【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种化工、制药行业用的其内部用于流通物料，井能实现真空状态的设备，具体是涉及ー种真空罐。
技术介绍
目前，化工、制药行业的大部分设备均利用真空、负压原理，使设备内的物料(一般为液体)在真空负压的条件下，加快反应速度和降低反应温度，并能较好保持物料的有效成份。由于蒸汽在真空(低压)条件下，含有的热能与在高温条件下含有的热能相差小，而在真空(低压)条件下汽化热反而要高，为此还需要在真空(低压)或常压的状态下再排出物料。现使用真空罐来完成进料时抽真空，出料时需停止抽真空以常压排出。如此反复、时断时续，操作较为不方便，且劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述的不足，而提供一种在液体流通过程中能实现真空与常压自动转换的真空自动转换装置。本技术的目的通过如下技术方案来实现ー种真空自动转换装置，包括真空罐体、放液阀，该真空罐体上具有进液ロ、抽真空ロ，在所述真空罐体的内部中间处设有隔板而将真空罐体隔分为上罐和下罐；在所述上罐的底侧部处装有出液阀并通过出液管道与下罐相连，在所述下罐的侧部、并靠近隔板处设有进气管道，该进气管道的两端分别与抽真空阀、放空气阀相连。采用本技术结构后，由于上罐在真空状态下的液体通过出液阀及出液管道进入下罐，再通过打开放空气阀使下罐中的液体在常压状态下从放液阀中排出。因此，本技术实现了在真空罐体内液体流通过程中真空与常压的自动转换，从而提高了工作效率，且操作方便、劳动强度低。以下结合附图与实施方式对本技术作进ー步的详细描述。附图说明图1为本技术真空自动转换装置的结构示意图。具体实施方式參照图1可知，本技术真空自动转换...
【技术保护点】
一种真空自动转换装置，包括真空罐体(1)、放液阀(5)，该真空罐体(1)上具有进液口(2)、抽真空口(3)，其特征在于：在所述真空罐体(1)的内部中间处设有隔板(4)而将真空罐体隔分为上罐(11)和下罐(12)；在所述上罐(11)的底侧部处装有出液阀(6)并通过出液管道(7)与下罐(12)相连，在所述下罐(12)的侧部、并靠近隔板处设有进气管道(8)，该进气管道(8)的两端分别与抽真空阀(9)、放空气阀(10)相连。
【技术特征摘要】
1.一种真空自动转换装置，包括真空罐体(I)、放液阀(5)，该真空罐体(I)上具有进液口(2)、抽真空口(3)，其特征在于在所述真空罐体(I)的内部中间处设有隔板(4)而将真空罐体隔分为上罐(11)和下罐(12);在所述上罐(11)的底侧部处装有出液阀(...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾琴妃，黄宗玉，白建贤，
申请(专利权)人：浙江森力机械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。