【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管件攻丝机，是专门用于对管道用的“活接头”，“螺母”等管件的螺纹加工设备。在建筑工业的水暖管道，工业生产中气体、液体输送设备的安装和施工中，管件用量相当大，而“活接头”又是必不可少的关键联接件。现有技术中公开的攻丝机，只适用于对“三通”、“弯头”以及“内、外接头”的攻丝，若用其加工“活接头”等单头螺纹就费工费力，而且工效低，特别是目前新型的速接管件所需的同径、异径螺母在产品中占有很大比例，但现在大都依靠普通车床改装加工这类产品，工效低，劳动强度大，又浪费能源和材料。本技术的目的在于提供一种用于加工“活接头”等管件的双工位半自动攻丝机，并克服了现有技术之缺陷。本技术的目的是以下列方式实现的。将床身设计成冷却水箱和电器控制柜为一体的床身，它们构成床身的下部，变速箱装在床身后上部，两个攻丝刀架安装在工作台上面的左、右两边，压紧机构安装在两个攻丝刀架的上部，通过变速换向机构中的电动机拖动变速箱旋转，经齿轮转换成合理的切削速度及正、反转，通过两套链轮，传递给攻丝刀架，实现夹紧、攻丝、退回的一套连续自动加工动作。压紧机构采取凸轮连杆机构，由电动机带动电动推...
【技术保护点】
一种双工位半自动攻丝机，包括床身、攻丝刀架、配电柜和冷却水箱，其特征在于冷却水箱１２、电器控制柜９为一体，构成床身的下部，变速箱３装在床身后上部，两个攻丝刀架７安装在工作台８上面的左、右两边，压紧机构５安装在攻丝刀架７的上部，电动机拖动变速换向机构中的变速箱３旋转，由变速箱３内的齿轮转换成合理的切削速度及正、反转，通过两套链轮，传递给攻丝刀架，实现夹紧，攻丝、退回的一套连续自动加工动作。
【技术特征摘要】
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