一种联轴滚压式粉碎装置制造方法及图纸

一种联轴滚压式粉碎装置，涉及矿山机械领域，特别涉及一种联轴滚压式粉碎装置，包括传送带I(1)、皮带I(2)、电机I(3)、支撑板I(4)、支撑架I(5)、粉碎机(6)、大带轮(7)、电机II(8)、皮带II(9)、支撑板II(10)、支撑架II(11)、传送带II(12)、皮带III(13)、电机III(14)、支撑板III(15)、支撑架III(16)、入料口(17)，其特征在于，传送带I(1)末端下方设置粉碎机(6)，粉碎机(6)设置于支撑架II(11)上部，支撑架II(11)一端设置支撑板II(10)，电机II(8)设置于支撑板II(10)上，电机II(8)主轴通过皮带II(9)与设置于粉碎机(6)一侧的大带轮(7)连接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿山机械领域，特别涉及一种联轴滚压式粉碎装置。
技术介绍
粉碎装置，是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机 、超细磨机、秸杆粉碎机、木材粉碎机，在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种，压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎，剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎，冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎，研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎，大型粉碎机主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业矿产品物料的粉磨加工，可加工石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝矾土、铁矿、铜矿、氧化铁红、锆英砂、矿渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、化肥、复合肥、粉煤灰、煤、菱美砂、氧化铬绿、金矿、红泥、粘土、高岭土、焦碳、煤矸石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石、页岩、玄武岩、石膏、石墨、碳化硅、保温材料等莫氏硬度在9. 3级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料，矿石粉碎机粉碎机是通过双转子两道连续破碎，无筛条装置，各种湿渣均可破碎，既水中捞出来也可随时破碎，不存在粘结堵塞现象，控制物料大小只需要调节一下粉碎机锤头之间的间隙即可，市场现行的及使用最为普遍的矿石粉碎装置为颚式粉碎机，颚式粉碎机粉碎强度高，但其粉碎过程为一次性粉碎，粉碎效果不理想，且潮湿矿石在粉碎工程中，易黏着在工作件上，影响粉碎效果。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种联轴滚压式粉碎装置，为了实现上述目的，本技术的技术方案具体如下一种联轴滚压式粉碎装置，包括传送带11、皮带12、电机13、支撑板14、支撑架15、粉碎机6、大带轮7、电机118、皮带119、支撑板1110、支撑架1111、传送带1112、皮带11113、电机11114、支撑板11115、支撑架11116、入料口 17，其特征在于，支撑架15 —端设置传送带II，支撑板14设置于支撑架15内侧，电机13设置于支撑板14上，电机13主轴通过皮带12与传送带Il主轴连接，传送带Il末端正下方设置粉碎机6，粉碎机6设置于支撑架IIll上部，支撑架IIll上表面一端设置支撑板1110，电机118设置于支撑板IIlO上，电机118主轴通过皮带Π9与粉碎机6的主传动轴118末端设置的大带轮7连接，支撑架111(16)一端设置于支撑架IIll下部，传送带1112设置于支撑架III16上，支撑板III15设置于支撑架III16内侧，电机III14设置于支撑板III15上，电机III14主轴通过皮带III13与传送带II12传动轴连接。粉碎机6上部设置入料口 17。所述粉碎机6内部设置主传动轴118、主传动轴1119、主传动轴11120、从传动轴123、从传动轴1124、从传动轴11125。主传动轴118与从传动轴123相互平行，主传动轴1119与从传动轴1124相互平行，主传动轴III20与从传动轴III25相互平行。主传动轴1119与从传动轴1124上方设置主传动轴118与从传动轴123，下方设置主传动轴II120与从传动轴11125。主传动轴118、主传动轴1119、主传动轴III20 —端贯穿于所述粉碎机6 —侧，伸出粉碎机6。·主传动轴118伸出端通过皮带IV21与主传动轴II19伸出端连接，主传动轴II19伸出端通过皮带V22与主传动轴III20伸出端连接。大主滚轴26套装在主传动轴118上，大从滚轴27套装在从传动轴123上，中主滚轴28套装在主传动轴1119上，中从滚轴29套装在从传动轴1124上，小主滚轴30套装在主传动轴ΠΙ20上，小从滚轴31套装在从传动轴III25上。大主滚轴26、大从滚轴27与中主滚轴28、中从滚轴29之间，分别设置导向板132，中主滚轴28、中从滚轴29与小主滚轴30、小从滚轴31之间，分别设置导向板1133。大主滚轴26、大从滚轴27、中主滚轴28、中从滚轴29、小主滚轴30、小从滚轴31上分别均匀分布压力条34。本技术利用两个圆柱滚轴相对回转运动时，通过对放置在两个滚轴间的物体产生的径向挤压力，可将物体挤压粉碎的原理，将矿石等物品由传送带Il送入本技术，通过大主滚轴26、大从滚轴27的相对回转运动，压力条34对矿石的径向挤压，矿石被粉碎，矿石由于重力作用，垂直下落，经由中主滚轴28、中从滚轴29的相对回转运动，矿石被中主滚轴28、中从滚轴29的压力条34碾压，得到二次粉碎，经由小主滚轴30、小从滚轴31的相对回转运动，矿石被小主滚轴30、小从滚轴31的压力条34碾压，进行矿石的三次粉碎，达到矿石的粗粉碎标准。本技术的有益效果是，结构简单，设计新颖，实用可靠，操作简单方便，大主滚轴26、大从滚轴27、中主滚轴28、中从滚轴29、小主滚轴30、小从滚轴31的设计，使矿石可以被分次充分粉碎，压力条34的设计，既提高了本技术与矿石接触面的挤压力，又避免了潮湿矿石黏着在滚轴上，影响粉碎效果，导向板132和导向板1133的设计，将进入本技术的矿石运动轨迹固定在粉碎区内，使矿石充分粉碎。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的粉碎机的A向视图。图3是本技术的粉碎机的B向视图。图4是本技术的粉碎机的剖视图。其中，1.传送带I，2.皮带12，3.电机I，4.支撑板I，5.支撑架I，6.粉碎机，7.大带轮，8.电机II，9.皮带II，10.支撑板II，11.支撑架II，12.传送带II，13.皮带III，14.电机III，15.支撑板III，16.支撑架III，17.入料口，18.主传动轴I，19.主传动轴11,20.主传动轴III，21.皮带IV，22.皮带V，23.从传动轴I，24.从传动轴II，25.从传动轴III，26.大主滚轴，27.大从滚轴，28.中主滚轴，29.中从滚轴，30.小主滚轴，31.小从滚轴，32.导向板Ι，33·导向板ΙΙ，34·压力条。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明。如附图所示，一种联轴滚压式粉碎装置，包括传送带I1、皮带12、电机13、支撑板14、支撑架15、粉碎机6、大带轮7、电机118、皮带119、支撑板1110、支撑架1111、传送带1112、皮带11113、电机11114、支撑板11115、支撑架11116、入料口 17、主传动轴118、主传动轴1119、主传动轴11120、皮带IV21、皮带V22、从传动轴123、从传动轴1124、从传动轴11125、大主滚轴26、大从滚轴27、中主滚轴28、中从滚轴29、小主滚轴30、小从滚轴31、导向板132、导向板1133、压力条34。 支撑架15 —端设置传送带II，支撑板14设置于支撑架15内侧，电机13设置于支撑板14上，电机13主轴通过皮带12与传送带Il主轴连接，传送带Il末端正下方设置粉碎机6，粉碎机6设置于支撑架IIll上部，支撑架I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联轴滚压式粉碎装置，包括传送带I(1)、皮带I(2)、电机I(3)、支撑板I(4)、支撑架I(5)、粉碎机(6)、大带轮(7)、电机II(8)、皮带II(9)、支撑板II(10)、支撑架II(11)、传送带II(12)、皮带III(13)、电机III(14)、支撑板III(15)、支撑架III(16)、入料口(17)，其特征在于，支撑架I(5)一端设置传送带I(1)，支撑板I(4)设置于支撑架I(5)内侧，电机I(3)设置于支撑板I(4)上，电机I(3)主轴通过皮带I(2)与传送带I(1)主轴连接，传送带I(1)末端正下方设置粉碎机(6)，粉碎机(6)设置于支撑架II(11)上部，支撑架II(11)上表面一端设置支撑板II(10)，电机II(8)设置于支撑板II(10)上，电机II(8)主轴通过皮带II(9)与粉碎机(6)的主传动轴I(18)末端设置的大带轮(7)连接，支撑架III(16)一端设置于粉碎机(6)下部，传送带II(12)设置于支撑架III(16)上，支撑板III(15)设置于支撑架III(16)内侧，电机III(14)设置于支撑板III(15)上，电机III(14)主轴通过皮带III(13)与传送带II(12)传动轴连接。...

【技术特征摘要】
1.一种联轴滚压式粉碎装置，包括传送带I (I)、皮带I (2)、电机I (3)、支撑板I (4)、支撑架I (5)、粉碎机(6)、大带轮(7)、电机II⑶、皮带II (9)、支撑板II (10)、支撑架II (11)、 传送带11(12)、皮带111(13)、电机111(14)、支撑板111(15)、支撑架111(16)、入料口 (17)，其特征在于，支撑架I (5) —端设置传送带I (I)，支撑板I (4)设置于支撑架I (5)内侧，电机I (3)设置于支撑板I (4)上，电机I (3)主轴通过皮带I (2)与传送带I (I)主轴连接，传送带I (I)末端正下方设置粉碎机￠)，粉碎机(6)设置于支撑架II(Il)上部，支撑架II (11)上表面一端设置支撑板II (10)，电机II (8)设置于支撑板II (10)上，电机II (8) 主轴通过皮带11(9)与粉碎机￠)的主传动轴1(18)末端设置的大带轮(7)连接，支撑架III (16) —端设置于粉碎机(6)下部，传送带II (12)设置于支撑架III (16)上，支撑板 111(15)设置于支撑架III (16)内侦彳，电机III (14)设置于支撑板III (15)上，电机III (14) 主轴通过皮带111(13)与传送带11(12)传动轴连接。2.根据权利要求1所述一种联轴滚压式粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机(6)上部设置入料口(17)。3.根据权利要求1所述一种联轴滚压式粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机(6)内部设置主传动轴I (18)、主传动轴II (19)、主传动轴III (20)、从传动轴I (23)、从传动轴II (24)、 从传动轴111(25)。4.根据权利要求3所述一种联轴滚压式粉碎装置，其特征在于，主传动轴I(18)与从传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗锋，王克堂，樊明玉，
申请(专利权)人：罗锋，王克堂，樊明玉，
类型：实用新型
国别省市：