【技术实现步骤摘要】
一种气相加氢反应器
本技术涉及一种气相加氢反应器。
技术介绍
目前国内乙二醇生产中,加氢反应中采用列管式反应器,反应器尺寸大,规格为 Φ 3700X7000 (换热管长度),且填料装填系数小,造成反应效率低。目前生产能力为5万吨 /年乙二醇装置,其加氢反应工段需要2台上述尺寸的反应器并联操作,如将产能增加到20 万吨/年,则需要6台相似的反应器,类似于小机群,给装置运行、操作、维修带来很大困难。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种气相加氢反应器,包括壳体和设于上述壳体中的换热管,上述壳体内、换热管外装填有催化剂,其中,上述壳体上设有原料气进口和反应气出口 ;上述换热管的入口与冷源供应装置连接。作为优选技术方案,上述冷源供应装置为冷却水供应装置。作为优选技术方案,上述壳体内的底部设有填料支撑板。作为优选技术方案,上述壳体底部设有填料卸载口。作为优选技术方案,上述壳体由本体和盖在上述本体上的盖体构成,上述盖体和上述本体由固定件固定。作为优选技术方案,上述盖体和上述本体外边缘对应设有螺孔,上述固定件为螺钉,上述螺孔中穿设上述螺钉以固定上述盖体和上述本体。作为优选技术方案,上述气相加氢反应器还包括气体预热器,其通过管道与上述原料气进口连接。作为优选技术方案,上述气体预热器为板壳式换热器,其板程通过管道与上述原料进气口连接,壳程通过管道与上述换热管的出口连接。作为优选技术方案,上述气体预热器为列管式换热器,其管程通过管道与上述原料进气口连接,壳程通过管道与上述换热管的出口连接。作为优选技术方案,上述换热管为福射状的双金属翅片式换热管。本技术能够达到 ...
【技术保护点】
一种气相加氢反应器,其特征在于,包括:壳体和设于所述壳体中的换热管,所述壳体内、换热管外装填有催化剂,其中,所述壳体上设有原料气进口和反应气出口;所述换热管的入口与冷源供应装置连接。
【技术特征摘要】
1.一种气相加氢反应器,其特征在于,包括壳体和设于所述壳体中的换热管,所述壳体内、换热管外装填有催化剂,其中,所述壳体上设有原料气进口和反应气出口 ;所述换热管的入口与冷源供应装置连接。2.根据权利要求1所述的气相加氢反应器,其特征在于,所述冷源供应装置为冷却水供应装置。3.根据权利要求1所述的气相加氢反应器,其特征在于,所述壳体内的底部设有填料支撑板。4.根据权利要求1所述的气相加氢反应器,其特征在于,所述壳体底部设有填料卸载□。5.根据权利要求1所述的气相加氢反应器,其特征在于,所述壳体由本体和盖在所述本体上的盖体构成,所述盖体和所述本体由固定件固定。6.根据权利要求5所述的气相加氢反应器,其特征在于,所述盖体和...
【专利技术属性】
技术研发人员:常怀春,潘得胜,孙风刚,张宪州,王付岭,马廷禄,曾贺,左玉静,朱俊,柳宁,任宇环,
申请(专利权)人:山东华鲁恒升化工股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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