一种磁性产品返料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁性产品返料粉碎机，包括支架，支架上固定设置有容器罐，容器罐的罐口设置有密封阀体，容器罐的罐体上设置有用于充入氮气或者惰性气体的充气阀，容器罐的下方设置有电机，电机从容器罐的底部伸入容器罐内且与容器罐的底部密封固定连接，电机轴位于容器罐内，电机轴上从上到下依次设置有“L”型的第一粉碎刀片和“一”字型的第二粉碎刀片，第二粉碎刀片靠近容器罐的底部；优点是采用自动化操作，效率较高且安全性较高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉碎机，尤其是涉及一种磁性产品返料粉碎机。 
技术介绍
由于磁性产品的易碎性，在磁性产品生产过程中不可避免的会产生一些不良品。由于磁性产品原材料价值较高，为了降低生产成本，避免材料的浪费，这些磁性产品不良品一般会作为返料进行粉碎后重新利用。目前主要是采用人工方式进行返料粉碎，在粉碎前将返料装入塑料袋中，再用木锤敲将返料打碎得到粉料，其效率较低，另外遇到塑料袋打破还会引起粉料氧化，甚至还可能引发火灾，安全性较低。 
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种效率较高且安全性较高的磁性产品返料粉碎机。 本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种磁性产品返料粉碎机，包括支架，所述的支架上固定设置有容器罐，所述的容器罐的罐口设置有密封阀体，所述的容器罐的罐体上设置有用于充入氮气或者惰性气体的充气阀，所述的容器罐的下方设置有电机，所述的电机从所述的容器罐的底部伸入所述的容器罐内且与所述的容器罐的底部密封固定连接，所述的电机轴位于所述的容器罐内， 电机轴上从上到下依次设置有“U”型的第一粉碎刀片和 “一”字型的第二粉碎刀片，所述的第二粉碎刀片靠近所述的容器罐的底部。 所述的第一粉碎刀片相对于所述的电机轴左右对称，所述的第二粉碎刀片相对于所述的电机轴左右对称。 所述的第二粉碎刀片到所述的容器罐的底部的距离为0.05mm~0.15mm。 所述的第一粉碎刀片的竖部的顶端一体设置有尖刺部。 所述的第二粉碎刀片的两端均设置有圆弧形的倒角。 所述的第一粉碎刀片和所述的第二粉碎刀片的材料均为不锈钢。 所述的容器罐通过螺栓和滚动轴承固定在所述的支架上。 与现有技术相比，本技术的优点在于通过充气阀向容器罐内充满氮气或者惰性气体，在返料放入容器罐中后通过密封阀体将容器罐密封，然后通过电机轴旋转带动第一粉碎刀片和第二粉碎刀片转动，将返料打碎，在打碎过程中，容器罐内一直处于氮气或者惰性气 体保护状态下，粉料不会被氧化，另外采用自动化操作，效率较高且安全性较高； 当第一粉碎刀片相对于电机轴左右对称，第二粉碎刀片相对于电机轴左右对称时，可以均匀的将返料打碎，提高其粉碎效率；当第二粉碎刀片到容器罐的底部的距离为0.05mm~0.15mm时，保证容器罐的底部的返料能够彻底粉碎；当第二粉碎刀片的两端均设置有圆弧形的倒角时，增大了第二粉碎刀片的两端与返料的接触面积，提高了粉碎效果；当容器罐通过螺栓和滚动轴承固定在支架上时，可以调节滚动轴承实现容器罐的翻转，方便粉料的取出。附图说明图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的第一粉碎刀片的结构示意图；图3为本技术的尖刺部的结构示意图；图4为本技术的第二粉碎刀片的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。 实施例一：如图所示，一种磁性产品返料粉碎机，包括支架1，支架1上固定设置有容器罐2，容器罐2的罐口设置有密封阀体3，容器罐2的罐体上设置有用于充入氮气或者惰性气体的充气阀4，容器罐2的下方设置有电机5，电机5从容器罐2的底部伸入容器罐2内且与容器罐2的底部密封固定连接，电机轴51位于容器罐2内，电机轴51上从上到下依次设置有“U”型的第一粉碎刀片6和 “一”字型的第二粉碎刀片7，第二粉碎刀片7靠近容器罐2的底部。 本实施例中，第一粉碎刀片6相对于电机轴51左右对称，第二粉碎刀片7相对于电机轴51左右对称。 本实施例中，第二粉碎刀片7到容器罐2的底部的距离为0.05mm。 本实施例中，第一粉碎刀片6的竖部61的顶端一体设置有尖刺部62。 本实施例中，第二粉碎刀片7的两端均设置有圆弧形的倒角。 本实施例中，第一粉碎刀片6和第二粉碎刀片7的材料均为不锈钢。 本实施例中，容器罐2通过螺栓8和滚动轴承9固定在支架1上。 实施例二：如图所示，一种磁性产品返料粉碎机，包括支架1，支架1上固定设置有 容器罐2，容器罐2的罐口设置有密封阀体3，容器罐2的罐体上设置有用于充入氮气或者惰性气体的充气阀4，容器罐2的下方设置有电机5，电机5从容器罐2的底部伸入容器罐2内且与容器罐2的底部密封固定连接，电机轴51位于容器罐2内，电机轴51上从上到下依次设置有“U”型的第一粉碎刀片6和 “一”字型的第二粉碎刀片7，第二粉碎刀片7靠近容器罐2的底部。 本实施例中，第一粉碎刀片6相对于电机轴51左右对称，第二粉碎刀片7相对于电机轴51左右对称。 本实施例中，第二粉碎刀片7到容器罐2的底部的距离为0.15mm。 本实施例中，第一粉碎刀片6的竖部61的顶端一体设置有尖刺部。 本实施例中，第二粉碎刀片7的两端均设置有圆弧形的倒角。 本实施例中，第一粉碎刀片6和第二粉碎刀片7的材料均为不锈钢。 本实施例中，容器罐2通过螺栓8和滚动轴承9固定在支架1上。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁性产品返料粉碎机，包括支架，其特征在于所述的支架上固定设置有容器罐，所述的容器罐的罐口设置有密封阀体，所述的容器罐的罐体上设置有用于充入氮气或者惰性气体的充气阀，所述的容器罐的下方设置有电机，所述的电机从所述的容器罐的底部伸入所述的容器罐内且与所述的容器罐的底部密封固定连接，电机轴位于所述的容器罐内，所述的电机轴上从上到下依次设置有“U”型的第一粉碎刀片和?“一”字型的第二粉碎刀片，所述的第二粉碎刀片靠近所述的容器罐的底部。

【技术特征摘要】
1.一种磁性产品返料粉碎机，包括支架，其特征在于所述的支架上固定设置有容器罐，所述的容器罐的罐口设置有密封阀体，所述的容器罐的罐体上设置有用于充入氮气或者惰性气体的充气阀，所述的容器罐的下方设置有电机，所述的电机从所述的容器罐的底部伸入所述的容器罐内且与所述的容器罐的底部密封固定连接，电机轴位于所述的容器罐内，所述的电机轴上从上到下依次设置有“U”型的第一粉碎刀片和 “一”字型的第二粉碎刀片，所述的第二粉碎刀片靠近所述的容器罐的底部。
2.根据权利要求1所述的一种磁性产品返料粉碎机，其特征在于所述的第一粉碎刀片相对于所述的电机轴左右对称，所述的第二粉碎刀片相对于所述的电机轴左右对称。
3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱岳丰，舒宏龙，
申请(专利权)人：宁波华辉磁业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：