过旋动各夹持装置的纵向旋顶螺丝、横向旋顶螺丝对工件位置进行微调，待模具位置调整准确后，再根据模具的位置逐一旋紧纵向旋顶螺丝、横向旋顶螺丝将模具锁紧固定，即可对模具进行机加工。权利要求1.一种模具机加工夹持装置，其特征在于它包括定位键(6)和上下设置的调节板(1)、固定板(5),固定板由定位键固定在机床工作台面上，固定板上部设有固定调节齿(5-1)，所述调节板(1)为L形，调节板下部设有与固定调节齿匹配啮合的移动调节齿(1-4)，在调节板的两个边上分别设有纵向旋顶螺丝(4)和横向旋顶螺丝(2)，调节板和固定板由压紧螺丝(3)紧固。2.根据权利要求1所述的模具机加工夹持装置，其特征在于所述定位键前部设有固定压台(6-1)、中部设有固定板横向限位台(6-2)、后部设有固定板纵向定位台(6-3),固定板纵向定位台设有紧固螺钉孔(6-5)，所述定位键下部对称设有安装限位台(6-4)，所述固定板(5 )底部设有与固定板纵向定位台匹配插合的固定板纵向定位槽(5-2 ),所述固定板经紧固螺钉与定位键固定。3.根据权利要求2所述的模具机加工夹持装置，其特征在于所述调节板(I)的两个边上分别设有横向调节刻度(1-3)和纵向调节刻度(1-2)。4.根据权利要求3所述的模具机加工夹持装置，其特征在于所述调节板(I)上设有压紧螺丝槽(1-1 )，两个压紧螺丝(3)位于压紧螺丝槽中。5.根据权利要求4所述的模具机加工夹持装置，其特征在于所述固定板纵向定位槽(5-2)为1-2个；所述固定调节齿(5-1)为2-4个，所述移动调节齿(1-4)为4_8个。专利摘要一种模具机加工夹持装置，用于解决夹持装置使用范围窄、功能单一的问题。技术方案是它包括定位键和上下设置的调节板、固定板，固定板由定位键固定在机床工作台面上，固定板上部设有固定调节齿，所述调节板为L形，调节板下部设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具机加工夹持装置,?其特征在于：它包括定位键（6）和上下设置的调节板（1）、固定板（5），固定板由定位键固定在机床工作台面上，固定板上部设有固定调节齿（5?1），所述调节板（1）为L形，调节板下部设有与固定调节齿匹配啮合的移动调节齿（1?4），在调节板的两个边上分别设有纵向旋顶螺丝（4）和横向旋顶螺丝（2），调节板和固定板由压紧螺丝（3）紧固。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝健，吴伟杰，崔犇，郝铎，齐进杰，
申请(专利权)人：长城汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：