对流仿生散热器件制造技术

本发明专利技术公开了一种对流仿生散热器件，由流体、流体导管和散热叶组成，流体导管填充有流体，散热叶紧贴流体导管的表面，流体导管横截面呈圆形，流体导管的内壁贴有分隔板，分隔板呈螺旋状，分隔板的宽度等于流体导管的半径。本发明专利技术的技术效果是：结构简单，制作成本低，易去除灰尘，无风扇，无噪声，易安装，易扩展，在外观上仿植物造型，易被人们接受。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于传热
，具体涉及一种对流仿生散热器件。
技术介绍
风扇散热是目前常用的散热方法，缺点在于有噪声，有能耗，有灰尘和空气交换受到环境的不利影响。对流散热是一种无风扇的散热模式，目前常用的对流散热方式是采用厚重的金属部件增大热源与空气的接触面积，这一方面会增大散热带来的成本，同时发热源和金属部件的距离也受到热管传热距离和效率的限制，更为重要的是，这种散热的方式不能够适用于大功率散热，而且受到现有电子产品结构的限制。因此，对流散热如何成功应用于电子产品的散热问题，既能够顺应当前电子产品的结构和布局，又能够有效地进行散热，同时做到经济耐用，迄今为止仍然没有得到解决。散热技术中，几乎所有的热量都是散发到空气中，一般与空气接触的部位为了增大表面积，往往采用并排多个散热鳍片的结构，这种结构虽然能够增大与空气的接触面积，但是却不能和家居环境协调，很难直接作为外观，外面往往需要加上覆盖物，这样就会抑制空气的流动，而导致设计者不得不引入风扇。另外，散热鳍片的制作工艺复杂，材料成本高，而且散热鳍片的形状受到空间的严重限制。当灰尘附着在散热鳍片表面，散热性能会降低，而且这些灰尘难以用抹布进行去除，往往需要用高压气流，这样极大地限制了去除灰尘的频率，提升了清理成本。针对散热鳍片的缺陷，需要提出一种新的散热方法，既能够顺应当前电子产品的结构和布局，又能够有效地进行散热，同时做到经济耐用，更能够符合人们生态宜居的趋势性消费理念。
技术实现思路
针对现有风扇散热和散热鳍片的缺点，本专利技术作为专利技术人提出的一整套仿生对流散热方案中的一个重要组成部分，提供一种对流仿生散热器件，应用于大面积暴露在空气中，实现热量传导到空气中的功能。本专利技术是这样实现的，一种对流仿生散热器件，由流体、流体导管和散热叶组成，流体导管填充有流体，散热叶紧贴流体导管的外表面，流体导管横截面呈圆形，流体导管的内壁贴有分隔板，分隔板呈螺旋状，分隔板的宽度等于流体导管的半径。优选的，所述散热叶呈叶状，由叶根和叶面组成，所述叶根紧贴流体导管的表面，所述叶面向流体导管外侧展开。优选的，所述流体导管的表面贴有至少两片散热叶。优选的，所述流体导管和散热叶的材质是金属材料。优选的，所述分隔板的材质是热的不良导体。优选的，所述流体导管的长轴方向与垂直方向所呈的夹角小于60度。优选的，所述流体导管的体积的至少百分之一到百分之十未被流体填充。本专利技术的技术原理热流体在热源部位产生进入流体导管，热流体在圆柱状导管中上升的轨迹类似于螺旋状，采用螺旋状的分隔板可以让热流体沿着分隔板的下部螺旋上升，而冷流体顺着分隔板的上部螺旋下降，分隔板将冷流体和热流体分开；热流体螺旋上升的过程中，热流体携带的热量经过叶面传递到空气中，热空气在叶面表面升起并带走热量；冷流体在下沉过程中继续通过叶面散热降温，回流到热源部位被再次加热，并重新进入热流管进入下一次热循环。这样就实现了热流体的冷却功能。流体腔体没有完全填充，为流体凝固的时候体积膨胀预留空间。多个散热叶紧贴流体导管，增大了和空气的接触面积，提高了散热效率。本专利技术的创造性在于 a、螺旋状的分隔板将热流体和冷流体分开，减少了热流体和冷流体的混合带来的热耗散，使得热流体的热量具有更高的效率驱动热流体上升，增大了流体循环的运动速度，提高了热传输速度； b、多个散热叶紧贴流体导管，使得整个装置外观上近似一棵植物，可以得到一个美丽的外观，与家居和办公环境协调； C、散热器件的散热性能易于调控，设计人员可调整流体导管的长度、流体导管的横截面积、散热叶的叶面的面积和散热叶面的数量，得到相应散热功率的散热器件。本专利技术的技术效果是结构简单，制作成本低，易去除灰尘，无风扇，无噪声，易安装，易扩展，在外观上仿植物造型，易被人们接受。附图说明图1是本专利技术实施例的流体导管的横截面示意图。图2是本专利技术实施例的侧面的截面示意图。附图说明1、流体导管；2、散热叶；3、分隔板；4、叶根；5、叶面。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。下面结合上述附图及实施例，对本专利技术做进一步的详细说明。本专利技术实施例如图1至图2所示本专利技术是这样实现的，一种对流仿生散热器件，由流体、流体导管I和散热叶2组成，流体导管I填充有流体，散热叶2紧贴流体导管I的外表面，流体导管I横截面呈圆形，流体导管I的内壁贴有分隔板3，分隔板3呈螺旋状，分隔板3的宽度等于流体导管I的半径。具体地，所述散热叶2呈叶状，由叶根4和叶面5组成，所述叶根4紧贴流体导管I的表面，所述叶面5向流体导管I外侧展开。具体地，所述流体导管I的表面贴有至少两片散热叶2。具体地，所述流体导管I和散热叶2的材质是金属材料。具体地，所述分隔板3的材质是塑胶材料。具体地，所述流体导管I的长轴方向平行于垂直方向。具体地，所述流体导管I的体积的至少百分之一到百分之十未被流体填充。具体地，所述流体是纯净水，纯净水经过煮沸处理。具体地,所述流体导管I的长度为1. 5米,叶面5呈水仙叶状。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，譬如，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种对流仿生散热器件，其特征是所述对流仿生散热器件由流体、流体导管和散热叶组成，所述流体导管填充有流体，所述散热叶紧贴流体导管的外表面，所述流体导管横截面呈圆形，所述流体导管的内壁贴有分隔板，分隔板呈螺旋状，分隔板的宽度等于流体导管的半径。2.根据权利要求1所述的对流仿生散热器件，其特征是所述散热叶呈叶状，由叶根和叶面组成，所述叶根紧贴流体导管的表面，所述叶面向流体导管外侧展开。3.根据权利要求1所述的对流仿生散热器件，其特征是所述流体导管的表面贴有至少两片散热叶。4.根据权利要求1所述的对流仿生散热器件，其特征是所述流体导管和散热叶的材质是金属材料。5.根据权利要求1所述的对流仿生散热器件，其特征是所述分隔板的材质是热的不良导体。6.根据权利要求1所述的对流仿生散热器件，其特征是所述流体导管的长轴方向与垂直方向所呈的夹角小于60度。7.根据权利要求1所述的对流仿生散热器件，其特征是所述流体导管的体积的至少百分之一到百分之十未被流体填充。全文摘要本专利技术公开了一种对流仿生散热器件，由流体、流体导管和散热叶组成，流体导管填充有流体，散热叶紧贴流体导管的表面，流体导管横截面呈圆形，流体导管的内壁贴有分隔板，分隔板呈螺旋状，分隔板的宽度等于流体导管的半径。本专利技术的技术效果是结构简单，制作成本低，易去除灰尘，无风扇，无噪声，易安装，易扩展，在外观上仿植物造型，易被人们接受。文档编号H05K7/20GK103002718SQ20121042369公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日专利技术者任立元 申请人:任立元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对流仿生散热器件，其特征是：所述对流仿生散热器件由流体、流体导管和散热叶组成，所述流体导管填充有流体，所述散热叶紧贴流体导管的外表面，所述流体导管横截面呈圆形，所述流体导管的内壁贴有分隔板，分隔板呈螺旋状，分隔板的宽度等于流体导管的半径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任立元，
申请(专利权)人：任立元，
类型：发明
国别省市：