本实用新型专利技术公开一种细丝传送装置，该装置包括一下导向器基座，其上安装有下导向器；一传送轮基座，其上安装有滑轮B块和排丝管支撑件，该排丝管支撑件连接一PVC排丝管；该传送轮基座固定安装在下导向器基座上；一小传送轮，其转动安装在滑轮B块上形成的导丝空腔内，该导丝空腔的一段腔壁上形成一与排丝管支撑件和下导向器基座相通的导丝槽，另一段腔壁与小传送轮相吻合；电极丝向下穿过下导向器后垂直延伸进导丝槽，再沿着该小传送轮外周缘水平穿过排丝管支撑件延伸进PVC排丝管。所述的PVC排丝管或排丝管支撑件接通气管。所述导丝空腔的一端面抵靠传送轮基座，另一端面盖设有一传送轮盖板。该装置有效提升送丝的工作效果及排丝性能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电火花慢走丝线切割机，特别指电极丝的排丝装置的结构改进。技术背景以往的送丝装置采用敞开式的大传送轮结构。如图4所示，该装置包括V型槽传送轮1、圆形垫片2、滑轮B块3、传送轮基座4、下导向器基座5、PVC排丝管6、排丝管支撑块7和下导向器单元8。所述的下导向器单元8与传送轮基座5安装在下导向器基座5上，V型槽传送轮1、排丝管支撑块7、圆形垫片2、滑轮B块3安装在传送轮基座4上。所述的PVC排丝管6安装在排丝管支撑块7。当传送很细电极丝时，正常排丝状态如图中的C所示，但由于本装置的V型槽传送轮I和滑轮B块3之间存在安装间隙，故，实际送丝过程中极易出现如图5中A处所示的的排丝方式，导致电极丝9从敞开的地方跑出，导丝送丝失败，甚至导致电极丝缠绕滑轮B块的现象。该装置还容易出现如图5中B处所示的电极丝9与PVC排丝管6的接触，对排丝的性能造成不良影响。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本技术提供一种细丝传送装置。该装置有效提升送丝的工作效果及排丝性能。为实现上述目的，本技术技术方案为细丝传送装置，该装置包括一下导向器基座，其上安装有下导向器；一传送轮基座，其上安装有滑轮B块和排丝管支撑件，该排丝管支撑件连接一 PVC排丝管；该传送轮基座固定安装在下导向器基座上；一小传送轮，其转动安装在滑轮B块上形成的导丝空腔内，该导丝空腔的一段腔壁上形成一与排丝管支撑件和下导向器基座相通的导丝槽，另一段腔壁与小传送轮相吻合；电极丝向下穿过下导向器后垂直延伸进导丝槽，再沿着该小传送轮外周缘水平穿过排丝管支撑件延伸进PVC排丝管。进一步的，所述的PVC排丝管或排丝管支撑件接通气管。进一步的，所述导丝空腔的一端面抵靠传送轮基座，另一端面盖设有一传送轮盖板。上述技术方案的有益之处在于本技术小传送轮的非工作轮面与导丝空腔相吻合，以使电极丝不会被导入小传送轮轮面和导丝空腔腔壁间而缠绕在小传送轮上。设置在导丝空腔中的小传送轮两侧采用封闭式的结构可以有效的防止电极丝跑出。在PVC排丝管或排丝管支撑件上接通气管，可以有效的防止电极丝由于重力的作用与PVC排丝管或排丝管支撑件接触，提高机床的性倉泛。附图说明图1为本技术细丝传送装置立体分解结构示意图；图2为本技术细丝传送装置组合状态剖视结构示意图；图3为本技术细丝传送装置防止电极丝与PVC排丝管接触的结构示意图；图4为现有技术细丝传送装置的立体分解结构示意图；图5为现有技术细丝传送装置工作时细丝在PVC排丝管中的位置示意图。具体实施方式现结合附图和实施例说明本技术。如图1所示的细丝传送装置，该装置包括一下导向器U、一下导向器基座1、一传送轮基座6、滑轮B块1、一小传送轮2、排管支撑件8和一 PVC排丝管。所述的下导向器11和传送轮基座6安装在下导向器基座I上。传送轮基座6上安装有滑轮B块I和排丝管支撑件8，该排丝管支撑件8连接PVC排丝管7。所述的小传送轮2转动安装在滑轮B块I上形成的导丝空腔内，该导丝空腔的一段腔壁上形成一与排丝管支撑件8和下导向器基座11相通的导丝槽13，该导丝槽13由一与下导向器基座11相通的垂直段、与小传送轮2外缘具有一定间隙的圆弧段和一与排丝管支撑件8相通的水平段一体形成。所述导丝空腔的另一段腔壁与小传送轮2相吻合，以使电极丝不会被导入小传送轮2和导丝空腔腔壁间而缠绕在小传送轮2上。所述导丝空腔的一端面通过一设定环块5固定抵靠在传送轮基座6上，另一端面通过一密封垫片3盖设有一传送轮盖板4，此封闭式的结构可以有效的防止电极丝跑出。如图2所示，送丝时，电极丝12向下穿过下导向器11后垂直延伸进导丝槽13，此时的电极丝12在导丝槽内沿着该小传送轮2外周缘水平穿过排丝管支撑件8延伸进PVC排丝管7。如图3所示，本技术PVC排丝管7或排丝管支撑件8上接通气管，一气管接头9连接该气管，在PVC排丝管7或排丝管支撑件8内通过空气带动水动作，这样可以有效的防止电极丝由于重力的作用与PVC排丝管7或排丝管支撑件8接触，提高机床的性能。以上实施例仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术保护范围之内。权利要求1.细丝传送装置，其特征在于该装置包括一下导向器基座其上安装有下导向器；一传送轮基座其上安装有滑轮B块和排丝管支撑件，该排丝管支撑件连接一 PVC排丝管；该传送轮基座固定安装在下导向器基座上；一小传送轮其转动安装在滑轮B块上形成的导丝空腔内，该导丝空腔的一段腔壁上形成一与排丝管支撑件和下导向器基座相通的导丝槽，另一段腔壁与小传送轮相吻合；电极丝向下穿过下导向器后垂直延伸进导丝槽，再沿着该小传送轮外周缘水平穿过排丝管支撑件延伸进PVC排丝管。2.如权利要求1所述的细丝传送装置，其特征在于所述的PVC排丝管或排丝管支撑件接通气管。3.权利要求1或2所述的细丝传送装置，其特征在于所述导丝空腔的一端面抵靠传送轮基座，另一端面盖设有一传送轮盖板。专利摘要本技术公开一种细丝传送装置，该装置包括一下导向器基座，其上安装有下导向器；一传送轮基座，其上安装有滑轮B块和排丝管支撑件，该排丝管支撑件连接一PVC排丝管；该传送轮基座固定安装在下导向器基座上；一小传送轮，其转动安装在滑轮B块上形成的导丝空腔内，该导丝空腔的一段腔壁上形成一与排丝管支撑件和下导向器基座相通的导丝槽，另一段腔壁与小传送轮相吻合；电极丝向下穿过下导向器后垂直延伸进导丝槽，再沿着该小传送轮外周缘水平穿过排丝管支撑件延伸进PVC排丝管。所述的PVC排丝管或排丝管支撑件接通气管。所述导丝空腔的一端面抵靠传送轮基座，另一端面盖设有一传送轮盖板。该装置有效提升送丝的工作效果及排丝性能。文档编号B23H7/02GK202824906SQ20122049871公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日专利技术者王大袍 申请人:沙迪克(厦门)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
细丝传送装置，其特征在于：该装置包括：一下导向器基座：其上安装有下导向器；一传送轮基座：其上安装有滑轮B块和排丝管支撑件，该排丝管支撑件连接一PVC排丝管；该传送轮基座固定安装在下导向器基座上；一小传送轮：其转动安装在滑轮B块上形成的导丝空腔内，该导丝空腔的一段腔壁上形成一与排丝管支撑件和下导向器基座相通的导丝槽，另一段腔壁与小传送轮相吻合；电极丝向下穿过下导向器后垂直延伸进导丝槽，再沿着该小传送轮外周缘水平穿过排丝管支撑件延伸进PVC排丝管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王大袍，
申请(专利权)人：沙迪克厦门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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