切管套丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切管套丝设备。它包括机架总成、管钳总成、传动系统、刀盘总成。刀盘与主轴之间有浮动传动机构；传动系统中有控制正反向转动和停车的离合机构；刀盘总成可在机架总成上轴向移动；机架总成上端两侧对称布置了两套相同的管钳总成。管钳总成的左右钳口中有一钳口为活动钳口。本实用新型专利技术切断不同管径和管件不需调整刀具的原始位置，套丝完成后反车退出，可自动调整活动钳口的角度，夹紧有不圆面的管件，并可短管套丝，具有功能完善，使用方便的特点。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切管的机床和设备，特别是涉及一种切管加套丝的设备。目前，金属管的切断或套丝工作大多采用手动机具，工人劳动强度大，效率低。近年来出现的一些电动机具，虽然减轻了劳动强度，但由于操作时要求被加工管件旋转或移动，遇有较长或有弯的管件，加工有较大困难。加之传动系统无离合机构，操作时由电源开关控制正反车和开停车，电机起动频繁，容易降低电机寿命。中国专利局1988年12月21日公告的“绞丝切管机”技术专利申请(申请号88203400)，提供了一种管子被固定在夹具上，切刀总成绕管子外圆旋转的同时做径向进给切削，绞丝头安装在主轴上的自动设备，是目前同类设备中较先进的一种。该设备存在的不足之处是1、切断管径差别较大的管件时，需调整刀具的原始位置；2、管钳总成上的左、右钳口均为固定钳口，管件与刀具中心对中不好时会影响切管和套丝质量；3、传动系统无离合机构；4、被加工管件需轴向移动；5、刀具不能浮动。本技术的目的是针对现有的切管绞丝设备的缺陷进行了改进而设计的一种结构独特合理、功能完善、使用方便的切管套丝设备。本技术的目的是这样实现的该切管套丝机包括机架总成、管钳总成、传动系统、刀盘总成和减本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属管切断和套丝的切管套丝机，包括机架总成（１）、管钳总成（２）、传动系统（４）、刀盘总成（５）和减速箱（６），其特征在于刀盘总成（５）中有夹缝式自动进刀机构和离合机构，刀盘（３１）与主轴（２６）之间有浮动传动机构，传动系统（４）中有控制正反向转动和停车的离合机构，机架总成（１）上装有刀盘总成（５）可在机架总成（１）上轴向移动的刀盘移动机构，机架总成（１）的上端两侧对称布置了两套相同的管钳总成（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周必庚，
申请(专利权)人：宁夏回族自治区银川纺织机械厂，
类型：实用新型
国别省市：64[中国|宁夏]