矿浆改质机制造技术

本实用新型专利技术提供一种矿浆改质机，包括：筒体、入料口、出料口、搅拌装置、动力传动装置、雾化装置和一个以上开设有通孔的隔板；所述入料口设置在所述筒体的上端，所述出料口设置在所述筒体的底端；所述隔板设置在所述筒体的内部且位于所述入料口的下方，所述搅拌装置设置在所述筒体内部且穿过所述隔板，所述搅拌装置与所述动力传动装置联动；所述雾化装置设置在所述筒体内部且位于所述隔板的上方。该矿浆改质机能对矿浆进行充分改质和矿化，经矿浆改质机处理后的矿浆进入浮选设备时，有效提高了浮选效率，提高了精煤产率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤炭等金属矿和非金属矿洗选深加工
，具体涉及一种矿浆改质机。
技术介绍
在矿浆进入浮选设备进行浮选之前，为提高浮选效果，需要使矿浆首先与浮选药剂充分接触，并且保证矿浆具有一定的稳定浓度。目前，通常采用矿浆搅拌桶对矿浆和浮选药剂进行搅拌混合。但是，采用该种搅拌混合方式，矿浆与浮选药剂接触效果有限，无法使浮选药剂高度分散到矿浆，从而导致经搅拌桶处理后的矿浆进入浮选设备时，浮选效率较低，降低了精煤产率。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种矿浆改质机，能对矿浆进行充分改质和矿化，经矿浆改质机处理后的矿浆进入浮选设备时，有效提高了浮选效率，提高了精煤产率。本技术采用的技术方案如下本技术提供一种矿浆改质机，包括筒体、入料口、出料口、搅拌装置、动力传动装置、雾化装置和一个以上开设有通孔的隔板；所述入料口设置在所述筒体的上端，所述出料口设置在所述筒体的底端；所述隔板设置在所述筒体的内部且位于所述入料口的下方，所述搅拌装置设置在所述筒体内部且穿过所述隔板，所述搅拌装置与所述动力传动装置联动；所述雾化装置设置在所述筒体内部且位于所述隔板的上方。优选的，所述隔板的设置数量为三层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿浆改质机，其特征在于，包括：筒体、入料口、出料口、搅拌装置、动力传动装置、雾化装置和一个以上开设有通孔的隔板；所述入料口设置在所述筒体的上端，所述出料口设置在所述筒体的底端；所述隔板设置在所述筒体的内部且位于所述入料口的下方，所述搅拌装置设置在所述筒体内部且穿过所述隔板，所述搅拌装置与所述动力传动装置联动；所述雾化装置设置在所述筒体内部且位于所述隔板的上方。

【技术特征摘要】
1.一种矿浆改质机，其特征在于，包括筒体、入料口、出料口、搅拌装置、动力传动装置、雾化装置和一个以上开设有通孔的隔板；所述入料口设置在所述筒体的上端，所述出料口设置在所述筒体的底端；所述隔板设置在所述筒体的内部且位于所述入料口的下方，所述搅拌装置设置在所述筒体内部且穿过所述隔板，所述搅拌装置与所述动力传动装置联动；所述雾化装置设置在所述筒体内部且位于所述隔板的上方。2.根据权利要求1所述的矿浆改质机，其特征在于，所述隔板的设置数量为三层，包括第一隔板、第二隔板和第三隔板；所述第一隔板、所述第二隔板和所述第三隔板按从上到下的顺序设置在所述筒体的内部。3.根据权利要求1所述的矿浆改质机，其特征在于，所述通孔为栅栏孔。4.根据权利要求1所述的矿浆改质机，其特征在于，所述动力传动装置包括电机和减速器；所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈飞，梁照民，邹云霞，
申请(专利权)人：北京三矿通科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：