【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工工具领域，特别涉及一种用于滚制圆弧螺纹的滚丝轮。
技术介绍
目前，圆弧螺纹的加工方法多是采用成形车刀车削加工。加工零件时，须多次进刀循环加工，由于刀具反复循环加工，加工所花时间长。加工时机床速度降低，刀具容易磨损，故这各加工方法成本高、效率低且加工时机床速度降低，造成刀具容易磨损。所以采用成形车刀车削加工圆弧螺纹的方法成本高、效率低。用滚丝轮加工圆弧螺纹有效率高、成本低等优点。但适用加工螺纹的材料要求塑性较好的金属材料，一般是低碳钢可以直接滚制，其它塑性较差的材料必须进行处理获得较好的塑性后方可滚制螺纹；在滚制时要用较高的挤压力，因此滚丝轮加工圆弧螺纹的方法使用范围有一定的限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种螺纹滚丝轮，其能滚制圆弧形螺纹，提高了加工圆弧螺纹的效率。本技术的目的是这样实现的，滚丝轮内孔内设有键槽，内孔消气槽设置在滚丝轮内孔中部，两消气环槽分别设置在滚丝轮的两端面，滚丝轮的螺纹牙顶为圆弧状，滚丝轮的螺纹牙底为圆弧状。由于采用了本技术的技术方案，滚丝轮螺纹牙顶设为圆弧状，滚丝轮螺纹牙底设为圆弧状，在用滚丝轮加工圆弧类螺纹时，将零件直接滚压一次成形，有效率高、成本低，并且操作简单的优点。本技术滚丝轮牙顶和牙底的圆弧弧度与需要加工的圆弧螺纹的弧度相同。附图说明图1为本技术的结构简图；图2为图1的A-A向剖视图；图3为图2的局部放大图。图中，1为内孔，2为键槽，3为内孔消气槽，4为消气环槽，5为牙顶，6为牙低，7为滚丝轮。具体实施方式滚丝轮内孔1内设有键槽2，内孔消气槽3设置在滚丝轮内孔1中部，两消气环槽4分别设置在滚丝轮7的...
【技术保护点】
一种滚制圆弧螺纹的滚丝轮，滚丝轮内孔（１）内设有键槽（２），内孔消气槽（３）设置在滚丝轮内孔（１）中部，两消气环槽（４）分别设置在滚丝轮（７）的两端面，其特征在于滚丝轮的螺纹牙顶（５）为圆弧状，滚丝轮的螺纹牙底（６）为圆弧状。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卿文德，
申请(专利权)人：重庆长安汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]
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