一种高精度钣金制皮带轮的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了这样一种高精度钣金制皮带轮的加工工艺，为解决已有钣金制皮带轮加工工艺存在的易将轴承位上较硬的表面切削掉，影响了轴承位上的表面硬度，又由于切削刀具的磨损，再加上装夹变形，易造成轴承位的表面粗糙度较低和椭圆度较差等问题。本发明专利技术先将卷板压平并冲压成圆盘状的坯料；再将圆盘状的坯料拉伸成杯状；然后将杯状坯料拉伸成轴截面呈M状的半成品坯料，并形成轴承位；对半成品坯料上的轴承位进行拉伸缩口，以确保其轴承位上的壁厚；最后对半成品坯料上的轴承位底部进行冲孔，便于短轴穿过钣金制皮带轮。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度钣金制皮带轮的加工工艺
本专利技术涉及一种皮带轮的加工方法，尤其涉及一种高精度钣金制皮带轮的加工工艺。
技术介绍
目前，市场上公开了这样一种钣金制皮带轮的加工方法，先将展开后的卷板冲压成皮带轮形状，然后，再加工皮带轮轴承位，由于皮带轮轴承位采用切削方式，易将轴承位上较硬的表面切削掉，影响了轴承位上的表面硬度，又由于切削刀具的磨损，再加上装夹变形，易造成轴承位的表面粗糙度较低和椭圆度较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能确保皮带轮轴承位表面硬度、粗糙度和椭圆度较高的高精度钣金制皮带轮的加工工艺。为达到上述目的，本专利技术一种高精度钣金制皮带轮的加工工艺，包括下列步骤：①.落料：先将卷板压平并冲压成圆盘状的坯料；②.拉伸：将步骤①的圆盘状的坯料拉伸成杯状；③.反拉伸：将步骤②的杯状坯料拉伸成轴截面呈M状的半成品坯料，并形成轴承位；④.缩口反拉伸：对半成品坯料上的轴承位进行拉伸缩口，以确保其轴承位上的壁厚；⑤.冲孔：最后对半成品坯料上的轴承位底部进行冲孔，便于短轴穿过钣金制皮带轮。使步骤④的轴承位直径小于步骤③所形成的轴承位直径。所述缩口反拉伸包括成形缩口拉伸、表面硬化缩口拉伸、表面光洁度拉伸和再成形缩口拉伸。所述表面硬化缩口拉伸：对半成品坯料上的外表面进行缩口，同时，对半成品坯料上的外表面和轴承位进行表面硬化。所述再成形缩口拉伸：使半成品坯料上的轴承位直径小于表面光洁度拉伸所形成的轴承位直径。采用这种工艺后，由于对半成品坯料上的轴承位进行拉伸缩口，确保了其轴承位上的壁厚，无需再对轴承位进行加工，从而达到能确保皮带轮轴承位表面硬度、粗糙度和椭圆度较高的目的。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。附图1是本专利技术一种高精度钣金制皮带轮的加工工艺的各工序加工示意图。具体实施方式附图1所示本专利技术一种高精度钣金制皮带轮的加工工艺，包括下列步骤：①.落料：先将卷板压平并冲压成圆盘状的坯料；②.拉伸：将步骤①的圆盘状的坯料拉伸成杯状；③.反拉伸：将步骤②的杯状坯料拉伸成轴截面呈M状的半成品坯料，并形成轴承位；④.缩口反拉伸：对半成品坯料上的轴承位进行拉伸缩口，以确保其轴承位上的壁厚；⑤.冲孔：最后对半成品坯料上的轴承位底部进行冲孔，便于短轴穿过钣金制皮带轮；使步骤④的轴承位直径小于步骤③所形成的轴承位直径；所述缩口反拉伸包括成形缩口拉伸、表面硬化缩口拉伸、表面光洁度拉伸和再成形缩口拉伸；所述表面硬化缩口拉伸：对半成品坯料上的外表面进行缩口，同时，对半成品坯料上的外表面和轴承位进行表面硬化；所述再成形缩口拉伸：使半成品坯料上的轴承位直径小于表面光洁度拉伸所形成的轴承位直径。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度钣金制皮带轮的加工工艺，其特征在于包括下列步骤：①.落料：先将卷板压平并冲压成圆盘状的坯料；②.拉伸：将步骤①的圆盘状的坯料拉伸成杯状；③.反拉伸：将步骤②的杯状坯料拉伸成轴截面呈M状的半成品坯料，并形成轴承位；④.缩口反拉伸：对半成品坯料上的轴承位进行拉伸缩口，以确保其轴承位上的壁厚；⑤.冲孔：最后对半成品坯料上的轴承位底部进行冲孔，便于短轴穿过钣金制皮带轮。

【技术特征摘要】
1.一种高精度钣金制皮带轮的加工工艺，其特征在于包括下列步骤：①.落料：先将卷板压平并冲压成圆盘状的坯料；②.拉伸：将步骤①的圆盘状的坯料拉伸成杯状；③.反拉伸：将步骤②的杯状坯料拉伸成轴截面呈M状的半成品坯料，并形成轴承位；④.缩口反拉伸：对半成品坯料上的轴承位进行拉伸缩口，以确保其轴承位上的壁厚；所述缩口反拉伸包括成形缩口拉伸、表面硬化缩口拉伸、表面光洁度拉伸和再成形缩口拉伸；⑤.冲孔：最后对半成品坯料上的轴承位底部进行冲孔，便于短轴穿过钣金制...

【专利技术属性】
技术研发人员：林卫东，张明锋，陈仙广，张培凯，高日华，戴伟，黄庚杰，许兆昌，
申请(专利权)人：福建威而特汽车动力部件有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35