用于由含颜料的聚合物混合物制备产品的设备和方法技术

本发明专利技术涉及制备含有颜料，特别是含有炭黑，且包含聚碳酸酯和任选弹性体，和/或其他成分的聚合物混合物的设备和方法，其中在通过注塑成型或通过挤塑的成型工艺后由其制得的模塑制品具有改善的表面性能和改善的机械性能。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种设备和一种方法，其用于制备含有颜料，特别是含有炭黑，且包含聚碳酸酯和任选弹性体，和/或其他成分的聚合物混合物，其中在通过注塑成型 (injection moulding)或通过挤塑(extrusion)的成型工艺后，由其制得的模塑制品 (mouldings)具有改善的表面性能和改善的机械性能。所述含有颜料,特别是含有炭黑的聚合物混合物可以在单一处理步骤中通过同时混合所有成分的熔体而制备，而不使用在熔体中预混的颜料母料(masterbatch)。本文中所述成分在温和的(non-aggressive)温度条件下，在同向双或多螺杆挤塑机中在熔体中混合，其中在由塑化段(plastifying zone)至模板(die plate)的区域，对于这些挤塑机的螺杆，螺杆外直径和机筒(barrel)内直径之比， 以及螺杆外直径和螺杆芯杆(screw root)直径之和除以轴间隔(axial sepration)的两倍的值小于现有技术中所公开的(例如DE102004010553A1)。当制备含有颜料，特别是含有炭黑，且包含聚碳酸酯和任选弹性体，例如颗粒橡胶，特别是颗粒接枝橡胶的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.07.14 EP 10169542.71.用于挤塑聚合物混合物的设备，特征在于，至少在从挤塑机塑化段开始及其运输方向上的后段直到模板处的聚合物熔体排出口的区域中，螺杆外直径和机筒内直径之比在从挤塑机塑化段开始及其运输方向上的后段直到模板处的聚合物熔体排出口的区域的至少50%纵向比例的螺杆上小于98. 4%，且螺杆外直径和螺杆芯杆直径之和除以轴间隔的两倍小于99. 1%。2.权利要求1的设备，特征在于至少从挤塑机塑化段开始及其运输方向上的后段直到模板处的聚合物熔体排出口的区域中，存在至少一个输送部件，其中，对于至少一个输送部件，螺杆外直径和机筒内直径之比小于98. 4%且螺杆外直径和螺杆芯杆直径之和除以轴间隔的两倍小于99. 1%。3.权利要求1或2的设备，特征在于至少从挤塑机塑化段开始及其运输方向上的后段直到模板处的聚合物熔体排出口的区域中，该设备具有至少一个捏合部件，其中，对于至少一个捏合部件，螺杆外直径和机筒内直径之比小于98. 4%且螺杆外直径和螺杆芯杆直径之和除以轴间隔的两倍小于99. 1%。4.权利要求1至3任一项的设备，特征在于螺杆外直径和机筒内直径之比在从挤塑机塑化段开始及其运输方向上的后段直到模板处的聚合物熔体排出口的区域中的至少50%纵向比例的螺杆上，以及任选在至少一个输送部件和/或至少一个捏合部件上，在大于或等于92. 6%至小于98. 2%的范围内，且螺杆外直径和螺杆芯杆直径之和除以轴间隔的两倍为大于或等于95. 6%至小于99. 1%。5.权利要求1至4任一项的设备，特征在于螺杆外直径和机筒内直径之比在从挤塑机塑化段开始及其运输方向上的后段直到模板处的聚合物熔体排出口的区域中的至少50%纵向比例的螺杆上，以及任选在至少一个输送部件和/或至少一个捏合部件上，在大于或等于96. 4%至小于98. 2%的范围内，且螺杆外直径和螺杆芯杆直径之和除以轴间隔的两倍为大于或等于97. 9%至小于99. 1%。6.权利要求1至5任一项的设备，特征在于挤塑机是具有同向螺杆的双螺杆或多螺杆挤塑机。7.权利要求1至6任一项的设备，特征在于挤塑机螺杆长度和螺杆外直径之比在20至50的范围内。8.权利要求1至7任一项的设备,特征在于机筒内腔直径为18mm至180mm。9.权利要求1至8任一项的设备用于制备聚合物组合物的用途。10.用于制备含有至少一种聚合物、至少一种弹性体和至少一种颜料的聚合物混合物的方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：B·德法兹，R·鲁道夫，M·比尔迪，C·康森，
申请(专利权)人：拜耳知识产权有限责任公司，
类型：
国别省市：