滚丝刀制造技术

滚丝刀，用沉头螺钉将左、右夹板、转套、芯套、垫片固为一体。滚丝轮和芯套之间有一圈滚针，滚丝时，滚丝轮通过滚针绕芯套转动，对工件滚压出螺纹。垫片倒３０°斜角，使滚压螺丝产生的金属末屑不进入滚针跑道。本实用新型专利技术使用寿命长、刀杆、夹板可为长久用件。只要松动沉头螺钉，即可将滚丝轮、滚针、芯套、垫片拆卸下来，十分方便。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在工件上加工螺纹的工具。在工件上加工螺纹，一般在普通车床、六角车床、自动车床上进行，加工方法或用螺纹车刀切制，或用板牙套制，用这两种方法，刀具易磨损、工效低、成本高。本技术是根据上述两种方法所存在的问题，旨在设计一种滚丝刀，它变切制螺纹为用滚丝轮滚压螺纹，使刀具磨损小，工效高，滚压出的螺纹强度高、质量好。本技术的目的是以下述方式实现的。滚丝刀，包括刀杆1、左、右夹板4、9。滚丝轮孔与芯套之间装有一圈滚针7。滚丝轮8、滚针、芯套及垫片6用沉头螺钉3安装在左、右夹板中间。下面参照附图说明本技术。图1 本技术平面图。图2 本技术结构示意图。参照附图，左、右夹板4、9用沉头螺钉固定在刀杆上，夹板中间装有转套7，刀头可通过转套沿刀杆孔转动一定范围，即可自动调整滚丝角度。本技术采用沉头螺钉将芯套、垫片、转套及左、右夹板固为一整体，刀头强度高。左、右夹板与滚丝轮间有垫片6，避免了夹板与滚丝轮间的直接摩擦，使夹板和刀杆可长期使用。使用本技术时，因滚压力大，加工工件一定要顶夹，然后将滚丝部分加工至螺纹中径，低速进行滚压。滚压螺纹时，走刀量按下式计算S=(1+Dd)t]]>本文档来自技高网...

【技术保护点】
滚丝刀，包括刀杆（１）、左、右夹板（４）、（９），其特征在于液丝轮孔与芯套（５）之间装有一圈滚针（７），滚丝轮（８）、滚针、芯套及垫片（６）用沉头螺钉（３）安装在左、右夹板中间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方天鹏，
申请(专利权)人：湖北大学科技开发总公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]