一种永磁场电火花小孔复合加工方法及装置制造方法及图纸

一种永磁场电火花小孔复合加工方法及装置，属于特种加工领域，具体涉及一种永磁场电火花小孔复合加工方法及装置的技术方案，主要用于导磁材料的高速电火花小孔加工，包括磁导向器，磁导向器固定座（非导磁材料），紧定螺钉（非导磁材料）。磁导向器位于工件上方，磁导向器对蚀除金属微粒有磁化作用，微粒磁化后，在磁化力的作用下，排出间隙速度提高。避免受到非磁导向器阻挡回流至孔口，引起孔口二次放电。本发明专利技术有利于改善间隙排屑条件，避免蚀除产物在加工区域的聚积和蚀除产物浓度过高造成拉弧和短路，保证加工稳定，提高加工速度；将电极导向器与改善排屑条件装置一体化，机床结构紧凑，安装更换方便，成本低，易于推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一种永磁场电火花小孔复合加工方法及装置，属于特种加工领域，具体涉及一种 永磁场电火花小孔复合加工方法及装置的技术方案，主要用于导磁材料的高速电火花小孔加工。二
技术介绍
孔在机械加工领域占据重要的地位。据统计，孔加工约占机械加工总量的三分之一。近 年来随着机械加工微细化、精密化要求的不断提高，特别是随着材料向高强度，高硬度方向 的发展，经常需要在这些难加工材料上加工深径比较大的小孔。由于电火花加工不受材料硬 度的限制，与其他特种加工方法相比具有较明显的优势。但是对于高速电火花小孔加工，存 在的首要技术难题是加工深度较深时，加工排屑困难，碎屑堆积并且容易造成非稳定状态放 电增多，降低加工速度，甚至会出现不加工现象。这主要是因为当孔的加工超过一定深度时， 电蚀产物会沉到孔的底部，当底部的蚀除微粒浓度达到一定数值时，将产生拉弧和短路，严 重降低工件的表面质量， 一旦发生拉弧，自动进给调节装置势必使工具电极回退，从而脉冲 有效利用率降低，加工时间延长。随着加工深度的增加，拉弧和短路出现的越来越频繁，以 致于加工被迫停止，孔的加工深度受到限制。为了改善小孔加工时的排屑条件，保证加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁场电火花小孔复合加工方法，其特征在于是一种通过磁导向器（５）的作用，使得蚀除金属微粒在磁化力的作用下，排出放电间隙的速度提高，避免蚀除金属微粒回流至孔口发生二次放电的工艺方法，具体工艺步骤为：　　　　Ⅰ、制备磁导向器（５）　　　　Ａ、导向器呈圆柱状，中心加工小孔，小孔内径与工具电极（６）外径相配合；　　　　Ｂ、导向器充磁，充磁后磁导向器（５）的磁力线方向与其轴线方向平行；　　　　Ⅱ、将步骤Ⅰ中制备的磁导向器（５）用紧定螺钉（４）固定在磁导向器固定座（３）上；　　　　Ⅲ，将工件（７）固定于机床工作台上，调整磁导向器（５）和工件（７）之间的相对位置，使得磁导向器（５）位于工件（７）上欲加工...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹明让，李文辉，杨胜强，王燕青，马丽华，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]