加厚油管螺纹修复专用刀具制造技术

技术编号:849469 阅读:211 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种加厚油管螺纹修复专用刀具,其本体为三棱形,棱柱面有加工螺纹用的齿形刀刃,齿顶面和齿底面之间成15度角,齿形和齿跨与加工的螺纹形状相适应,使用本刀具可使油管加厚部分不减短,螺纹部分与油管本体过渡带不致损伤,免应力集中,减少油管断裂事故发生。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加厚油管螺纹修复专用刀具,属于螺纹刀具和石油设备附件的
通常新油管管锥螺纹加工时一般采用数控机床,其各种工艺要求均可通过编程来控制实现。但是在旧油管螺纹修复时如果使用数控机床,就必须把管体原有的管锥螺纹完全切除,因为数控机床难于在原有螺纹上实现对刀和对中。而旧油管被切除螺纹部分后,油管总长特别是加厚油管加厚部分长度减少,每根加厚油管最多能实现2次修复就只能改做平式油管使用,其结果是造成油田采油成本的增加。目前较普遍采用的加厚油管螺纹修复方法是,利用管螺纹带锥度的特点,采用普通管螺纹车床,以较小的切除量加人工对刀对螺纹进行修理。目前多数加厚油管修复企业均采取这种方法。用该方法加工螺纹时,由于机床没有自动退刀功能,人工退刀亦无法实现,其结果是管锥螺纹与油管本体结合处沿管体方向15度的过渡带被破坏。为了避免管锥螺纹与油管本体结合处的应力集中,管锥螺纹与油管本体结合处一般加工有15度的过渡带。该过渡带大大减小了管锥螺纹与油管本体结合处的应力集中,从面大大减少了断裂的发生。而通常采用的螺纹修复方法,由于破坏了该过渡带,因而在管锥螺纹与油管本体结合处造成较强烈的应力集本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加厚油管螺纹修复专用刀具,其特征是:刀具本体为三棱柱形状,其棱柱面(1)和(2)均有切削螺纹的齿形刀刃(3)和(4),齿状刀刃的齿距和齿形与螺纹相适应,齿顶平面与齿底平面成15度角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李冰南赵建华徐新友
申请(专利权)人:北京安东奥尔工程技术有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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