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改进的攻牙器制造技术

技术编号:849529 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种改进的攻牙器,其特征是主要包括有承设体、大直径的内螺纹攻牙刀、小直径的内螺纹攻牙刀、弹性元件、固定器及固设体;其中主要是将该弹性元件设置于该固定器前端或后端,在攻制螺纹时,大直径的内螺纹攻牙刀的进刀位移不同于小直径内螺纹攻牙刀的进刀位移,而藉由弹性元件的缓冲或推力,达一次攻制不同孔径、不同内螺纹的加工,而提高加工产量与效率,而具实用性。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种攻制螺纹的工具,特别涉及一种可同时一次进行大、小孔径的内螺纹攻制加工的改进的攻牙器。一般常规运用内螺纹攻牙刀对工件做不同孔径的内螺纹的攻牙工作,或先以大直径的内螺纹攻牙刀攻制螺纹后再以小直径的内螺纹攻牙刀攻制螺纹,或先以小直径的内螺纹攻牙刀攻制螺纹后再以大直径的内螺纹攻牙刀攻制螺纹,于是,这种两种不同直径的内螺纹攻牙刀的攻牙方式不外乎对工件的大孔径螺纹与小孔径螺纹两者分别做现两次攻牙工作,方能完成所需的制造,如此对一生产制造者而言,于操作方面及其生产产量方面,即造成相当不便之处及相当大的影响。以图1所示为例,工件物10其内缘壁同时具有大孔径的内螺纹11及小孔径的内螺纹12,为求得工件的需要,其大孔径及小孔径的内螺纹的牙距往往不相同,不是小孔径的内螺纹牙距较大于大孔径的内螺纹牙距,就是大孔径的内螺纹牙距大于小孔径的内螺纹牙距,但由于牙距不同,加工时其进刀位移的速度必然不相同,因此,一般加工方式只能对不同牙距的螺纹分成两次加工,若遇到工件的数量多时,则势必严重影响加工产量与工时。由上所述,以两次攻制螺纹的加工方能完成大、小孔径的内螺纹成型,实不符生产需求。创作人有鉴于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的攻牙器,其特征在于:主要包括有承设体、大直径的内螺纹攻牙刀、小直径的内螺纹攻牙刀、弹性元件、固定器及固设体;该承设体,其前段具有一攻牙刀固设柱体,该大直径的内螺纹攻牙刀嵌设其上,该攻牙刀固设柱体直径的外缘设有排屑槽,其中央则穿 设一穿孔,设承设体后段具有一活动室,该活动室形成其内部装设的弹性元件及固定器的活动空间,该活动室的缘壁面上是设有一凹槽,该凹槽与固定器所设止滚块嵌合,而该承设体的圆柱面上另设有一长形透孔,该长形透孔为该固定器所凸设的螺丝活动时的空间,另在该承设体的尾端内侧缘壁上设有提供承设体与固设体螺合的内螺纹段,或在该承设体的尾端开设其提供承设体与固设体以螺纹相互螺固...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋福源
申请(专利权)人:蒋福源
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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