一种铝机柜加工方法技术

技术编号:8492861 阅读:162 留言:0更新日期:2013-03-29 02:36
本发明专利技术涉及一种铝机柜加工方法,所述铝机柜包括机柜框架和多个铝质面板,其特征在于,所述方法包括如下步骤:a、用第一多个铆钉将面板的两端分别铆接定位在机柜框架上;b、采用分段跳焊工艺将面板满焊固定在机柜框架上;c、将步骤a中铆接的铆钉去除掉;d、对机柜进行表面喷涂处理;e、用第二多个铆钉将表面喷涂处理后的面板再次铆接固定在机柜框架上。本发明专利技术在现有先拉铆后焊接再进行表面喷涂的加工工艺的基础上做出改进,有效避免了现有工艺中高温烘烤时在铆钉周围出现严重凹凸不平的现象,能够达到机柜外表面平面度≤2mm的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通讯机柜,更具体地说,涉及一种铝机柜的加工方法。
技术介绍
目前,通讯行业中所使用的户外机柜,大多由机柜框架以及顶板、底板、左右侧板包围成的外壳和前后门组成,外壳选用的薄板材质大多为冷轧钢板或镀锌钢板。这种材质密度大,机柜设计重而增加了运输成本。又由于机柜使用环境为户外,机柜在三防(防水、防尘、防潮)环节上难以控制。因此,开发一种结构轻、三防好、加工易的替代材料来设计户外机柜外壳是势在必行。设计人员首选的材质为合金薄铝板。但是,薄铝板焊接技术难度大、遇高温易变形等特点,导致机柜的外观加工不易控制。为了减少焊接量,于是经过设计人员的多次尝试,提出了一种在机柜上使用拉铆与部分焊接相结合的新型加工工艺。这种新型加工工艺主要针对机柜铝外壳采用先拉铆后施焊的工艺方案。但是实际加工中,外壳全部先拉铆后焊接,经喷涂高温烘烤后拉铆钉的周围会呈现不规则的变形,主要表面为凹凸不平,平面度在5-7mm以上,达不到机柜外表面平面度设计彡2mm的要求。分析原因如下金属材料都有不同程度的热膨胀性(铝板的线膨胀系数为12.5-27 a /10- -1)。材料受热胀膨,整体拉长;当受热冷却后材料形变本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝机柜加工方法,所述铝机柜包括机柜框架和多个铝质面板,其特征在于,所述方法包括如下步骤:a、用第一多个铆钉将面板的两端分别铆接定位在机柜框架上;b、采用分段跳焊工艺将面板满焊固定在机柜框架上;c、将步骤a中铆接的铆钉去除掉;d、对机柜进行表面喷涂处理;e、用第二多个铆钉将表面喷涂处理后的面板再次铆接固定在机柜框架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李选民
申请(专利权)人:深圳市联亨技术有限公司李剑夏路
类型:发明
国别省市:

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