本实用新型专利技术提供一种通用型钣金机箱，由前面板、后面板、底板和盖板四部分钣金件组成，相互之间通过螺钉连接。底板和盖板设计为U型结构，通过设在底板两侧的Z型折边相互连接。Z折边的高度略大于盖板的板厚。在底板和盖板的前边设有直角折边与前面板连接，在后面板的上边和两侧设有直角折边连接到盖板，底板的后边设有与后面板相连的直角折边。本实用新型专利技术采用精密钣金制造，结构新颖，质量轻，成本低，强度高，拆装维护方便。器件安装与防护功能可自由定制，适用领域广泛。而且适用机械化量产，加工量小，材料利用率高，加工制造效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电气领域，涉及一种通用型钣金机箱。
技术介绍
目前市场上常见的机箱多为铝型材机箱或铸铁组合式机箱，这两类机箱往往结构形式各异，零件众多，体积笨重；设计粗糙，拆装繁琐，插箱及安装接口尺寸参差不齐，且无法满足较高的应用条件。在功率电子行业，特别如高压脉冲电子行业，对机箱自身的重量，电磁屏蔽、抗振动和冲击的性能，外观及可维修性，都有较高的要求。并且随着标准机箱的大量采用，成本控制也是非常重要的考虑因素。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能通用型钣金机箱，以简化结构和组装方式，提高材料利用率，降低成本，使用较广的应用领域。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为:所述的通用型钣金机箱，包括钣金结构的前面板、后面板、底板和盖板，所述底板和所述盖板均为U型结构，所述底板两侧设有与所述盖板连接的Z型折边，所述底板、所述盖板和所述后面板上设有直角折边，所述后面板和所述前面板通过所述直角折边连接到所述底板和所述盖板上。所述直角折边分别位于所述底板的前后边、所述盖板的前边以及所述后面板连接到所述盖板的部分。所述直角折边和所述Z型折边上设有压铆螺母。所述压铆螺母中包括浮动型压铆螺母。所述底板两侧安装有侧装滑轨。所述前面板上设有把手。采用上述技术方案，在设计时充分考虑到电器系统对箱体各项功能的较高要求。本通用型钣金机箱采用精密钣金制造，结构新颖，质量轻，成本低，强度高，拆装维护方便。器件安装与防护功能可自由定制，适用领域广泛。该钣金机箱适用机械化量产，加工量小，材料利用率高，加工制造效率高。设置压铆螺母既便于安装又能保证连接牢固，压铆螺母中一部分为浮动型压铆螺母能调节装配误差。侧装滑轨可满足更高的插箱安装条件，把手利于操作移动该机箱。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1所示结构的爆炸图；图3为图2所示结构中底板的结构示意图。图中的标记为:1、前面板；2、底板；3、盖板；4、后面板；5、把手；6、压铆螺母；7、浮动型压铆螺母。【具体实施方式】下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1至图3所示，本技术提供了一种通用型钣金机箱，由前面板1、后面板4、底板2和盖板3四部分钣金件组成，相互之间通过螺钉连接。底板2和盖板3设计为U型结构，通过设在底板2两侧的Z型折边相互连接。Z折边的高度略大于盖板3的板厚。在底板2和盖板3的前边设有直角折边与前面板I连接，在后面板4的上边和两侧设有直角折边连接到盖板3，底板2的后边设有与后面板4相连的直角折边。用于连接的Z型折边和直角折边上设有压铆螺母6。其中在底板2与前面板1、后面板4的连接处，以及前面板I与盖板3的连接处，采用压装浮动型压铆螺母7，用以调节装配误差。前面板I上通过螺钉安装有一对把手5。在底板2的两侧预留了侧装滑轨的安装孔；可使用简易的侧装滑轨装配，使该钣金机箱满足多种插箱安装条件。该方案摒弃了各种转接件，采用直角折边来装配前面板I和后面板4，这样不仅增大了机箱内部空间及整体的连接强度，便于装配与维护，同时由于本技术充分利用了钣金材料可塑性成型强的优点，设计简化了机箱结构及组装形式，使得本技术具有结构新颖，安装方便的优点。本技术中各零件经数控冲裁或激光切割下料；采用数控折弯，折弯选用较小的内圆角，拼缝处在工艺上选取较美观的缝隙。Z型折边采用段差磨具成型；压铆螺母6及浮游型压铆螺母7使用压装设备与板材压接，压接需保证连接可靠、不脱落。压铆前根据需要对零件进行涂镀处理；最后对面板进行表面喷塑。由于本技术简化了传统机箱复杂的组合方式，所以具有较少的组成零件，以及较统一的材料规格。而且所有钣金件在设计时很好的考虑到了数控设备机械化量产的工艺需要，故而大大降低了加工制造的难度和成本，也提高了生产效率。本技术采用标准化设计，机箱尺寸可以满足GB/T3047.2、GB/T3047.4标准的要求，可满足国标所要求的通用的尺寸系列及安装接口，可根据布局需要，在前面板1、底板2及后面板4的安装面上设定各种元器件安装孔，及各式的丝印内容，也可根据散热需要在选定面预设散热孔，各面板根据防护需要可自由定制表面处理手段。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种通用型钣金机箱，其特征在于:包括钣金结构的前面板(1)、后面板(5)、底板(2)和盖板(3)，所述底板(2)和所述盖板(3)均为U型结构，所述底板(2)两侧设有与所述盖板(3)连接的Z型折边，所述底板(2)、所述盖板(3)和所述后面板(5)上设有直角折边，所述后面板(5)和所述前面板(I)通过所述直角折边连接到所述底板(2)和所述盖板(3)上。2.根据权利要求1所述的一种通用型钣金机箱，其特征在于:所述直角折边分别位于所述底板(2)的前后边、所述盖板(3)的前边以及所述后面板(5)连接到所述盖板(3)的部分。3.根据权利要求1或2所述的一种通用型钣金机箱，其特征在于:所述直角折边和所述Z型折边上设有压铆螺母(6)。4.根据权利要求3所述的一种通用型钣金机箱，其特征在于:所述压铆螺母￠)中包括浮动型压铆螺母(7)。5.根据权利要求1所述的一种通用型钣金机箱，其特征在于:所述底板(2)两侧安装有侧装滑轨。6.根据权利要求1所述的一种通用型钣金机箱，其特征在于:所述前面板(I)上设有把手(5)。【专利摘要】本技术提供一种通用型钣金机箱，由前面板、后面板、底板和盖板四部分钣金件组成，相互之间通过螺钉连接。底板和盖板设计为U型结构，通过设在底板两侧的Z型折边相互连接。Z折边的高度略大于盖板的板厚。在底板和盖板的前边设有直角折边与前面板连接，在后面板的上边和两侧设有直角折边连接到盖板，底板的后边设有与后面板相连的直角折边。本技术采用精密钣金制造，结构新颖，质量轻，成本低，强度高，拆装维护方便。器件安装与防护功能可自由定制，适用领域广泛。而且适用机械化量产，加工量小，材料利用率高，加工制造效率高。【IPC分类】H05K5-02, H05K5-04【公开号】CN204316903【申请号】CN201420814765【专利技术人】李东海, 王有利, 刘林, 吴登科 【申请人】芜湖科伟兆伏电子有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年12月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种通用型钣金机箱，其特征在于：包括钣金结构的前面板(1)、后面板(5)、底板(2)和盖板(3)，所述底板(2)和所述盖板(3)均为U型结构，所述底板(2)两侧设有与所述盖板(3)连接的Z型折边，所述底板(2)、所述盖板(3)和所述后面板(5)上设有直角折边，所述后面板(5)和所述前面板(1)通过所述直角折边连接到所述底板(2)和所述盖板(3)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李东海，王有利，刘林，吴登科，
申请(专利权)人：芜湖科伟兆伏电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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