热传导性片及其制造方法技术

一种热传导性片，其通过以下步骤得到：准备树脂层；在树脂层的一个面层叠含粒子单体混合物层；通过使单体被上述树脂层吸收而使热传导性粒子在一侧面分布更多地存在；然后，通过使单体发生反应而固化，从而制作粒子在一侧面分布更多地存在的片；按照一个片的表面与另一个片的表面相互接触的方式层叠多片粒子在一侧面分布更多地存在的片，制作粒子在一侧面分布更多地存在的片的层叠体；然后，将粒子在一侧面分布更多地存在的片的层叠体沿着各粒子在一侧面分布更多地存在的片的层叠方向切割成片状。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热传导性片，详细而言为被用作各种设备的放热材料的热传导性片、以及其制造方法。
技术介绍
在混合设备、高亮度LED设备、电磁感应加热设备等中，已将大电力转换为动力、光、热等，随着设备的小型化，大电流在狭窄区域流动，因此每单位体积的发热量增大。因此，对上述设备要求具有高耐热性、热传导性的放热材料。作为上述放热材料，已知面向电力电子学的例如氧化铝、二氧化硅、氮化硅、氮化硼、氮化铝、金属粒子等热传导性良好的填料被混入到树脂材料中的有机-无机复合材料。例如提出了以下方案通过在环氧树脂组合物中填充含有球状氧化铝粉末以及微粒和平均球形度比该球状氧化铝粉末大的球状二氧化硅粉末的无机质粉末，从而制备密封材料(例如，参照日本特开2003-306594号公报。)。在该密封材料中，预先通过在粒子之间填埋小粒子而提高填充率，由此，实现热传导性的提高。
技术实现思路
然而，在上述的日本特开2003-306594号公报中，为了使热传导性进一步提高，需要在环氧树脂组合物中填充更多的无机质粉末。但是，在使大量的无机质粉末分散在环氧树脂组合物中时，存在使环氧树脂组合物的机械强度等物性降低的情况、成本增大的情况。此外，可分散在环氧树脂组合物中的无机质粉末的配合比例存在限度。为此，本专利技术的目的在于，提供无需增大热传导性粒子的使用量即可提高热传导性的热传导性片、及其制造方法。本专利技术的热传导性片，其特征在于，通过以下步骤得到准备树脂层，在上述树脂层的一个面层叠含粒子单体混合物层，所述含粒子单体混合物层含有可被上述树脂层吸收的单体和热传导性粒子，通过使上述单体被上述树脂层吸收而使上述热传导性粒子在一侧面分布更多地存在，然后，通过使上述单体发生反应而固化，从而制作粒子在一侧面分布更多地存在的片，按照一个片的表面与另一个片的表面相互接触的方式层叠多个上述粒子在一侧面分布更多地存在的片，制作粒子在一侧面分布更多地存在的片的层叠体，然后，将上述粒子在一侧面分布更多地存在的片的层叠体沿着各上述粒子在一侧面分布更多地存在的片的层叠方向切割成片状。此外，本专利技术的热传导性片的制造方法，其特征在于，包括准备树脂层的工序；在上述树脂层的一个面层叠含粒子单体混合物层的工序，所述含粒子单体混合物层含有可被上述树脂层吸收的单体和热传导性粒子；通过使上述单体被上述树脂层吸收而使上述热传导性粒子在一侧面分布更多地存在的工序；通过使上述单体发生反应而固化，从而制作粒子在一侧面分布更多地存在的片的工序；按照一个片的表面与另一个片的表面相互接触的方式层叠多个上述粒子在一侧面分布更多地存在的片，制作粒子在一侧面分布更多地存在的片的层叠体的工序；以及将上述粒子在一侧面分布更多地存在的片的层叠体沿着各上述粒子在一侧面分布更多地存在的片的层叠方向切割成片状的工序。根据本专利技术的热传导性片的制造方法，首先，制作热传导性粒子在一侧面分布更多地存在的粒子在一侧面分布更多地存在的片。因此，在粒子在一侧面分布更多地存在的片中，可以在热传导性粒子分布更多地存在的一个面提高放热性。而且，按照一个片的表面与另一个片的表面相互接触的方式层叠多片粒子在一侧面分布更多地存在的片，从而制作粒子在一侧面分布更多地存在的片的层叠体。即，在粒子在一侧面分布更多地存在的片的层叠体中，热传导性粒子在粒子在一侧面分布更多地存在的片的层叠方向周期性地分布更多地存在，并且热传导性粒子被填充在与层叠方向正交的方向。之后，通过将粒子在一侧面分布更多地存在的片的层叠体沿着层叠方向切割成片状，从而形成沿着层叠方向延伸的热传导性片。因此，在本专利技术的热传导性片中，热传导性粒子在其面方向(热传导性片延伸的方向，与层叠方向相同的方向)周期性地分布更多地存在，并且热传导性粒子被填充在其厚度方向(与面方向正交的方向)。其结果为，在不增大热传导性粒子的使用量的情况下，在厚度方向填充热传导性粒子并使其沿着面方向周期性地分布更多地存在，从而能够提高厚度方向的热传导性。附图说明图1是表示本专利技术的热传导性片的一个实施方式的截面图。图2是用于对图1所示的热传导性片的制造方法进行说明的说明图，(a)表示在隔膜上涂布含粒子单体混合物的工序，(b)表示层叠含粒子单体混合物涂膜和树脂层的工序，(c)表示使含粒子单体混合物中的热传导性粒子分布更多地存在的工序，(d)表示使单体反应而制作粒子在一侧面分布更多地存在的片的工序。图3是继图2之后用于对图1所示的热传导性片的制造方法进行说明的说明图，(a)表示层叠多片粒子在一侧面分布更多地存在的片而制作粒子在一侧面分布更多地存在的片的层叠体的工序，(b)表示将粒子在一侧面分布更多地存在的片的层叠体切割成片状而形成热传导性片的工序。具体实施例方式图1是表示本专利技术的热传导性片的一个实施方式的截面图。如图1所示，热传导性片I是由树脂形成、具有规定的厚度、且在与厚度方向正交的方向延伸的片。此外，热传导性片I中形成多个粒子填充层2。作为形成热传导性片I的树脂，例如可列举出丙烯酸树脂等。各粒子填充层2预先以沿热传导性片I的厚度方向贯通的方式形成为条状，沿着热传导性片I的面方向隔着彼此大致相等的间隔周期性地排列。此外，粒子填充层2中填充有热传导性粒子3。 作为热传导性粒子3，例如可列举出碳化物、氮化物、氧化物、金属、碳系材料等。作为碳化物，例如可列举出碳化硅、碳化硼、碳化铝、碳化钛、碳化钨等。作为氮化物，例如可列举出氮化硅、氮化硼、氮化铝、氮化镓、氮化铬、氮化钨、氮化镁、氮化钥、氮化锂等。作为氧化物，例如可列举出氧化硅(silica)、氧化铝(alumina)、氧化镁(magnesia)、氧化钛、氧化铺等。进而，作为氧化物，可列举出掺杂着金属离子的，例如氧化铟锡、氧化锑锡等。作为金属，例如可列举出铜、金、镍、锡、铁或者它们的合金。作为碳系材料，例如可列举出碳黑、石墨、金刚石等。热传导性粒子3可以单独使用或2种以上并用，优选可列举出碳化物、氮化物、氧化物。此外，热传导性粒子3的平均粒径例如为O.1 100 μ m,更优选为I 10 μ m。图2是用于对图1所示的热传导性片的制造方法进行说明的说明图，(a)表示在隔膜上涂布含粒子单体混合物的工序，(b)表示层叠含粒子单体混合物涂膜和树脂层的工序，(C)表示使含粒子单体混合物中的热传导性粒子分布更多地存在的工序，(d)表示使单体反应而制作粒子在一侧面分布更多地存在的片的工序。图3是继图2之后用于对图1所示的热传导性片的制造方法进行说明的说明图，(a)表示层叠多片粒子在一侧面分布更多地存在的片而制作粒子在一侧面分布更多地存在的片的层叠体的工序，(b)表示将粒子在一侧面分布更多地存在的片的层叠体切割成片状而形成热传导性片的工序。接着，对热传导性片I的制造方法进行说明。在该方法中，首先，制备含有热传导性粒子3和单体的含粒子单体混合物。为了制备含粒子单体混合物，首先，通过使单体部分性地聚合，从而制备单体和聚合物混合存在的单体组合物(浆料)。作为单体，可列举出能通过聚合来制备上述树脂的单体，在丙烯酸树脂的情况下，例如可列举出(甲基)丙烯酸酯单体、含官能基不饱和单体、多官能不饱和单体等。作为(甲基)丙烯酸酯单体，例如可列举出具有碳原子数为I 18的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯(甲基丙烯酸烷基酯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热传导性片，其特征在于，通过以下步骤得到：准备树脂层，在所述树脂层的一个面层叠含粒子单体混合物层，所述含粒子单体混合物层含有能被所述树脂层吸收的单体和热传导性粒子，通过使所述单体被所述树脂层吸收而使所述热传导性粒子在一侧面分布更多地存在，然后，通过使所述单体发生反应而固化，从而制作粒子在一侧面分布更多地存在的片，按照一个片的表面与另一个片的表面相互接触的方式层叠多个所述粒子在一侧面分布更多地存在的片，制作粒子在一侧面分布更多地存在的片的层叠体，然后，将所述粒子在一侧面分布更多地存在的片的层叠体沿着各个所述粒子在一侧面分布更多地存在的片的层叠方向切割成片状。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：泉谷诚治，福冈孝博，长崎国夫，杉野裕介，土井浩平，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：