一种双联齿轮小齿轮的磨削模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双联齿轮小齿轮的磨削模具，包括下模座、上模座，所述下模座与上模座通过导柱滑动连接，所述下模座上部设有用于固定双联齿轮的下模，所述上模座上与下模相对应的位置传动连接有用于磨削双联齿轮小齿轮的齿型磨削装置，所述齿型磨削装置可相对下模上下移动。本实用新型专利技术采用上述方案，保证了磨削精度，减小了磨削误差；同时避免了单个齿轮磨削带来的径向跳动，保证了大齿轮与小齿轮位置的一致性；提高了生产效率、降低了生产成本，可用于批量生产；RV减速机旋转位移的精度高，可保证磨削刀与齿轮定位的准确度，提高加工精度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种双联齿轮小齿轮的磨削模具
本技术涉及齿轮加工技术，具体的说是涉及一种双联齿轮小齿轮的磨削模具。
技术介绍
目前常用的齿轮磨削时主要采用粗磨、半精磨和精磨的操作过程，齿轮磨削性能 检测的主要参数为齿轮径向跳动及齿距偏差，粗磨磨削每冲程进给量稍大基本为O. 03mm, 半精磨每冲程进给量在O. 02mm,精磨每冲程进给量在O. Olmm0粗磨的砂轮转速与也与精磨 的转速有所区别。这样的磨削方法在保证齿轮齿形、齿向的6级精度还可以达到，但是严格 监督齿距偏差及径向跳动的数值时经常出现超过6级公差的现象。有的齿轮径向跳动竟达 到9级，此跳动值超差时判断齿轮精度不合格的主要因素。现有常规的磨齿方法虽然分为粗、半精及精磨三圈实现，这种常规的磨齿方法导 致生产的齿轮隔几个齿就出现明显跳动。这个跳动的产生正是由于成型磨削的原理是用磨 齿机内的金刚辊轮磨削砂轮成齿槽的形状，而用此砂轮来磨削齿槽后的留下齿的部分就是 齿形要求的参数值。所以，每个齿的各个参数精度完全取决于磨齿砂轮的参数及形状。然 而，砂轮每磨削几个齿牙由于砂粒与齿轮齿面的接触钝化及脱落，表面发生变化，导致磨削 出的齿参数每个之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双联齿轮小齿轮的磨削模具，包括下模座（8）、上模座（11），所述下模座（8）与上模座（11）通过导柱（12）滑动连接，其特征在于：所述下模座（8）上部设有用于固定双联齿轮的下模（10），所述上模座（11）上与下模（10）相对应的位置传动连接有用于磨削双联齿轮小齿轮的齿型磨削装置，所述齿型磨削装置可相对下模（10）上下移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤承龙，李和春，
申请(专利权)人：华创机器人制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：