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一种轮胎模加工专用电火花机床制造技术

技术编号:849872 阅读:198 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种轮胎模加工专用电火花机床,包括支柱(5),其特征是支柱(5)的上端连有水平调整装置,在该水平调整装置的上端连有回转装置,回转装置的上端安装有横梁(1),横梁(1)上安装有可与该横梁(1)作相对移动的立柱(2),立柱(2)的下端安装有可自身回转并可与立柱(2)作相对移动的主轴头(8)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种用于加工轮胎模具的电火花机床,特别适合于加工工程胎模具。技术背景目前,轮胎模具加工大都使用专用的电火花成型机,这些电火花 成型机都是在普通电火花成型机的基础上,对其主抽头和工作台的回转等进行改进而成。例如,美国专利US4409457公开的用于轮胎模加 工的专用电火花成型机,即实现了主轴头的转动和工作台的回转。近 年来,人们对轮胎模加工专用电火花成型机进行了不断的改进。例如, 国家知识产权局分别于2003年2月5日和2005年7月3日公告的, 由本申请人研制的专利号为02212380.6、名称为"一种内环工件加工 机"和专利号为200420051886. 4、名称为"一种用于加工轮胎模的电 火花成型机",分别对电火花成型机的结构进行了改进,提高了其性 能。但上述电火花成型机在使用时都需将工件置放于设备上,故只能 加工小型轮胎模具,而对于体积较大的工程轮胎模具的加工,目前尚 无专用的电火花成型机,大都需要手工操作,不仅工作效率低,加工 质量也差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种专用于加工轮胎模的电火花机床,这种 电火花机床可用于加工工程胎模,使用效果好,使用方便。为实现上述目的,本专利技术的技术方案包括支柱,其特征是支柱的 上端连有水平调整装置,在该水平调整装置的上端连有回转装置,回 转装置的上端安装有横梁,横梁上安装有可与该横梁作相对移动的立 柱,立柱的下端安装有可自身回转并可与立柱作相对移动的主轴头。本专利技术在横梁的两端各安装一立柱。本专利技术是在横梁的两端分别安装一横向调整导轨,在两横向调整 导轨上分别通过十字滑块连接着立柱。所说的水平调整装置是指安装在支柱上的十字调整导轨副。所说 的回转装置为回转蜗轮箱,横梁安装在该回转蜗轮箱上。本专利技术立柱的下端安装有微调导轨,在主轴头上安装有主轴头调 整装置,主轴头通过主轴头调整装置连接在微调导轨上。所说的调整 装置为调整蜗轮箱。本专利技术在支柱的底部还安装有4个调整螺栓。在立柱下端还安装 有立柱升降减速装置。在横梁上设有吊装接头。本专利技术是用于工程轮胎模具加工的专用电火花设备。现有的轮胎 模加工用电火花成型机,都是基于将工件置放于设备上进行加工这一 前提而设计的,因此只能用来加工小型胎模,而无法用来加工大型例 如工程轮胎的模具。本专利技术采取将设备置放于工件上这一设计思路, 不需要太大的设备就可以加工较大的轮胎模,较好地解决了工程胎模 加工的技术难题。另外,本专利技术设计有两个主轴头,可同时工作,大 大提高了工作效率,横梁、立柱、主轴头等关键部件均可灵活移动, 其结构合理,使用方便。 附图说明附图为本专利技术实施例的结构示意图。具体实施方式附图所示实施例具有支柱5,支柱5的底部安装有4个调整螺栓 12,用于使支柱5与模具的端面保持垂直状态。支柱5的上端连有水 平调整装置,所说的水平调整装置为十字调整导轨副4。在该十字调 整导轨副4上安装有回转装置,所说的回转装置为回转蜗轮箱3。十 字调整导轨副4呈十字形,可前后左右调整回转蜗轮箱3的移动。在 回转蜗轮箱3上安装有横梁1,在横梁1的两端分别安装一横向调整 导轨ll,在两横向调整导轨11上分别通过十字滑块14连接着立柱2。 立柱2的下端安装有立柱升降减速装置9,该立柱升降减速装置9为 减速蜗轮箱。通过丝杠的转动,可使立柱2在十字滑块14和横向调 整导轨11的作用下与横梁1之间作上下或左右方向的相对移动。立 柱2的下端安装有微调导轨7,主轴头8上安装有主轴头调整装置, 主轴头8通过主轴头调整装置连接在微调导轨7上。所说的主轴头调 整装置为调整蜗轮箱10。在微调导轨7的作用下,主轴头8与立柱2 之间可作相对移动。使用时,可通过吊装接头13将本专利技术置放于工 件之上,通过调整螺栓12使支柱5与工件之间保持垂直状态。使用 过程中,在十字调整导轨副4和回转蜗轮箱3的作用下,可使主轴头 8的回转圆与模具中心保持同心状态。通过横向导轨ll,可根据模具 的直径来调整两主轴头8之间的距离。通过微调导轨7,可使两主轴 头8保持在模具的同一直径上。权利要求1、一种轮胎模加工专用电火花机床,包括支柱(5),其特征是支柱(5)的上端连有水平调整装置,在该水平调整装置的上端连有回转装置,回转装置的上端安装有横梁(1),横梁(1)上安装有可与该横梁(1)作相对移动的立柱(2),立柱(2)的下端安装有可自身回转并可与立柱(2)作相对移动的主轴头(8)。2、 按照权利要求l所述的电火花机床,其特征是在横梁(1)的 两端各安装一立柱(2)。3、 按照权利要求2所述的电火花机床,其特征是在横梁(1)的 两端分别安装一横向调整导轨(11),在两横向调整导轨(11)上分 别通过十字滑块(14)连接着立柱(2)。4、 按照权利要求l、 2或3所述的电火花机床,其特征是所说的 水平调整装置是指十字调整导轨副(4)。5、 按照权利要求l、 2或3所述的电火花机床,其特征是所说的 回转装置为回转蜗轮箱(3),横梁(1)安装在该回转蜗轮箱(3)上。6、 按照权利要求1、 2或3所述的电火花机床,其特征是立柱(2) 的下端安装有微调导轨(7),在主轴头(8)上安装有主轴头调整装 置,主轴头(8)通过主轴头调整装置连接在微调导轨(7)上。7、 按照权利要求6所述的电火花机床,其特征是所说的主轴头 调整装置为调整蜗轮箱(10)。8、 按照权利要求1、 2或3所述的电火花机床,其特征是支柱(5) 的底部安装有调整螺栓(12)。9、 按照权利要求1、 2或3所述的电火花机床,其特征是立柱(2)下端安装有立柱升降减速装置(9)。10、按照权利要求l、 2或3所述的电火花机床,其特征是横梁 (1)上设有吊装接头(13)。全文摘要一种轮胎模加工专用电火花机床,包括支柱,支柱上的端连有水平调整装置和回转蜗轮箱,在回转蜗轮箱的上端安装有横梁,横梁上安装有可与该横梁作相对移动的立柱,立柱的下端安装有可自身回转并可与立柱作相对移动的主轴头。本专利技术较好地解决了工程胎模加工的技术难题,并设计有两个主轴头,大大提高了工作效率,横梁、立柱、主轴头等关键部件均可灵活移动,其结构合理,使用方便。文档编号B23H9/00GK101293293SQ20071001472公开日2008年10月29日 申请日期2007年4月29日 优先权日2007年4月29日专利技术者孙建平 申请人:孙建平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎模加工专用电火花机床,包括支柱(5),其特征是支柱(5)的上端连有水平调整装置,在该水平调整装置的上端连有回转装置,回转装置的上端安装有横梁(1),横梁(1)上安装有可与该横梁(1)作相对移动的立柱(2),立柱(2)的下端安装有可自身回转并可与立柱(2)作相对移动的主轴头(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建平
申请(专利权)人:孙建平
类型:发明
国别省市:37

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