带过载保护功能的机床攻丝用夹具制造技术

该实用新型专利技术属于机加工中与机床配套使用的丝锥夹具。包括带底座、斜槽的套体，传动轴，联接套，力矩传递及过载保护机构，丝锥夹头等。该夹具由于在夹头与动力传动轴之间设置了过载保护机构，因此在攻丝过程中当力矩超过正常值时，丝锥停止进给。可有效避免断锥及烂牙现象发生，而具有攻丝安全、可靠可确保螺孔加工的成功率和质量，生产效率高等优点。克服了采用传统夹具加工螺孔，可靠性差，对要求万无一失的螺孔加工难度大等弊病。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工中的一种刀具夹紧装置。特别是一种直接与机床主轴联接，设有扭矩过载保护机构的丝锥夹具。尤其适合与铣床等配套用于加工公称直径为φ3～80mm的螺纹孔。目前，机加工中，直接采用常规夹头装夹丝锥攻螺纹孔时，一旦遇到材料硬点等情况，往往易发生烂牙(亦称乱扣)或折断丝锥等弊病。在出现这类弊病时一般的解决办法是在故障孔旁另钻一新孔重新攻丝；也有在丝锥折断而未产生烂牙的情况下，采用电火花加工等方式在断锥的端面加工一改刀槽，利用其它工具将其退出后，再行攻丝。后者不但费工、费时，而且还不一定能达到将断锥安全退出的目的；而对于前者，在螺孔加工量大，密度高，孔与孔之间无余量或不允许钻新孔另攻丝时，该方法便无能为力。如在高压油缸上加工与端盖的配合螺孔时，孔与孔之间就无余量供其钻新孔另攻丝。对这类工件，在螺孔加工方面就要求万无一失，否则便报废。因此，采用常规夹头装夹丝锥进行螺孔加工，存在可靠性差，易出现烂牙或折断丝锥等弊病，尤其对要求万无一失的螺孔的加工难度大，极难保证要求的成功率。本技术的目的是设计一种带扭矩过载自动保护功能的丝锥攻丝夹具，该夹具与机床主轴配合带动丝锥进行螺纹加工时，若本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带过载保护功能的机床攻丝用夹具，包括丝锥夹头；其特征在于它还包括用以与机床主轴联接的套体，套体内设有一传动轴，在传动轴与丝锥夹头之间还设有带丝锥锥柄卡孔及花键的联接套；丝锥夹头可调式固定于该联接套内；夹头外套与联接套之间设有力矩传递及过载保护机构，在该机构中的花键套与传动轴之间还设有两端均带端面键的环套，该环套通过左、右端面键分别与花键套及传动轴联接，以传递力矩并将夹头外套与套体活动联接成一体；联接套与传动轴则通过环形键槽及螺纹销径向活动联接；而传动轴与套体之间则通过销头螺钉及斜槽活动联接以传递动力；而整个夹具则通过套体底座与机床主轴联接成一体使用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何礼雄，宁旭东，
申请(专利权)人：长征机床股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]